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Wie Sie Ihre Produkte und Anlagen mit Metalldetektoren für Förderbänder schützen können?
2020-08-12
Smart Weigh
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Metalldetektoren Bei Förderbändern – worauf ist zu achten? Industrielle Metalldetektorsysteme werden häufig in der Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Sie prüfen, ob das Produkt Substanzen enthält, die natürlicherweise nicht in Lebensmitteln vorkommen.
Ich werde oft gefragt, welches Förderband für diese Anwendung geeignet ist. Dieses Problem tritt in der Regel auf, wenn ein falsches Band installiert wurde und der Detektor nicht richtig funktioniert.
Anwendungsgebiete von Lebensmittelmetalldetektor :
Nachweis von metallischen Fremdkörpern in Milchprodukten, Tee und medizinischen Gesundheitsprodukten, biologischen Produkten, Lebensmitteln, Fleisch, Pilzen, Süßwaren, Getränken, Getreide, Obst und Gemüse, Wasserprodukten, Lebensmittelzusatzstoffen, Würzmitteln und anderen Industriezweigen.
Wird für Produkttests in der chemischen Rohstoff-, Gummi-, Kunststoff-, Textil-, Leder-, Chemiefaser-, Spielzeug- und Papierindustrie eingesetzt.
Wie Metalldetektoren funktionieren
Metallabscheider für Förderbänder sind so konstruiert, dass sie Metalle jeglicher Art von einem Förderband aufnehmen, erkennen und aussortieren. Die Wartung dieser Maschinen ist einfach und die Bedienung äußerst benutzerfreundlich.
Das Funktionsprinzip des in der Lebensmittelindustrie am weitesten verbreiteten Metalldetektors ist das „Spulensystem“. Dieses System wurde bereits im 19. Jahrhundert patentiert, doch erst 1948 wurde der erste industrielle Metalldetektor hergestellt.
Technologische Fortschritte haben Metalldetektoren von Röhren über Transistoren und integrierte Schaltkreise bis hin zu Mikroprozessoren weiterentwickelt. Dies verbessert natürlich ihre Leistung, bietet höhere Empfindlichkeit, Stabilität und Flexibilität und erweitert das Spektrum der Ausgabesignale und Informationen, die sie liefern können.
Ebenso modern Metalldetektor Auch Metalldetektoren können nicht jedes Metallpartikel erfassen, das ihre Öffnung passiert. Die in der Technik angewandten physikalischen Gesetze begrenzen die absolute Leistungsfähigkeit des Systems. Daher ist die Genauigkeit von Metalldetektoren, wie bei jedem Messsystem, begrenzt. Diese Grenzen variieren je nach Anwendung, das Hauptkriterium ist jedoch die Größe der detektierbaren Metallpartikel. Trotzdem spielen Metalldetektoren in der Lebensmittelverarbeitung weiterhin eine wichtige Rolle bei der Qualitätskontrolle.
Alle universellen Metalldetektoren funktionieren grundsätzlich auf die gleiche Weise. Für eine optimale Leistung sollten Sie jedoch einen industriellen Metalldetektor wählen, der speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurde.
Die Konstruktionstechnik verhindert eine unabhängige mechanische Bewegung des Suchkopfes und schützt vor dem Eindringen von Wasser und Staub. Für optimale Ergebnisse sollten Sie einen speziell für Ihre Anwendung entwickelten Metalldetektor wählen.
Bei der Auswahl eines Gürtels für einen Metalldetektor Viele Faktoren müssen berücksichtigt werden:
Ein Textilförderband mit einer vollleitfähigen antistatischen Schicht erzeugt an der Verbindungsstelle ein Signal. Aufgrund der Materialunterbrechung ist es für diese Art von Anwendung ungeeignet.
Textilförderbänder mit längsleitenden Kohlenstofffasern (anstelle einer vollständig leitfähigen Schicht) bieten antistatische Eigenschaften, ohne den Metalldetektor zu beeinträchtigen. Dies liegt an der geringen Dicke des Gewebes.
Es können auch vollsynthetische, integrierte und modulare Kunststoffriemen (ohne besondere Eigenschaften) verwendet werden. Diese Riemen sind jedoch nicht antistatisch.
Hier einige Tipps zu bewährten Vorgehensweisen:
Vermeiden Sie Dickenschwankungen (z. B. bei Klebefolien oder Klemmen), Asymmetrie und Vibrationen.
Selbstverständlich sind Metallbefestigungen ungeeignet.
Förderbänder für Metalldetektoren müssen in der Verpackung aufbewahrt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.
Beim Herstellen einer Ringverbindung ist besonders darauf zu achten, dass kein Schmutz (z. B. Metallteile) in die Verbindung gelangt.
Der im und um den Metalldetektor herumgeführte Gurt muss aus nichtleitendem Material bestehen.
Das Förderband muss korrekt ausgerichtet sein und darf nicht am Rahmen reiben.
Bei Schweißarbeiten an Stahlkonstruktionen vor Ort ist das Förderband vor Schweißfunken zu schützen.
Smart Weigh SW-D300 Metalldetektor am Förderband Es eignet sich zur Prüfung verschiedener Produkte; enthält das Produkt Metall, wird es aussortiert und entsorgt, einwandfreie Säcke werden weitergeleitet.
Spezifikation
| Modell | SW-D300 | SW-D400 | SW-D500 |
| Steuerungssystem | Leiterplatten- und fortschrittliche DSP-Technologie | ||
| Wägebereich | 10-2000 Gramm | 10-5000 Gramm | 10-10000 Gramm |
| Geschwindigkeit | 25 Meter/min | ||
| Empfindlichkeit | Fe ≥ φ 0,8 mm; Nicht-Fe ≥ φ 1,0 mm; Sus304 ≥ φ 1,8 mm (abhängig von der Produkteigenschaft) | ||
| Gürtelgröße | 260 W * 1200 L mm | 360 W * 1200 L mm | 460 W * 1800 L mm |
| Höhe erfassen | 50-200 mm | 50-300 mm | 50-500 mm |
| Gürtelhöhe | 800 + 100 mm | ||
| Konstruktion | SUS304 | ||
| Stromversorgung | 220 V/50 Hz Einphasig | ||
| Verpackungsgröße | 1350 mm (L) × 1000 mm (B) × 1450 mm (H) | 1350 mm (L) × 1100 mm (B) × 1450 mm (H) | 1850 mm (L) × 1200 mm (B) × 1450 mm (H) |
| Bruttogewicht | 200 kg | 250 kg | 350 kg |
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Der Metalldetektor ist ein Hochleistungs-Metalldetektor für Sicherheitszwecke.
Sobald die kundenspezifischen Artikel festgelegt sind, wird ein Muster der automatischen Wiege- und Verpackungsmaschine gefertigt und Ihnen zur Prüfung zugesandt. Anschließend erfolgt die Serienproduktion.
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