在什么情况下应该更换新的包装机？

在2023年，包装机就像任何行业的生命线。即使产品质量再好，也没人愿意为未包装的产品买单。所以，如果你的包装机出了故障，那可就麻烦大了——管理层肯定能理解。

例如，如果您的组合式称重机或翻盖式包装机突然停止工作，造成的损失将不胜枚举。这些损失包括但不限于工时损失、产品损耗等等。

这时你就应该更换包装机了！

仅当

机器出现某些迹象和明显信号会告诉你该更换它了。当机器接近使用寿命终点时，你需要开始密切关注它。如果它运行良好，就让它尽可能长时间地工作。但如果你开始频繁地观察到以下迹象，那么就该升级到最新型号了：

频繁的机械故障

当包装机达到使用寿命终点时，它就会像其他机械设备或电器一样开始出现故障。任何机器偶尔出现小问题都是正常的，但如果问题不断出现，可能就该考虑升级换代了。

要想最大限度地发挥机器的性能，请安排定期维护。认真倾听客户的反馈。他们有时甚至比您更早发现机器的缺陷。

维护成本增加

虽然零部件看起来很便宜，但它不应被视为一项主要的维护项目。如果把全部工资和机会成本都考虑进去，临时性的工程设计和看似便宜的耗材加起来，费用会迅速攀升。

系统维护和标准补丁的作用有限。为了继续高效运行，许多老旧机器最终都需要额外的硬件。就包装机械而言，随着技术的进步，硬件和软件老化甚至完全过时是很常见的现象。

如果你的包装机已经用了好几年，而且每年维修费用都在不断增加，那么是时候升级换代了。

过时的零部件和工作原理

科技进步可能会使老旧的包装机械过时。包装设备及其零部件也将面临同样的命运，内置程序也会逐渐失效。当您无法再为可靠运行的设备找到备件时，就该考虑更换了。为了在竞争中保持领先地位，不妨考虑更换设备，以提高效率并降低成本。

产量下降

随着包装机老化，其产量会逐渐下降。建议您详细记录生产周期。生产过程中可能会出现延误和瓶颈，这可能导致产品缺陷甚至生产完全停滞。

这会影响您的利润，因此尽快解决问题或更换机器至关重要。否则，如此巨大的损失将对您的产量造成毁灭性打击。

您的空间有限

操作空间不足是导致设备改造需求的主要原因之一。当公司扩张超出现有场地承载能力时，会面临诸多挑战，包括存储空间有限和员工安全问题。

如果您在包装过程中感到压力重重，是时候实现自动化了。紧凑高效的现代化机械包装已成为主流。此外，采用自动化技术还可以降低员工在狭小工作区域内面临的安全隐患。

您的生产线需要一台更好的包装机。

机器或设备的使用频率越高，公司对其需求就越大。这可能导致现有机器出现故障，也可能促使您升级到更强大的设备。如果公司规模扩大，您可能需要投资购买新机器以满足订单需求。

与早期机器相比，新型机器通常运行速度更快，功能更丰富，灵活性更高。如果企业规模缩减，为了追求简约和降低能耗，购置一台新型包装机或许值得考虑。

包装机的正常使用寿命

每台机器都有其使用寿命。包装设备的寿命通常在10到15年之间。如果一台老旧的机器导致生产速度下降、需要更频繁的维护，或者生产出有缺陷或破损的包装，公司负责人会立即注意到。

当维修费用超过设备价值，或者修理机器无法使其恢复正常工作状态时，就该购买一台新的包装机了。

如何延长包装机的使用寿命

首先，必须制定包装机的清洁和维护规程，以及记录每次维护状态的系统。同样，操作前后清洁包装机的工作台面和传送带至关重要，清洁机器的其他精密部件也必不可少。

其次，包装机的启动电源必须在预期使用后进行预热，然后才能开始包装过程。

第三，包装设备操作人员必须全神贯注于机器。如果出现异常噪音或故障，应立即切断包装设备的电源，以避免事故发生。

结论

包装机是工厂生产的关键环节，也是最终环节。其性能下降绝不能忽视。因此，从正规供应商处采购并密切关注包装机的运行状况，是企业成功发展的关键。

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