Wie man die automatische Vakuumverpackungsmaschine mit Frischluftschleuse richtig benutzt und wartet

Wie man den automatischen Staubsauger mit Frischluftschleuse richtig benutzt und wartet Verpackungsmaschine Relais; Die Vakuumverpackung von mechanischen und elektronischen Magnetrelais sowie anderen Steuerelementen hat ihre Vor- und Nachteile. Wie lassen sich die Vorteile durch korrekte Verwendung und Wartung der Relais optimal nutzen und die Nachteile ausgleichen?

a) die Verwendung der Relais-Spezifikation

Bei der Verwendung von Relais in Vakuumverpackungsmaschinen, die als Hauptsteuerungs- oder Hilfsschaltkomponenten eingesetzt werden, ist die Einhaltung der Spezifikationen unerlässlich, um Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten. Die Spezifikationen beziehen sich im Wesentlichen auf die Einsatzbedingungen, die Kontaktbelastbarkeit und die Spulenparameter.

1. Die verschiedenen Relais-Eignungsspezifikationen sind in den Nutzungsbedingungen des Geräts explizit angegeben, insbesondere, für welche Umgebungsbedingungen es geeignet ist. Das Relais vom Typ PR101 beispielsweise ist für folgende Einsatzbedingungen ausgelegt: Temperatur -0 °C bis 40 °C; relative Luftfeuchtigkeit bei 40 °C und 80 %; Luftdruck 650060 Millibar.

2. Bei Kartonverpackungsmaschinen mit Relaiskontakten ist die Nennbelastbarkeit der Kontakte, einschließlich Nennspannung und Nennstrom, unbedingt zu beachten. Überlastung ist nicht zulässig. Sie beeinträchtigt die Lebensdauer des Relais erheblich; bei starker Überlastung wird das Relais schnell beschädigt. Beispiel: Relaiskontakt PR101 mit einer Nennbetriebsspannung von 60 V DC, betrieben mit 100 V DC, ist ein Betriebsstrom von null. 3. (Ann Die wahrgenommene Last)

3. Bei der Funktion als Relaisspule in Verpackungsmaschinen beziehen sich die Parameter im Allgemeinen auf den Drahtdurchmesser, die Windungszahl, den Widerstand, die Nennspannung oder den Nennstrom und die Leistungsaufnahme, die Ansprech-Amperewindungen, die Abfall-Amperewindungen, die Ansprechzeit und die Abfallzeit.

2. Wie wird das Relais der automatischen Vakuumverpackungsmaschine mit Frischluftschleuse richtig verwendet und gewartet? Wenden Sie sich an den Schutzschalter.

automatische Verpackungsmaschine Ein Relais verwendet einen Kontaktschalter. Im Betrieb können elektrische Korrosion und Staub die Kontakte beschädigen und zu Störungen führen. Nachfolgend finden Sie einige Maßnahmen zum Schutz der Kontakte.

1. Behebung des Problems der elektrischen Erosion des Relais einer Vakuumverpackungsmaschine

Die Relaiskontakte von Vakuumverpackungsmaschinen bestehen in der Regel aus Silber (manche Relais verwenden auch Materialien wie Platin, Wolfram, Platin und Iridium). Manchmal stellen wir fest, dass trotz Einhaltung der technischen Vorschriften für den korrekten Einsatz einige Kontakte aufgrund unzureichenden mechanischen Verschleißes absacken und dadurch schlechten Kontakt aufweisen. Dies ist auf elektrische Erosion zurückzuführen, da die Relaisschaltung und die Schaltkontakte meist unter Last stehen. Wird die Last kurzzeitig abgeschaltet, kann die gespeicherte magnetische Energie an beiden Kontaktenden eine hohe Gegenspannung erzeugen. Dies führt zu einem Kontaktbruch, zur Bildung eines Ionenstroms und zu Stoßkontakten. Diese Art von Ionenstrom wird üblicherweise als Funkenüberschlag bezeichnet.

2. Das Staubproblem lösen

Staub ist einer der wichtigsten Faktoren, der die Kontaktbarriereleistung beeinflusst und sollte daher unbedingt beachtet werden. Generell empfiehlt sich die Anbringung einer Staubschutzabdeckung, um Staubablagerungen zu reduzieren. Einige Relais sind bereits ab Werk mit einer Staubschutzabdeckung versehen (z. B. das elektromagnetische Relais vom Typ PR401), was die Handhabung vereinfacht. Falls ein Relais ursprünglich keine Staubschutzabdeckung besitzt (z. B. Typ PR101), kann diese bei der Inbetriebnahme außen am Gehäuse angebracht werden. Mit der Zeit bildet sich auf den Kontaktflächen eine schwarze Oxidschicht. Wird diese nicht rechtzeitig entfernt, kann dies die Funktion des Geräts beeinträchtigen. Daher sollten die Kontakte regelmäßig mit Tetrachlorkohlenstoff gereinigt werden, um einen guten Kontakt zu gewährleisten.

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