உற்பத்தியாளரின் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் அளவு நன்மையின்படி எந்தக் கலவை சிறந்தது என்று உங்களுக்குத் தெரியும்.

அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்தால், தானியங்கி உற்பத்தி பேக்கேஜிங் ஒருங்கிணைந்த தராசுகள் உணவு உற்பத்தியாளர்களால் பெரிதும் விரும்பப்படுகின்றன. இது சந்தையின் வளர்ந்து வரும் தேவைக்கு ஏற்றதாக இருப்பதுடன், உற்பத்தியாளர்களின் நம்பிக்கையையும் பெற்றுள்ளது. மிட்டாய், வேர்க்கடலை, பிஸ்தா பருப்புகள், அரிசி தானியங்கள், குக்கீகள் மற்றும் பிற சிறுமணிகள் அல்லது சிறிய கட்டிகளை எடைபோடுவதற்கு ஒருங்கிணைந்த தராசு பொருத்தமானது. இப்போது, ​​உற்பத்தியாளரின் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் படி, ஒருங்கிணைந்த தராசுகளில் உள்ள முக்கிய சிறப்பம்சங்களைப் பார்ப்போம். 1. எடைபோடும் புனலில் உள்ள பொருட்களின் எடையை சென்சார் சிக்னல்கள் மூலம் அளவிடவும். பின்னர், அந்த சிக்னல்கள் மதர்போர்டில் உள்ள கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளுக்கு ஒரு கேபிள் வழியாக அனுப்பப்படும். மதர்போர்டின் CPU ஒவ்வொரு புனலின் எடையையும் படித்துப் பதிவு செய்யும். பின்னர், கணக்கீடு, பகுப்பாய்வு மற்றும் தொகுப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், இலக்கு எடைக்கு நெருக்கமான ஒருங்கிணைந்த எடைபோடும் புனல் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். பொருட்கள் உள்ளே செல்வதற்கான சிக்னல் கிடைத்தவுடன், CPU ஒரு கட்டளையை வழங்கும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எடைபோடும் புனலைத் திறந்து, கிடைமட்ட ஸ்லாட்டில் உள்ள பொருட்களை புனலில் இறக்க வேண்டும். வேறு புனல் இல்லையென்றால், நேரடியாக செங்குத்து ஸ்லாட்டில் இறக்க வேண்டும். பேக்கேஜிங் இயந்திரம் 2. மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த தராசு இயங்கும் நேரத்தில், பொருட்களின் ஓட்டத்தில் தாமதம் அல்லது கடத்தல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளதால், இயந்திரம் இயங்கும் நிலையில் இருக்கும். முன்பு, இயந்திரத்தைத் தொடங்க மனிதர்கள் பொருட்களைச் சேர்க்க வேண்டியிருந்தது, ஆனால் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த தராசில் தானாக நிறுத்தும் வசதி இல்லை. புதிய தொழில்நுட்பத்தில், பொருட்களின் அளவு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட மதிப்பை எட்டாதபோது, ​​இயந்திரம் தானாகவே இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்; பொருட்களின் தேவை பூர்த்தி செய்யப்பட்டவுடன், இயந்திரம் தானாகவே இயங்கும். இது உற்பத்தியை மேலும் மனிதமயமாக்கும், மேலும் எரிபொருள் நிரப்புதல் மற்றும் பொருள் பற்றாக்குறை ஏற்படும் சமயங்களில் மின்சாரத்தை அதிகமாகச் சேமிக்க உதவும். 3. பொதி செய்யும் இயந்திரத்திலிருந்து பெறப்படும் ஊட்டல் சமிக்ஞையை CPU ஒரு கட்டளையாக வழங்குகிறது. இது இயக்கியைத் தொடங்கி, மொத்தப் பெட்டியைத் திறந்து, பொதி செய்யும் இயந்திரத்தை இறக்கச் செய்கிறது. பொதி செய்யும் இயந்திரத்திற்கு சமிக்ஞை அனுப்பும்போது, ​​அது எடைபோடும் புனலிலிருந்து பொருட்களை மீண்டும் கீழே இறக்கிவிடும். 4. AFC என்பது ஒரு வகையான தட அதிர்வுகளைத் தானாகக் கட்டுப்படுத்தும் முறையாகும். இந்த AFCT முறையில், திட்டங்களைக் கண்காணிக்க ஒருங்கிணைந்த வாளி எண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது, ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகளை அடைவதற்காக, அனைத்து வரிகளின் வீச்சையும் ஒரே நேரத்தில் தானாகவே சரிசெய்யும் நிரலைக் கொண்டுள்ளது. AFCI பயன்முறையானது ஒற்றை வாளி எடை கண்காணிப்பு முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது; இது ஒரு மீட்டமைப்பு இடைவெளியைச் செயல்படுத்துகிறது, மேலும் அதிர்வுறும் கம்பி இயந்திரத்தின் வீச்சு மீண்டும் திருத்தப்படுகிறது. AFC செயல்பாடு சில பெரிய மற்றும் திரவத்தன்மையற்ற பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானது; துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதற்காக, வேகத்தைத் தகுந்தவாறு குறைக்கலாம்.

சரிபார்ப்பு எடை இயந்திரத்தை உறுதி செய்வதில் இவை முக்கியமானவை, மேலும் இந்த இயந்திரம் பல்தலை எடை இயந்திரம் முதல் எடை இயந்திரம் வரை அனைவராலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தியாளர்களாகிய நாங்கள், எங்கள் போட்டியாளர்களின் அளவு, பாரம்பரியம் அல்லது விருப்பங்களைப் பொருட்படுத்தாமல், எடை அளவிடும் கருவித் துறையில் மிகச் சிறந்தவர்களாகத் திகழ உறுதியாக இருக்கிறோம்.

இது கடந்த சில தசாப்தங்களாகப் புழக்கத்தில் இருந்து, எடை பார்க்கும் கருவியில் தனது பொற்காலத்தை அனுபவித்து வருகிறது.