Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Fonctionnalité:
Étapes pour la chaîne de production d'emballages alimentaires en conserve Raisins Apricot Kenels :
1. Le tableau de cumul déchiffrera et alignera les canettes/bouteilles en premier.
2. Le matériau granulé soulevé par Convoyeur à godets Z et poids par peseuse multi-têtes.
3. Le matériau granulé est rempli dans des canettes par machine de remplissage à plateau tournant.
4. Les canettes remplies entreront dans le peut sceller la machine et scellé par lui.
5. Les boîtes scellées entrent dans le boucheuse à pression pour mettre des bouchons anti-poussière.
6. Les canettes sont étiquetées par le étiqueteuse.
7. Les canettes sont collectées par la table d'accumulation et sont prêtes à être chargées dans les boîtes d'expédition.
Avantages de la ligne de production automatique d'emballage de granulés :
1. Transport, pesage, mise en conserve, étiquetage automatiques des matériaux pour éliminer les coûts de main-d'œuvre inutiles et promouvoir l'efficacité de la production en même temps.
2. Technologie avancée : écran tactile d'interaction homme-ordinateur, contrôleur PLC, capteur photoélectrique, servomoteur de haute précision, etc.
3. Dispositif auxiliaire : comme le générateur d'azote gazeux ou le réservoir de stockage d'azote liquide et d'autres dispositifs peuvent être assemblés en fonction de votre demande.
4. Application : il convient à l'emballage de boîtes en plastique/métal et est largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, de produits de base, etc.
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