روند توسعه دستگاه بسته بندی

روند توسعه ماشین آلات بسته بندی

در حال حاضر، چین به بزرگترین تولیدکننده و صادرکننده کالا در جهان تبدیل شده است. در عین حال، توجه جهان نیز بر توسعه سریع، بازار بزرگ و بالقوه بسته‌بندی چین متمرکز شده است. اگرچه بازار ماشین‌آلات بسته‌بندی داخلی چشم‌انداز گسترده‌ای دارد، اما مشکلاتی مانند اتوماسیون مستقل، پایداری و قابلیت اطمینان ضعیف، ظاهر ناخوشایند و طول عمر کوتاه نیز باعث شده است که محصولات ماشین‌آلات بسته‌بندی داخلی مورد انتقاد قرار گیرند.

فناوری تشخیص: این یک کلمه کلیدی در هر صنعتی، به ویژه در صنعت بسته‌بندی است. در صنعت مواد غذایی، فناوری تشخیص در سال‌های اخیر به سرعت توسعه یافته است. در حال حاضر، تجلی مواد غذایی در ماشین‌آلات بسته‌بندی نه تنها به دامنه پارامترهای فیزیکی ساده محدود می‌شود، بلکه به عواملی مانند رنگ غذا و مواد اولیه نیز توجه می‌شود. دامنه کاربرد ماشین‌آلات بسته‌بندی در حال گسترش است که دائماً الزامات جدیدی را برای تولیدکنندگان ماشین‌آلات و تأمین‌کنندگان محصولات اتوماسیون مطرح می‌کند.

فناوری کنترل حرکت: توسعه فناوری کنترل حرکت در چین بسیار سریع است، اما به نظر می‌رسد شتاب توسعه در صنعت ماشین‌آلات بسته‌بندی ضعیف است. عملکرد محصولات و فناوری کنترل حرکت در ماشین‌آلات بسته‌بندی عمدتاً دستیابی به الزامات کنترل دقیق موقعیت و هماهنگ‌سازی دقیق سرعت است که عمدتاً برای بارگیری و تخلیه، انتقال، علامت‌گذاری، پالت‌گذاری، پالت‌زدایی و سایر فرآیندها استفاده می‌شود. پروفسور لی معتقد است که فناوری کنترل حرکت یکی از عوامل کلیدی است که ماشین‌آلات بسته‌بندی سطح بالا، متوسط ​​و پایین را از هم متمایز می‌کند و همچنین پشتیبانی فنی برای ارتقاء ماشین‌آلات بسته‌بندی در کشور من است.

تولید انعطاف‌پذیر: در حال حاضر، برای انطباق با رقابت شدید در بازار، شرکت‌های بزرگ چرخه‌های ارتقاء محصول کوتاه‌تر و کوتاه‌تری دارند. قابل درک است که تولید لوازم آرایشی به طور کلی می‌تواند هر سه سال یا حتی هر سه ماه تغییر کند. در عین حال، حجم تولید نسبتاً زیاد است. بنابراین، انعطاف‌پذیری و انعطاف‌پذیری ماشین‌آلات بسته‌بندی الزامات بسیار بالایی دارند: یعنی، طول عمر ماشین‌آلات بسته‌بندی مورد نیاز است. بسیار بیشتر از چرخه عمر محصول. زیرا تنها از این طریق می‌توان الزامات اقتصاد تولید محصول را برآورده کرد. مفهوم انعطاف‌پذیری باید از سه جنبه در نظر گرفته شود: انعطاف‌پذیری کمیت، انعطاف‌پذیری ساخت و انعطاف‌پذیری عرضه.

سیستم اجرای تولید: در سال‌های اخیر، فناوری یکپارچه‌سازی در صنعت بسته‌بندی به سرعت توسعه یافته است. انواع مختلفی از ماشین‌آلات و تجهیزات بسته‌بندی وجود دارد که باعث می‌شود اتصال رابط محصولات تولیدکنندگان مختلف، روش‌های انتقال بین تجهیزات و رایانه‌های صنعتی و اطلاعات و تجهیزات با مشکلات بزرگی روبرو شود. در این مورد، شرکت‌های بسته‌بندی برای یافتن راه‌حل به سیستم اجرای تولید (MES) روی آورده‌اند.

آشنایی با انواع دستگاه پرکن

دستگاه پرکن، دستگاهی است که مقادیر دقیقی از محصولات بسته‌بندی شده را در ظروف مختلف بسته‌بندی می‌کند. انواع اصلی آن عبارتند از:

① دستگاه پرکن حجمی. شامل انواع پیمانه، لوله گذاری، پیستونی، سطح مواد، پیچی و دستگاه پرکن زمان بندی.

② دستگاه پرکن توزین. شامل انواع توزین متناوب، توزین پیوسته و توزین گریز از مرکز با کسر مساوی.

③ دستگاه پرکن شمارشی. شامل دستگاه‌های پرکن از نوع شمارش تکی و چندی.