ვერტიკალური ფორმის შევსების დალუქვის ხაზი ავტომატური ყავის მარცვლების შესაფუთი მანქანა

როგორ მუშაობს ხაზი (პროცესი და მოდულები)

1. ვედრო-კონვეიერი — სასწორზე ავტომატური მიწოდება, მუდმივი წნევა თავზე.

2. მრავალთავიანი საწონი — მთლიანი ლობიოს სწრაფი და ნაზი დოზირება; რეცეპტზე დაფუძნებული სიზუსტე.

3. სამუშაო პლატფორმა — სასწორზე უსაფრთხო წვდომა და მოვლა-პატრონობა.

4. ვერტიკალური შესაფუთი მანქანა — ბალიშისებრი/საყრდენი/კვადრატული ტომრების ფორმირება, შევსება და დალუქვა; სარქვლის ჩასადგმელი სურვილისამებრ.

5. აზოტის გენერატორი — ამცირებს ნარჩენ O₂-ს, ინარჩუნებს არომატსა და გემოს.

6. გამომავალი კონვეიერი — გადააქვს დასრულებული ჩანთები ხარისხის კონტროლის ან ყუთების შესაფუთ ცენტრებში.

7. ლითონის დეტექტორი (არასავალდებულო) — ლითონით დაბინძურებული შეფუთვების უარყოფას ახდენს.

8. საკონტროლო აწონვა (არასავალდებულო) — ამოწმებს წმინდა წონას, ავტომატურად უარყოფს დასაშვებ ზღვარს გადაცილების შემთხვევაში.

9. მბრუნავი შეგროვების მაგიდა (არასავალდებულო) — ამაგრებს კარგ შეფუთვებს ხელით შეფუთვისთვის.

გასათვალისწინებელი ვარიანტები: მტვრის ექსტრაქცია (დაფქული ყავისთვის), პრინტერი/ეტიკეტირების მოწყობილობა, გაჟონვის/O₂ ლაქების ტესტერი, სარქვლის აპლიკატორი, მიწოდების პროდუქტის გასწორების მოწყობილობები.

სპეციფიკაცია

მრავალთავიანი ამწონი

 

ხშირად დასმული კითხვები

1) ამ ხაზს შეუძლია როგორც ყავის მარცვლების, ასევე დაფქული ყავის შეფუთვა?

დიახ. ყავის მარცვლებისთვის გამოიყენეთ მრავალთავიანი საწონი; დაფქული ყავისთვის კი დაამატეთ შნეკის შემავსებელი მოდული ან სპეციალური ზოლი. რეცეპტები და ხელსაწყოები სწრაფი გადართვის საშუალებას იძლევა.

2) მჭირდება აზოტი და დეგაზაციის სარქველი?

ახლად შემწვარი ლობიოს და ხანგრძლივი განაწილებისთვის, გირჩევთ ცალმხრივ სარქველს, რომელიც CO₂-ს გამოყოფს ჟანგბადის შეშვების გარეშე.

3) შეუძლია თუ არა მას გადამუშავებადი მონო-PE ფირების გამოყენება?

დიახ — ფანჯრის დალუქვის შემოწმების შემდეგ. სტანდარტულ ლამინატებთან შედარებით, პარამეტრების (ყბის ტემპერატურა/ხანგრძლივობა) მცირე ცვლილებებს უნდა ველოდოთ.

4) რა სიჩქარეს უნდა ველოდო 250–500 გრამიან პარკებზე?

ტიპური დიაპაზონია 40–90 პარკი/წთ, რაც დამოკიდებულია აპკის, გაზის გამორეცხვისა და სარქვლის ჩასმის მიხედვით. ჩვენ მოვახდენთ თქვენი SKU-ების სიმულირებას FAT-ის დროს.

5) რამდენად ზუსტია სისტემა რეალურ წარმოებაში?

ტიპიური მაჩვენებელია ±0.1–1.5 გ; ფაქტობრივი მუშაობა დამოკიდებულია პროდუქტის ნაკადზე, სამიზნე წონაზე, ფირისა და ხაზის პარამეტრებზე. საკონტროლო აწონვა უზრუნველყოფს შესაბამისობის მკაცრ დაცვას.