loading

2012 සිට ස්වයංක්‍රීය කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර රේඛා පිරිනමන්න

ඇසුරුම් යන්ත්‍ර
ඇසුරුම් යන්ත්‍ර

සෝයා සහ සෝයා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණවල වාසි සහ අවාසි

බෝංචි නිෂ්පාදන වැඩිපුර මාළු සහ ශාකවල අනෙකුත්; බිත්තර සහ පුරා; සෝයා බෝංචි (සෝයා බෝංචි යැයි කියමු) ශාක ආහාරවල ප්‍රමුඛයා වේ, පෝෂණය සහ එහි ප්‍රතිවාදියා පිළිබඳ කිසිදු ධාන්‍ය ධාන්‍ය කෑන් එකක් නොමැත. සෝයා නිෂ්පාදන, බෝංචි නිෂ්පාදන පන්තියේ විවේක ආහාරවල වත්මන් ආහාර කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදනය වඩාත් ජනප්‍රියයි, එම ලස්සන ඇසුරුම් කළ සෝයා නිෂ්පාදන, රසය, ගුණාත්මක කාලය දිගු වේ, මන්ද මේ සියල්ල බෝංචි නිෂ්පාදන ඇති බැවිනි. ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම්කරණය හොඳයි, ඉන්පසු සෝයා සහ සෝයා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණවල වාසි සහ අවාසි දෙස බලන්න.

බිත්තර, මස්, කිරි, සෝයා බෝංචි ප්‍රෝටීන් වැනි දේ ඇත. සෝයා බෝංචි ප්‍රෝටීන් ප්‍රමාණය වැඩි ය, සියයට තිහක් සිට හතළිස් පහක් පමණ වන අතර, ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, ඇමයිනෝ අම්ල අඩංගු වේ, මිනිසුන්ට ඒවායේ සංයුතියේ අනුපාතය අවශ්‍ය වන අතර මිනිස් සිරුරට අවශ්‍ය අනුපාතය ද සාපේක්ෂව සමීප වේ. මෙතියොනීන් අන්තර්ගතය පමණක් අඩු නමුත් ඇමයිනෝ අම්ල අන්තර්ගතය සහ පොහොසත් ය. ආහාර ධාන්‍ය හා සත්ව ආහාර සමඟ මිශ්‍ර කර, පරිපූර්ණ ආහාරයේ ප්‍රෝටීන් අනුපූරකය වැඩි කරයි.

හොඳ සෝයා බෝංචි වල මේදය අඩංගු වන අතර එය අධික කොලෙස්ටරෝල් සහ හෘද රෝග වැළැක්වීම සඳහා හොඳ ආහාරයකි. සෝයා බෝංචි වල 13 ~ 20 ක මේද අන්තර්ගතයක් ඇති සෝයා බෝංචි, අසංතෘප්ත මේද අම්ල වලින් පොහොසත් ය. ඒවායේ ඉහළ පෝෂණය, කොලෙස්ටරෝල් අඩු කිරීමට, ධමනි දැඩි වීම, අධි රුධිර පීඩනය සහ හෘද රෝග වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

සෝයා බෝංචි විටමින් B කාණ්ඩයේ හොඳ ප්‍රභවයකි. විටමින් B1 වැඩිපුර ඇති අතර, පසුව රයිබොෆ්ලැවින්, නියාසින් ආදිය අඩංගු වේ.

ඉහත වාසි අනුව, මිනිසුන් සෝයා බෝංචි සහ අනෙකුත් ශාක බිත්තර සහ පුරා ලෙස හැඳින්වීම පුදුමයක් නොවේ.

සෝයා බෝංචි වල වාසි බොහෝ වුවත්, අඩුපාඩු ද ඇත. සෝයා වල ට්‍රිප්සින් නිෂේධකය, රුධිර ඇග්ලූටිනින්, මී පැණි පළඟැටි මූලද්‍රව්‍යය වැනි හානිකර ද්‍රව්‍ය වර්ග කිහිපයක් අඩංගු වන අතර ඒවා පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ජීර්ණයට හා අවශෝෂණයට බලපායි. එබැවින් අමු සෝයා බෝංචි ප්‍රෝටීන් භාවිතයේ අනුපාතය අඩුය. නමුත් මෙම හානිකර ද්‍රව්‍ය උණුසුම් වීමට බිය වේ. අපගේ මුතුන් මිත්තන් විවිධාකාර සෝයා නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සෝයා බෝංචි හානිකර ද්‍රව්‍ය විනාශ කළා පමණක් නොව, සෝයා බෝංචි සුවඳ සහ රසය ඉවත් කර, සෝයා බෝංචි වල සුවඳ එකතු කළහ. ඊට අමතරව, සෝයා නිෂ්පාදනවල පහත සඳහන් ප්‍රතිලාභ ඇත:

(1) සෝයා බෝංචි වල දිරවීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන්න. සෝයා කිරි, කැටි නොකළ ටෝෆු, ටෝෆු, ටෝෆු සිල්ක්, සමේ පිටත ස්ථරයේ රූප, දුම් කළ බෝංචි කිරි ආදිය සෝයා බෝංචි හානිකර ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී විනාශ විය, ප්‍රෝටීන් ඉදිරිපත් කරන ලදී, අමු තන්තු අඩු කරන ලදී, ආහාර දිරවීම සහ අවශෝෂණය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන ලදී. උදාහරණයක් ලෙස, සෝයා බෝංචි ජීර්ණයෙන් සියයට පනහක් පමණක් සහ ආහාර දිරවීමේ අනුපාතයේ බෝංචි නිෂ්පාදන සියයට අනූ දෙකක් ~ 96 දක්වා ළඟා විය හැකිය. ජලයේ දියවන විට සැකසීමේදී සමහර බී විටමින් නැති වුවද, සෝයා කිරි මෙන්, කැටි නොකළ ටෝෆු නැතිවීම අඩු වේ.

(2) සෝයා බෝංචි වල සුවඳ වැඩි කළ හැක. සෝස්, බෝංචි පේස්ට් වැනි සෝයා නිෂ්පාදනවල ඇති ග්ලූටමික් අම්ලය නිදහසේ පිටතට පැමිණීම, බෝංචි නිෂ්පාදන රසවත් කිරීම පමණක් නොව විටමින් B1 සහ රයිබොෆ්ලැවින් වැඩි කිරීම;

අද සෝයා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ යනු ස්වයංක්‍රීය රික්ත ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට යොමු වේ.

බෝංචි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියා කරයි, රත් කිරීමෙන්, ඇතුළත දිගු කිරීමෙන්, අච්චු කට්ට මෙන් අච්චු අච්චුව යට පටලයට යන්න (සාදන ඩයි අනුව වෙනස් විය හැක), කෘතිම ද්‍රව්‍යවල පෝෂක ප්‍රදේශයට ඉදිරියට දුවන්න, අච්චුව මුද්‍රා තැබීමට ඉදිරියට දුවන්න, ස්වයංක්‍රීය රික්ත උපකරණ, පිරවීම, මුද්‍රා තැබීම, වාතාශ්‍රය, ඉන්පසු හරස් කැපුම් ප්‍රදේශයට ඉදිරියට දුවන්න, හරස් කැපුම් පිහිය සහ පිහිය සම්බන්ධීකරණය, වායු පීඩනය, හරස් කැපුම් පිහිය හරහා එක් එක් තීරු නිෂ්පාදනය තිරස් ඛණ්ඩනය කරනු ඇත, පසුව කල්පවත්නා කටර් තැටියට ඉදිරියට දුවන්න, පිහිය කල්පවත්නා බෙදීම, එක් එක් නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදනයක් බවට පත් කරන්න.

බෝංචි නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්ත ශාලාවට එකලස් කළ යුතුය. යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය සමඟ එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල වෙනස් වේ, නමුත් සාමාන්‍ය එකලස් කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ ඇතුළත සිට පිටත දක්වා, පහළ සිට ඉහළට, කොටස් සහ සංරචක සහ එකලස් කිරීම්, පළමුව සහ පසුව එකලස් කිරීම මගින් සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයක් බවට පත් කිරීමයි.

ඉහත සඳහන් වාසි සහ අවාසි වන්නේ සෝයා බෝංචි සහ සෝයා නිෂ්පාදන සහ සෝයා නිෂ්පාදන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ ආශ්‍රිත තොරතුරු, ඔබට උදව් කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු.

කිරුම් කිරුම් යන්ත්‍රයක් නඩත්තු කිරීම පෙනෙන තරම් පහසු නැත. ඔබට වැදගත් කාර්යයන් රාශියක් කිරීමට සිදුවේ. ඔබට උදව් කිරීමට කෙනෙකු නොමැති නම් සත්‍යය කෙතරම් කුරිරුද.

දැන් ඔබට Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd හි නවතම බහු-හිස බර කිරිමේ නිෂ්පාදන එකතුව සමඟ බර කිරිමේ යන්ත්‍රය භුක්ති විඳිය හැකිය. දැන්ම Smart Weighing And Packing Machine වෙත පිවිසෙන්න.

අපි බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කිරීමේ වෘත්තීයමය වන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටිය අතරතුර සෑම විටම තාක්ෂණය සහ ගුණාත්මකභාවය අවධාරණය කරමු.

අප හා සම්බන්ධ වන්න
නිර්දේශිත ලිපි
දැනුම නිතර අසන ප්‍රශ්න සම්පත්
ස්වයංක්‍රීය කිරුම් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර අභිරුචිකරණය හරහා යන්නේ කෙසේද?1
අභිරුචිකරණය කළ අයිතම සකස් කළ පසු, ස්වයංක්‍රීය කිරුම් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සාම්පලයක් නිෂ්පාදනය කර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඔබ වෙත එවනු ලැබේ. ඉන්පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ලැබේ...
ඕනෑම හැඩයකින්, ප්‍රමාණයකින්, වර්ණයකින්, පිරිවිතරයකින් හෝ ද්‍රව්‍යයකින් ස්වයංක්‍රීය කිරුම් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් සෑදිය හැකිද?1
ඔබේ නිෂ්පාදනය ඔබේ වෙළඳ නාමය නිවැරදිව ප්‍රවර්ධනය කරන බවත් කල් පවතින... ඉතිරි කරන බවත් සහතික කර ගැනීමට උපකාරී වන Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd වෙතින් අභිරුචිකරණ සහාය ලබා ගන්න.
අපව අමතන්න
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. අඩවි සිතියම
අප අමතන්න
whatsapp
පාරිභෝගික සේවය අමතන්න
අප අමතන්න
whatsapp
අවලංගු කරන්න
Customer service