ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் உகந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது?

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய வேலைக் கொள்கை, உணவுப் பொருட்களின் ஆயுட்காலத்தையும் சேமிப்பு விளைவையும் நீட்டிப்பதற்காக, பேக்கேஜிங் வேலையை வெற்றிடமாக்குவதாகும். வெவ்வேறு பேக்கேஜிங்கிற்கு வெற்றிட அளவும் வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது; சிலவற்றில் காற்றுவழி சரக்குகளுக்கு கடுமையான தேவையும், காற்றை உந்தித் தள்ளும் பம்பின் திறன் அதிகமாகவும் இருக்கும். ஆனால், பல ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் தானியங்கி வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவற்றின் அசல் வெற்றிட விசை, குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அசல் வெற்றிட அளவை விடக் குறைவாக இருப்பதாக வாடிக்கையாளர்கள் தெரிவிக்கின்றனர். இதற்குக் காரணம் என்ன, இதை எப்படிச் சமாளிப்பது? கீழே நான் உங்களுக்கு சில வழிமுறைகளைக் கற்றுத் தருகிறேன்:

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? 1, அதற்கான சாத்தியமான காரணம் வெற்றிடம் பேக்கிங் இயந்திரம் பம்புகளில், நீண்ட காலமாக எண்ணெய் மாற்றப்படாமல் இருப்பதாலோ அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்கள் நீண்ட நேரம் ஈரப்பதத்துடன் இருப்பதாலோ, சிறிதளவு நீர் எண்ணெயில் கலந்து மாசுபடுகிறது. இதன் விளைவாக, வெற்றிடப் பம்பால் சாதாரணமாகச் செயல்பட முடியாமல், தேவையான வெற்றிட அளவைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாது. எனவே, வெற்றிடப் பம்பின் எண்ணெயை மாற்றவும். (உதாரணமாக, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பம்புகளுக்கு பிரத்யேக எண்ணெய் பம்ப் உற்பத்தியாளர்களைக் கண்டறிய வேண்டும், உள்நாட்டு பம்ப் ஷெல்லைப் பயன்படுத்தலாம்). வெற்றிட பேக்கிங் இயந்திரத்தின் விலை, அதன் கட்டமைப்பு மற்றும் விலைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும், இதன் வேலைத்திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாகும்.

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? 2, வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் சீலிங் சரியாக இல்லை என்றால், உதாரணமாக சிறிய ஒற்றை அறை வெற்றிட பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் வெளிப்புற வகை வெற்றிட இயந்திரங்கள் ஸ்பாஞ்ச் கேஸ்கெட்டால் செய்யப்பட்டிருந்தால், இந்தப் பாகங்களைத் தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டும். அவ்வாறு சரிபார்க்காவிட்டால், வெற்றிடத்திற்குத் தேவையான பேக்கிங் பொருட்களின் பற்றாக்குறையும் ஏற்படலாம். தயவுசெய்து ஸ்பாஞ்ச் கேஸ்கெட் அல்லது சிலிக்கா ஜெல் சீலிங் ஸ்டிரிப்பை மாற்றவும்.

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? வெற்றிட பேக்கிங் இயந்திரம் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​பலவிதமான நடைமுறை உற்பத்திச் சவால்களை எதிர்கொள்ளும். வெற்றிட பேக்கேஜிங் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் அதிக பணம் கொடுத்து அவற்றை வாங்கினாலும், உற்பத்தியில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்களால் பயன்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, நாம் அசல் உபகரணத்தில் சில மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டியுள்ளது. இதன் அடிப்படையில் பொதுவாக வெற்றிட நேரத்தின் வினாடிகளின் எண்ணிக்கையைச் சரிசெய்வதே செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, தொழிற்சாலையில் உள்ள வெற்றிட இயந்திரத்தில் வெற்றிட நேரம் ஒரு நிலையான மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அல்லது அந்த வரம்பை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டும். இதற்கான இரண்டு முறைகள் உள்ளன:

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? 1. அசல் கணினிப் பலகை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை மாற்றவும். இது எளிமையானது மற்றும் வசதியானது என்ற நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, நீங்கள் கணினி உற்பத்தியாளரிடம் இருந்து பலகையை அனுப்பச் சொன்னால் மட்டும் போதும். ஆனால், இதில் சில குறைபாடுகளும் உள்ளன: ஒன்று, கணினிப் பலகையை மாற்றும்போது வெற்றிட நேரம் வரம்பிடப்படுகிறது. ஏற்கனவே உள்ள கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் வெற்றிட நேரத்தைச் சரிசெய்ய முடிந்தால், 0.1 - 9.9 வினாடிகள் என்ற வரம்பை மட்டுமே உறுதி செய்ய முடியும். இரண்டாவதாக, வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் வெப்பம் பாதிக்கப்படும். நேரம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெற்றிட அறையில் அதிக காற்று சேமிக்கப்படும். மேலும், சீல் வைக்கும் காற்றின் அழுத்த வேறுபாடு மிகவும் குறைவாக இருப்பதால், பைகள் முழுமையாகத் திறக்கப்படாது. இது தரமற்ற முறையில் சீல் வைக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, வெற்றிட அறையில் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் இருந்தால், அது வெற்றிட இயந்திரம் மற்றும் அதன் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகி, பழுதடையும் விகிதத்தை அதிகரிக்கும்.

ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் சிறந்த வெற்றிடத்தை எவ்வாறு அடைவது? 2. வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டுப் பலக முறையைச் சரிசெய்து, அதைத் தானியங்கி வெற்றிட இயந்திரமாக மாற்றவும். இதன் நன்மை என்னவென்றால், முழுமையான தானியங்கி கணினிப் பலகத்தின் பரந்த சரிசெய்யக்கூடிய வரம்பு 0.1 முதல் 99.9 வினாடிகள் வரை இருக்கும், இது அனைத்து வகையான வெற்றிட அளவுத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், தற்போதுள்ள இயந்திரங்களை மாற்றினால், மூலதனம் மற்றும் உபகரணங்களின் செலவு அதிகரிக்கும். மேலும், வெற்றிட இயந்திரத்திற்கான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டுப் பலகம், அதற்கேற்ற குழாய்களை மறுசீரமைக்க வேண்டும். அத்துடன், வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட கணினிப் பலகமும் தீர்மானிக்கப்படுவதால், வெற்றிட பேக்கேஜிங் உபகரணங்களின் தோற்றமும் வேறுபடுகிறது, எனவே விரிவான மாற்றங்களுக்காக உற்பத்தியாளர்களுக்கு அனுப்ப வேண்டும்.

மேலே உள்ள ஸ்ட்ரெட்ச் ஃபிலிம் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் உகந்த வெற்றிட அளவை எவ்வாறு அடைவது என்பது பற்றியது. உங்கள் பேக்கிங் இயந்திரமும் இதே நிலையில் இருந்தால், அதற்கான தீர்வு உள்ளதா இல்லையா என்பதைத் தெரிந்துகொள்ள, உற்பத்தியில் தாமதம் ஏற்படாமல் இருக்க, வெற்றிட பேக்கேஜிங் இயந்திர உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

உங்கள் எடை அளவிடும் கருவிப் பிரச்சனைக்குத் தீர்வு காண முடியாமல் கவலைப்படுகிறீர்களா? சிறந்த தரத்தை வழங்கும் ஒரு முன்னணி எடை அளவிடும் இயந்திர நிறுவனத்தைக் கண்டறிய, ஸ்மார்ட் வெயிங் அண்ட் பேக்கிங் மெஷின் (Smart Weighing And Packing Machine) என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

உங்கள் மல்டிஹெட் வெயிட்டரைக் கையாள ஒரு நிறுவனத்தைத் தேடுகிறீர்களா? மேலும் தகவல்களுக்கு, இன்றே ஸ்மார்ட் வெயிங் அண்ட் பேக்கிங் மெஷின் நிறுவனத்திற்கு வருகை தாருங்கள்.

எடைக்கருவிகளை வடிவமைத்து விநியோகிக்கும் முறையில் சில தொழில்நுட்ப மாற்றங்களைச் செய்வது, ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய, சிந்தனையைத் தூண்டும் தயாரிப்பிற்கும் மேம்போக்கான ஒன்றிற்கும் இடையிலான வித்தியாசமாக அமையக்கூடும்.

[拓展名称] என்பது, வரலாற்றுக்கு முந்தைய காலங்களிலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்டு வரும் எளிய எடை பார்க்கும் கருவி முதல் நவீன இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட எடை பார்க்கும் இயந்திரத்தின் சிக்கலான அமைப்பு வரை, பரந்த அளவிலான சிக்கலான தன்மையைக் கொண்ட பலவிதமான சாதனங்களை உள்ளடக்கியது.

மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பிரச்சனைகளுக்கான பல்வேறு தீர்வுகள் குறித்து ஏராளமான ஆலோசனைகளும் குறிப்புகளும் உள்ள நிலையில், சிக்கனமான விலையில் மிகவும் பொருத்தமான வெயிட்டரை எப்படிக் கண்டுபிடிப்பது என்பதைத் தெரிந்துகொள்வது உண்மையிலேயே முக்கியம்.