Automatický vakuový balicí stroj na vařené maso za tepla pro vaření potravin

Plně automatický lineární plnící a uzavírací stroj na misky dokáže automaticky vkládat prázdné misky, detekovat prázdné misky, automaticky kvantitativní plnění produktu do misky, automaticky stahovat fólii a sbírat odpad, automaticky proplachovat misky vakuovým plynem , uzavírat a řezat fólii a automaticky vyhazovat hotový produkt na dopravník. Jeho kapacita je 1000-1500 misek za hodinu, vhodné pro potřeby potravinářské výroby.

Celý stroj je vyroben z nerezové oceli 304 a eloxovaného hliníku, což zajišťuje jeho provoz v prostředí potravinářského průmyslu s vlhkostí, párou, olejem, kyselostí, solí atd. Jeho tělo dokáže přijmout oplachovou vodu.

Použití vysoce kvalitních dovážených elektrických a pneumatických dílů, které zajišťují stabilní chod po dlouhou dobu, zkracuje dobu zastavení a údržby.

1. Poháněný systém: servomotor s převodovkou pro krokový chod forem na misky, dokáže velmi rychle pohybovat naplněnou miskou, ale zároveň zabraňuje rozstřikování materiálu, protože servomotor se může plynule spouštět a zastavovat a také dosahuje vysoké přesnosti polohování.

2. Funkce plnění prázdného zásobníku: využívá technologii spirálového oddělování a lisování, která zabraňuje poškození a deformaci zásobníku, má vakuový sací systém, který vede zásobník k přesnému vstupu do formy.

3. Funkce detekce prázdného zásobníku: pomocí fotoelektrického senzoru nebo optického vláknového senzoru detekuje, zda je zásobník ve formě prázdný nebo ne, čímž se zabrání chybnému plnění, utěsnění a uzavření formy bez zásobníků, čímž se sníží plýtvání výrobkem a doba čištění stroje.

4. Funkce kvantitativního plnění: vícehlavý inteligentní kombinovaný systém vážení a plnění je použit pro vysoce přesné vážení a kvantitativní plnění pevných materiálů různých tvarů. Je pohodlný a rychlý a má malou chybu v gramové hmotnosti. Díky servopohonu se rozdělovačem materiálu zajišťuje přesné polohování, malou chybu opakování polohy a stabilní provoz.

5. Systém proplachování plynem vakua: tvoří ho vakuové čerpadlo, vakuové ventily, plynové ventily, odvzdušňovací ventil, regulační ventil tlaku, tlakový senzor, vakuové komory atd., které odčerpávají vzduch a vstřikují plyn pro prodloužení životnosti.

6. Funkce řezání a svařování rolí fólie: Systém se skládá z automatického zásobníku fólie, lokalizace tiskové fólie, sběru odpadní fólie a termostatického systému svařování. Systém svařování běží rychle a přesně lokalizuje potištěnou fólii. Termostatický systém svařování a řezání využívá PID regulátor teploty Omron pro vysoce kvalitní tepelné svařování.

7. Vykládací systém: tvoří ho systém zvedání a tažení zásobníků, vyhazovací dopravník, zabalené zásobníky se zvedají a tlačí na dopravník rychle a stabilně.

8. Systém řízení automatizace: tvoří ho PLC, dotyková obrazovka, servo systém, senzor, magnetický ventil, relé atd.

9. Pneumatický systém: tvoří ho ventil, vzduchový filtr, měřič, snímač tlaku, magnetický ventil, vzduchové válce, tlumič atd.

14hlavý systém vážení a dávkování

Dávkovač na tácky

Dávkovač servo produktů

Zařízení pro vakuové proplachování plynem, těsnění a řezání

Vývojový diagram balení

Je široce použitelný pro tácky různých velikostí a tvarů. Následuje část ukázky efektu balení.