وزن هوشمند | خط پر کردن و بسته بندی سینی محبوب
پس از سالها توسعهی سریع و پایدار، Smart Weigh به یکی از حرفهایترین و تأثیرگذارترین شرکتهای چین تبدیل شده است. خط پر کردن و بستهبندی سینی اگر به خط پر کردن و بستهبندی سینی محصول جدید ما و سایر محصولات علاقهمند هستید، از تماس شما با ما استقبال میکنیم. خط پر کردن و بستهبندی سینی محصول ما کاملاً از صفحات استیل ضد زنگ ضخیم درجه یک ساخته شده است که عملکرد بیصدا و فرآیند تولید بدون زباله را تضمین میکند. نه تنها این، بلکه سازگار با محیط زیست نیز هست و یک راهحل سبز ارائه میدهد که با مقررات بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد. اجازه دهید با تجهیزات باکیفیت خود به شما در ارتقاء خلاقیتهای آشپزیتان کمک کنیم!
دستگاه سیل کن خطی تمام اتوماتیک سینی میتواند سینیهای خالی را به صورت خودکار بارگیری کند، سینیهای خالی را تشخیص دهد، محصول را به صورت کمی به داخل سینی پر کند، فیلم را به صورت خودکار بکشد و ضایعات را جمعآوری کند، گاز را به صورت خودکار در سینی تخلیه کند ، سیل کن و فیلم را برش دهد و محصول نهایی را به صورت خودکار به نوار نقاله منتقل کند. ظرفیت آن 1000 تا 1500 سینی در ساعت است که برای نیازهای تولید کارخانههای مواد غذایی مناسب است.
تمام دستگاه از جنس استیل ضد زنگ 304 و آلومینیوم آنودایز شده ساخته شده است، که تضمین میکند میتواند در محیط بد کارخانه مواد غذایی که دارای رطوبت، بخار، روغن، اسیدیته و نمک و غیره است، کار کند. بدنه آن میتواند آبکشی تمیز را بپذیرد.
استفاده از قطعات الکتریکی و پنوماتیک وارداتی با کیفیت بالا که عملکرد پایدار را در مدت زمان طولانی تضمین میکند، زمان توقف و نگهداری را کاهش میدهد.
※ ویژگیها
سیستم محرکه: سروو موتور با گیربکس برای قالبهای سینی که به صورت پلهای کار میکنند، میتواند سینی پر شده را خیلی سریع حرکت دهد اما از پاشش مواد جلوگیری میکند زیرا سروو موتور میتواند به نرمی شروع و متوقف شود و همچنین دقت موقعیتیابی بالایی دارد.
2. عملکرد بارگذاری سینی خالی: با استفاده از فناوری جداسازی و پرس مارپیچی که میتواند از آسیب و تغییر شکل سینی جلوگیری کند، دارای مکنده خلاء است که سینی را به دقت وارد قالب میکند.
۳. عملکرد تشخیص سینی خالی: از حسگر فوتوالکتریک یا حسگر فیبر نوری برای تشخیص سینی خالی یا خالی قالب استفاده میکند، که میتواند از پر کردن، آببندی و دربندی اشتباه در صورت خالی بودن سینی قالب جلوگیری کند و ضایعات محصول و زمان تمیز کردن دستگاه را کاهش دهد.
۴. عملکرد پر کردن کمی: سیستم توزین و پر کردن ترکیبی هوشمند چند هد برای انجام توزین با دقت بالا و پر کردن کمی برای مواد جامد با شکلهای مختلف اتخاذ شده است. تنظیم آن راحت و سریع است و خطای کمی در وزن گرم دارد. با استفاده از توزیع کننده مواد سروو درایو، موقعیت یابی دقیق، خطای موقعیت تکرار کوچک، عملکرد پایدار
۵. سیستم تخلیه گاز وکیوم: این سیستم از پمپ وکیوم، شیرهای وکیوم، شیرهای گاز، شیر تخلیه هوا، شیر تنظیم فشار، سنسور فشار، محفظههای وکیوم و غیره تشکیل شده است. این سیستم با پمپاژ هوا و تزریق گاز، ماندگاری محصول را افزایش میدهد.
۶. عملکرد برش آببندی رول فیلم: این سیستم شامل کشوی خودکار فیلم، محل قرارگیری فیلم چاپ، جمعآوری فیلمهای ضایعاتی و سیستم آببندی ترموستات است، سیستم آببندی میتواند سریع عمل کند و به طور دقیق روی فیلم چاپ شده قرار گیرد. سیستم برش آببندی ترموستات از کنترلکننده دما و حسگر Omron PID برای آببندی حرارتی با کیفیت بالا استفاده میکند.
7. سیستم تخلیه: این سیستم با بلند کردن و کشیدن سینی، نوار نقاله تخلیه، سینیهای بستهبندی شده را بلند کرده و به سرعت و با ثبات به نوار نقاله فشار میدهد.
8. سیستم کنترل اتوماسیون: توسط PLC، صفحه لمسی، سیستم سروو، سنسور، شیر مغناطیسی، رلهها و غیره تشکیل شده است.
9. سیستم پنوماتیک: از شیر، فیلتر هوا، کنتور، سنسور فشار، شیر مغناطیسی، سیلندرهای هوا، صدا خفه کن و غیره تشکیل شده است.
دستگاه برش آب بندی با گاز وکیوم
※ جزئیات بیشتر
نمودار جریان بسته بندی
این روش به طور گسترده برای سینیهایی با اندازهها و شکلهای مختلف قابل استفاده است. در ادامه بخشی از نمایش جلوه بستهبندی آمده است.
لینک سریع
دستگاه بسته بندی