Kontrollwaagen werden in vielen Branchen zum Wiegen von Paketen eingesetzt. Sie arbeiten in der Regel sehr präzise und liefern Messwerte in kürzester Zeit. Doch wozu benötigen Sie eine Kontrollwaage und wie finden Sie die ideale Maschine für Ihr Unternehmen? Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren!

Warum Industrien Kontrollwaagen benötigen
Die meisten Verpackungsunternehmen setzen Kontrollwaagen in ihren Verpackungslösungen ein, um die Produktivität und Effizienz ihrer Anlagen zu steigern. Weitere Gründe für den Bedarf an diesen Maschinen sind:
Um die Kundenerwartungen zu erfüllen
Der Schutz Ihres guten Rufs und Ihres Gewinns hängt davon ab, dass Sie Ihren Kunden stets qualitativ hochwertige Produkte liefern. Dazu gehört auch, das tatsächliche Gewicht eines Pakets vor dem Versand mit dem Etikett abzugleichen. Niemand möchte feststellen, dass ein Paket nur teilweise gefüllt oder, schlimmer noch, leer ist.
Mehr Effizienz
Diese Maschinen sind hocheffizient und sparen Ihnen viele Arbeitsstunden. Daher gehört eine Kontrollwaage zur Grundausstattung jeder Verpackungsanlage in der gesamten Verpackungsindustrie weltweit.
Wiegekontrolle
Eine Kontrollwaage stellt sicher, dass das tatsächliche Gewicht eines versendeten Pakets mit dem auf dem Etikett angegebenen Gewicht übereinstimmt. Ihre Aufgabe ist die Messung von bewegten Ladungen. Produkte, die ihren Standards entsprechen, werden anhand ihres Gewichts und ihrer Menge angenommen.
Wie funktioniert eine Kontrollwaage?
Die Kontrollwaage besteht aus einem Zuführband, einem Wiegeband und einem Ausführband. So funktioniert eine typische Kontrollwaage:
• Die Kontrollwaage empfängt Pakete über ein Zuführband von der vorherigen Anlage.
• Das Paket wird mittels einer Wägezelle unter dem Wiegeband gewogen.
• Nachdem die Pakete das Wiegeband der Kontrollwaage passiert haben, gelangen sie zum Auslauf. Das Auslaufband ist mit einem Auswurfsystem ausgestattet, das übergewichtige und untergewichtige Pakete aussortiert und nur gewichtskonforme Pakete passieren lässt.

Arten von Kontrollwaagen
Die Hersteller von Kontrollwaagen produzieren zwei Maschinentypen. Wir haben beide unter den folgenden Unterpunkten beschrieben.
Dynamische Kontrollwaagen
Dynamische Kontrollwaagen (manchmal auch Förderbandwaagen genannt) gibt es in verschiedenen Ausführungen, aber sie alle können Objekte wiegen, während sie sich auf einem Förderband bewegen.
Heutzutage sind vollautomatische Kontrollwaagen selbst in mobilen Geräten weit verbreitet. Das Förderband transportiert das Produkt zur Waage und befördert es entweder weiter zum Abschluss des Fertigungsprozesses oder leitet es zu einer anderen Linie, wo es erneut gewogen und gegebenenfalls nachgemessen wird.
Dynamische Kontrollwaagen werden auch so bezeichnet:
• Bandwaagen.
• Skalierungen in Bewegung.
• Förderbandwaagen.
• Inline-Skalen.
• Dynamische Waagen.
Statische Kontrollwaagen
Ein Bediener muss jedes Teil manuell auf die statische Kontrollwaage legen, das Signal der Waage ablesen, um festzustellen, ob es zu leicht, akzeptabel oder zu schwer ist, und dann entscheiden, ob es in der Produktion bleibt oder aussortiert wird.
Statische Kontrollwägungen können mit jeder Waage durchgeführt werden, obwohl einige Firmen speziell für diesen Zweck Tisch- oder Bodenwaagen anbieten. Diese Waagen verfügen in der Regel über farbcodierte Lichtanzeigen (gelb, grün, rot), die anzeigen, ob das Gewicht des Gegenstands unter, im zulässigen Bereich oder darüber liegt.
Statische Kontrollwaagen werden auch so genannt:
• Waage prüfen
• Über-/Unter-Skalen.
Wie kauft man die ideale Kontrollwaage?
Zunächst sollten Sie Ihr Budget berücksichtigen. Berücksichtigen Sie außerdem den Gewinn bzw. die Einfachheit, die Ihnen die Maschine bringen wird.
Egal ob Sie eine dynamische oder statische Kontrollwaage benötigen, treffen Sie Ihre Wahl und kontaktieren Sie die Lieferanten von Kontrollwaagen.
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