உற்பத்தியாளரின் பேக்கேஜிங் சேர்க்கை அளவுகோலின்படியான சேர்க்கைகள், அவற்றின் முக்கிய அம்சங்கள் யாவை?

சமூகத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், தானியங்கி உற்பத்தி மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது, மேலும் உணவு உற்பத்தியாளர்களின் ஆதரவைப் பெற்று வருகிறது. இது சந்தையின் வளர்ச்சித் தேவைக்கு ஏற்றது, உற்பத்தியாளர்களின் நம்பிக்கையையும் வென்றுள்ளது. பலமுனை கணினி அமைப்பு மிட்டாய்கள், வேர்க்கடலை, பிஸ்தா, அரிசி தானியங்கள், பிஸ்கட் மற்றும் பிற துகள்கள் அல்லது சிறிய கட்டிகளை எடைபோடுவதற்கு ஏற்றது. இப்போது, ​​உற்பத்தியாளரின் பேக்கேஜிங் ஒருங்கிணைப்பு தராசின் முக்கிய பண்புகள் என்ன என்பதைப் பார்ப்போம். 1, மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைப்பு தராசு இயங்கும் நேரத்தில், பொருட்களின் ஓட்டத்தில் தாமதம் அல்லது சாத்தியமான தாமதம் ஏற்பட்டால், இயந்திரம் இயங்கும் நிலையில் இருக்கும். முன்பு, பொருட்களைச் சேர்த்துத் தொடங்க மனிதர்களைச் சார்ந்திருக்க வேண்டியிருந்தது, ஆனால் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைப்பு தராசில் தானாக நிறுத்தும் செயல்பாடு இல்லை. இப்போது, ​​பொருளின் அளவு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட மதிப்பை எட்டாதபோது, ​​இயந்திரம் தானாகவே இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்; பொருளின் தேவை பூர்த்தி செய்யப்பட்டவுடன், இயந்திரம் தானாகவே இயங்கும். இது உற்பத்தியை மேலும் மனிதமயமாக்கும், மேலும் எரிபொருள் நிரப்புதல் மற்றும் பொருள் பற்றாக்குறை ஏற்படும் சமயங்களில் மின்சாரத்தை அதிகமாகச் சேமிக்க உதவும். 2. AFC என்பது தட அதிர்வுகளின் ஒரு வகையான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு முறையாகும். இந்த AFCT முறையானது, கண்காணிப்புத் திட்டங்களுக்காக வாளிகளின் எண்ணிக்கையை ஒருங்கிணைத்து, தேவையான ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகளை அடைவதற்காக, அனைத்துக் கம்பிகளின் வீச்சையும் ஒரே நேரத்தில் தானாகவே சரிசெய்யும். AFCI முறையானது ஒற்றை வாளியின் எடையைக் கண்காணிக்கும் முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது; இது ஒரு மீட்டமைப்பு இடைவெளியில் அதிர்வுறும் கம்பியின் வீச்சை மீண்டும் திருத்தி அமைக்கிறது. AFC செயல்பாடு சில பெரிய மற்றும் திரவத்தன்மையற்ற பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானது. துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்காக, இதன் வேகத்தைத் தகுந்தவாறு குறைக்க முடியும். 3. எடைபோடும் புனலில் உள்ள பொருட்களின் எடை, சென்சார் சிக்னல்கள் மூலம் அளவிடப்பட்டு, பின்னர் கம்பி வழியாக மதர்போர்டில் உள்ள கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. மதர்போர்டின் CPU ஒவ்வொரு வாளியின் எடையையும் படித்துப் பதிவுசெய்கிறது. பின்னர், கணக்கீடு, பகுப்பாய்வு மற்றும் தொகுப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், இலக்கு எடைக்கு நெருக்கமான ஒருங்கிணைப்பு எடைபோடும் புனல் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உள்ளீட்டு சிக்னல் கிடைத்தவுடன், CPU ஒரு கட்டளையை வெளியிடுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எடைபோடும் புனலைத் திறந்து, கிடைமட்ட ஸ்லாட்டில் உள்ள பொருட்களை புனலில் இறக்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட புனல் இல்லையென்றால், அது நேரடியாகப் புனலுக்குள் செல்லும். செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம் 4. பேக்கேஜிங் இயந்திரம், ஃபீடிங் சிக்னல்களை அனுமதிக்குமாறு ஒரு கட்டளையை வழங்கும்போது, ​​ஸ்டார்ட்அப் டிரைவ் ஹாப்பரைத் திறந்து பொருட்களை இறக்குகிறது. பேக்கிங் இயந்திரம் மேலும், பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சிக்னல் பேக்கேஜிங்கிற்கு, எடை போடும் ஹாப்பரிலிருந்து தயாரிப்புகள் மீண்டும் கீழே விடுவிக்கப்படும்.

நெறிமுறைகளின்படி தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களை விரும்பும் நுகர்வோரே அவற்றைத் தேடும் பணியைச் செய்கிறார்கள் என்பதை ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனமும் உறுதிப்படுத்துகிறது.

ஸ்மார்ட் வெயிட் பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் ஒரே நோக்கம், உற்பத்தி தொழில்நுட்பக் கருத்தாக்கத்திற்கு நேர்த்தியான மற்றும் இதுவரை கேள்விப்படாத அம்சங்களை வழங்குவதே ஆகும்.

இதனுடன் தொடர்புடைய பல நன்மைகள் உள்ளன.