Недарагое рашэнне для ўпакоўкі змешаных цукерак чатырох тыпаў у пакетах па 907 г

Калі фабрыцы трэба спакаваць чатыры віды цукерак у адзін пакет, першым прапанаваным рашэннем часта з'яўляецца шматканальная сістэма, якая ўзважвае кожную цукерку асобна.

Такая канфігурацыя неабходная, калі кожны пакет павінен утрымліваць фіксаваную вагу, працэнт або колькасць цукерак. Аднак гэта можа дадаць абсталяванне і выдаткі, якія насамрэч не патрэбныя для праекта.

Для гэтага праекта кліенту патрабаваўся адносна раўнамерны асартымент з чатырох цукерак, дакладнай агульнай вагой нета 907 г і хуткасцю вытворчасці каля 30 пакетаў у хвіліну. Дакладную колькасць кожнай цукеркі ў кожным пакеце не трэба было правяраць.

Таму кампанія Smart Weigh рэкамендавала больш таннае рашэнне для ўпакоўкі змешаных цукерак з выкарыстаннем чатырох вібрацыйных падачыльнікаў, аднаго канвеера з крутым нахілам і аднаго шматгалоўкавагавага ўзважвальніка аб'ёмам 5 літраў з 14 галоўкамі. Цукеркі змешваюцца перад узважваннем, і ўзважвальнік кантралюе ўсю порцыю вагой 907 г.

Чаму гэтае рашэнне для ўпакоўкі змешаных цукерак каштуе менш

Лінія каштуе менш, бо чатыры віды цукерак папярэдне змешваюцца перад узважваннем і апрацоўваюцца адным шматгалоўкавым вагавым дозатарам з 14 галовкамі. Дакладная сістэма кантролю суадносін павінна ўтрымліваць чатыры прадукты асобна і ўзважваць кожны кампанент незалежна. У гэтым праекце такая функцыя не патрабавалася.

Выкарыстанне адной агульнай сістэмы ўзважвання памяншае колькасць абсталявання, неабходнага для:

• Незалежнае ўзважванне кампанентаў
• Збор і выгрузка прадукцыі
• Рэгуляванне рэцэптаў і суадносін
• Апорныя платформы і месца для ўстаноўкі
• Уборка і рэгулярнае абслугоўванне

Эканомія дасягаецца не за кошт выкарыстання менш дакладнай вагі. Яна дасягаецца за кошт адмовы ад кантролю асобных кампанентаў, які не патрабуецца для спецыфікацыі гатовага прадукту.

Smart Weigh не ўжывае фіксаваны працэнт эканоміі выдаткаў да кожнага праекта. Фактычная розніца залежыць ад альтэрнатыўнай канфігурацыі ўзважвання, планіроўкі завода, абсталявання для праверкі і аб'ёму ўстаноўкі.

Параметры праекта

Хуткасць і дакладнасць адносяцца да гэтай канкрэтнай камбінацыі цукерак, мэтавай вагі і памеру пакета. Прадукты з рознай вагой, формай або станам паверхні павінны правярацца асобна.

Чаму для гэтага праекта было дастаткова аднаго вагі

Вырашальным фактарам была не колькасць відаў цукерак. Важным быў узровень кантролю, неабходны ўнутры кожнага гатовага пакета.

Калі б кожны пакет вагой 907 г павінен быў утрымліваць усе чатыры цукеркі пэўнай вагі, прадукты павінны былі б заставацца асобна, пакуль не была б вымерана кожная порцыя. Для гэтага спатрэбіліся б падзеленыя вагі для сумесі, некалькі незалежных секцый узважвання або некалькі ўзважвальных машын.

У гэтым праекце некаторыя адрозненні паміж чатырма цукеркамі былі дапушчальнымі. Заяўленая чыстая вага гатовага пакета была асноўным кантрольным патрабаваннем.

Гэта дазволіла кампаніі Smart Weigh аб'яднаць цукеркі вышэй па плыні і ўзважваць іх як адзін прадукт. Кліент атрымлівае неабходную дакладнасць агульнай вагі для пакета вагой 907 г, не плацячы за чатыры незалежна кантраляваныя порцыі.

Упаковачная лінія, якую мы рэкамендавалі

Поўная сістэма ўключае ў сябе:

1. Чатыры вібрацыйныя падавальнікі
2. Адзін канвеер з крутым нахілам
3. Адзін шматгаловы вагонеткавы дозатар аб'ёмам 5 літраў з 14 галовкамі
4. Адна платформа падтрымкі
5. Адна вертыкальная упаковачная машына 620

Кожная машына выконвае пэўную ролю ў падтрыманні прастаты лініі пры захаванні неабходнай прадукцыйнасці.

Чатыры вібрацыйныя падавальнікі падаюць цукеркі

Кожны тып цукерак загружаецца ў свой уласны вібрацыйны падавальнік.

Чатыры падавальнікі працуюць адначасова і падаюць цукеркі ў агульны прадуктовы паток. Хуткасць іх падачы карэктуецца падчас тэставання, каб дапамагчы стварыць адносна раўнамерную сумесь.

Важна забяспечыць стабільнае кармленне. Калі адна кармушка апусцее або падае прадукт непаслядоўна, склад наступных мяшкоў зменіцца, нават калі агульная вага мяшкоў застанецца правільнай.

Цукеркі змешваюць перад узважваннем

Чатыры патокі прадукцыі паступаюць на адзін канвеер з стромкім нахілам.

Канвеер збірае цукеркі і перадае іх на шматгалоўкавы вагавы аўтамат у выглядзе аб'яднанага прадукту. Паколькі цукеркі змешваюцца перад патокам, адзін стандартны 14-галоўкавы вагавы аўтамат можа апрацаваць усю порцыю.

Канвеер не вымярае чатыры цукеркі паасобку. Яго задача — стварыць дастаткова збалансаваны паток прадукту і транспартаваць яго да вагі.

Гэтае адрозненне важнае. Сістэма забяспечвае папярэдняе змешванне перад паступленнем, а не незалежна правераны кантроль суадносін.

Адзін шматгалоўкавы вагавы аўтамат кантралюе порцыю 907 ​​г

Змяшаныя цукеркі трапляюць у 5-літровы 14-галоўны кантэйнер шматгалоўны вагонетка .

Вагі разлічваюць камбінацыю бункераў, найбліжэйшую да мэтавага значэння 907 г, і выгружаюць усю порцыю ў упаковачную машыну.

Ва ўмовах пратэставанага праекта агульная дакладнасць узважвання складае прыблізна ±2 г. Гэтая дакладнасць датычыцца ўсіх чатырох цукерак разам. Гэта не азначае, што кожны тып цукерак кантралюецца з дакладнасцю ±2 г.

Памер бункера аб'ёмам 5 літраў быў абраны для апрацоўкі порцыі вагой 907 г, адначасова падтрымліваючы неабходную хуткасць вытворчасці. Неабходна праверыць аб'ёмную шчыльнасць цукерак і памер кавалкаў, паколькі два прадукты з аднолькавай мэтавай вагой могуць займаць вельмі розныя аб'ёмы.

Машына 620 VFFS вырабляе гатовы пакет

Апорная платформа размяшчае вагавую ўпаковачную машыну мадэлі 620.

Пасля атрымання ўзважанай порцыі машына:

1. Нацягвае і фармуе упаковачную плёнку
2. Стварае ніжняе ўшчыльненне
3. Атрымлівае порцыю змяшаных цукерак
4. Забяспечвае верхняе ўшчыльненне
5. Разразае гатовую сумку

Для гэтага праекта машына вырабляе пакет шырынёй 300 мм з хуткасцю прыблізна 30 пакетаў у хвіліну.

Smart Weight таксама можна наладзіць Сістэмы ўпакоўкі VFFS для рознай шырыні пакетаў, структуры плёнкі і хуткасці вытворчасці.

Што можа і не можа гарантаваць гэтае недарагое рашэнне

Пры выкарыстанні адпаведных прадуктаў і стабільнага кармлення гэтая канфігурацыя можа забяспечыць:

• Дакладны кантроль агульнай вагі чыстага матэрыялу 907 г
• Агульная дакладнасць узважвання прыблізна ±2 г
• Каля 30 гатовых пакетаў у хвіліну
• Адначасовая падача чатырох відаў цукерак
• Адносна роўны выгляд змешаных цукерак
• Меншыя патрабаванні да абсталявання і інтэграцыі

Аднак яно не можа гарантаваць:

• Фіксаваны працэнт ад кожнай цукеркі ў кожным пакеце
• Аднолькавая колькасць штук ад кожнага гатунку
• Асобна праверана вага для кожнай цукеркі
• Дакладна такая ж кампазіцыя з чатырох цукерак з пакета ў пакет

Розніца ў памеры цукерак, вазе кавалачка, форме, пакрыцці і трэнні можа прывесці да таго, што некаторыя прадукты будуць рухацца або назапашвацца па-рознаму падчас падачы і перадачы.

Такім чынам, правільнае апісанне — гэта недарагое рашэнне для ўпакоўкі змешаных цукерак з дакладным кантролем агульнай вагі, а не дакладная сістэма рэцэптаў з чатырох кампанентаў.

Калі мы рэкамендуем незалежнае кіраванне суадносінамі

Гэтая канфігурацыя з адным узважвальнікам падыходзіць не для кожнага праекта па вытворчасці змешаных цукерак.

Smart Weight рэкамендуе незалежнае ўзважванне кампанентаў, калі:

• Кожная цукерка павінна адпавядаць пэўнай вазе ў пачку
• Пакет патрабуе фіксаваны працэнт кожнага гатунку
• Кожны пакет павінен утрымліваць дакладную колькасць штук
• На этыкетцы прадукту пазначаны склад
• Цукеркі маюць вельмі розныя памеры або характарыстыкі цякучасці
• Дапушчальнае адхіленне паміж сумкамі вельмі невялікае
• Завод патрабуе частай змены рэцэптуры з захаванымі наладамі суадносін

Для гэтых ужыванняў падзеленыя шматгалоўкавыя вагі або некалькі незалежных секцый узважвання забяспечваюць лепшы кантроль.

Кліенты з фіксаванымі патрабаваннямі да сумесі могуць параўнаць гэтае рашэнне з рашэннем Smart Weigh. 24-галоўная камбінаваная сістэма ўпакоўкі змешаных вагаў .

Больш дарагая сістэма не з'яўляецца аўтаматычна лепшай сістэмай. Гэта лепшы выбар толькі тады, калі спецыфікацыя прадукту патрабуе дадатковага кантролю.

Што мы тэстуем перад пацвярджэннем канчатковай канфігурацыі

Мы не рэкамендуем гэтую структуру, абапіраючыся толькі на колькасць відаў цукерак.

Перад пацвярджэннем машыны Smart Weigh правярае:

• Памеры кожнай цукеркі
• Сярэдняя вага адзінкі
• Насыпная шчыльнасць
• Павярхоўнае пакрыццё і ліпкасць
• Стабільнасць патоку праз вібрацыйныя падавальнікі
• Патрабуемая сярэдняя сумесь
• Прымальныя адрозненні паміж пакетамі
• Агульная мэтавая вага
• Памеры гатовай сумкі
• Патрабуемая бесперапынная хуткасць
• Патрабаванні да упаковачнай плёнкі і герметызацыі

Падчас выпрабаванняў мы назіраем, ці чатыры цукеркі застаюцца належным чынам размеркаванымі па меры іх перамяшчэння ад падатчыкаў да нахільнага канвеера, а затым да ўзважвальніка.

Мы таксама правяраем першыя мяшкі, вырабленыя пасля паўторнага напаўнення, прыпынку і паўторнага запуску. Гэтыя змены ў эксплуатацыі могуць паўплываць на сумесь больш, чым на стабільную вытворчасць.

Пры фабрычным прыёмачным выпрабаванні павінна быць зафіксавана як агульная вага, так і фактычнае размеркаванне цукерак. Пакеты з узорамі можна адкрыць, аддзяліць і падлічыць або ўзважыць, каб пацвердзіць, што натуральнае адхіленне з'яўляецца прымальным.

Ці падыходзіць гэта змешанае рашэнне для вашай фабрыкі?

Гэтая канфігурацыя з'яўляецца практычным выбарам, калі:

• Вам трэба спакаваць некалькі цукерак у агульны асартымент
• Агульная чыстая вага важнейшая за дакладны рэцэпт з чатырох частак
• Некаторая варыяцыя кампанентаў дапушчальная
• Прыблізна 30 мяшкоў у хвіліну адпавядаюць вытворчаму паказчыку
• Вы хочаце пазбегнуць аплаты за непатрэбныя каналы ўзважвання

Калі кожную цукерку трэба кантраляваць асобна, Smart Weigh парэкамендуе іншую структуру ўзважвання, а не будзе прадстаўляць гэтую больш танную канфігурацыю ў выглядзе дакладнай сістэмы суадносін.

Дашліце нам узоры ўсіх чатырох цукерак разам з мэтавай вагой, памерамі пакета, неабходнай хуткасцю і дапушчальнымі варыяцыямі сумесі. Наша каманда можа пратэставаць прадукцыю і параўнаць кошт і прадукцыйнасць абедзвюх канфігурацый.

Даследаваць больш рашэнні для машын для ўпакоўкі цукерак або звяжыцеся са Smart Weigh, каб дамовіцца аб тэсціраванні прадукту.

Электронная пошта:export@smartweighpack.com