मल्टीहेड वेजर
स्मार्ट वेईचे मल्टीहेड वेईगर का निवडावे?
जेव्हा तुम्हाला प्रत्येक ग्रॅम, प्रत्येक बॅग आणि मशीन चालू राहण्याच्या प्रत्येक तासाची काळजी असते, तेव्हा स्मार्ट वेईचे मल्टीहेड वेईगर निवडा. आमच्या सिस्टीममध्ये उच्च-संवेदनशीलता असलेल्या लोड सेल्स आणि बुद्धिमान संयोजन अल्गोरिदम यांचा मिलाफ असतो, ज्यामुळे उच्च वेगाने काम करत असतानाही उत्पादनाची नासाडी कमीत कमी राहते. परिणामी, तुम्ही त्याच कच्च्या मालातून आणि त्याच श्रमातून अधिक विक्रीयोग्य उत्पादने पॅक करू शकता.
प्रत्येक उत्पादनाची कार्यपद्धती वेगळी असल्यामुळे, आम्ही तुमच्या गरजेनुसार संपर्क पृष्ठभाग, हॉपरचे आकार आणि फीडिंग सिस्टीम तयार करतो – नाजूक चिप्स आणि सॅलड्सपासून ते चिकट गमीज, गोठवलेले पदार्थ, मांस किंवा हार्डवेअरपर्यंत. डिंपल असलेले किंवा कोटिंग केलेले संपर्क भाग, पडण्याची कमी उंची आणि IP65 वॉटरप्रूफ/डस्टप्रूफ रचना यांसारखे पर्याय, प्रतिकूल परिस्थितीतही सुलभ हाताळणी आणि सोपी स्वच्छता सुनिश्चित करतात.
या मशीनमागे दीर्घकालीन विश्वसनीयता आणि कमी एकूण मालकी खर्च आहे. मजबूत स्टेनलेस स्टील फ्रेम्स, ब्रँडेड इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सुलभ देखभालीवर केंद्रित डिझाइनमुळे १०+ वर्षांच्या कार्यकाळात कमी डाउनटाइम आणि दुरुस्तीची अनपेक्षित संकटे कमी होतात. स्मार्ट वे (Smart Weigh) सोबत, तुम्ही केवळ एक वजनमापक खरेदी करत नाही; तर तुम्ही तुमच्या पॅकिंग लाइनसाठी एक स्थिर, अचूक आणि स्केलेबल कोअर मिळवत आहात, ज्याला अनुभवी अभियांत्रिकी आणि जागतिक सेवा टीमचा पाठिंबा आहे.
मल्टीहेड वेईगरचे कार्यतत्त्व
मल्टीहेड वेईंग मशीन विविध वेई बीड्सचा वापर करून, वेगवेगळ्या हेड्सवर वजनाचे अचूक संयोजन मोजून उत्पादनाचे अचूक मापन करते. शिवाय, प्रत्येक वेईंग हेडवर त्याचे स्वतःचे अचूक लोड असते, ज्यामुळे प्रक्रिया सोपी होते. खरा प्रश्न हा आहे की, या प्रक्रियेत मल्टीहेड वेईंग पॅकिंग मशीन वजनाचे संयोजन कसे मोजते?
मल्टीहेड पॅकिंग मशीनच्या कार्यप्रक्रियेची सुरुवात उत्पादनाला मल्टीहेड वेइगरच्या वरच्या बाजूने आत टाकण्याने होते. एका कंपित किंवा फिरणाऱ्या टॉप कोनद्वारे ते लिनियर फीड पॅनच्या संचावर वितरित केले जाते. टॉप कोनच्या वर फोटोइलेक्ट्रिक आयची एक जोडी बसवलेली असते, जी मल्टीहेड वेइगरमधील उत्पादनाच्या प्रवेशावर नियंत्रण ठेवते.
लिनियर फीडिंग पॅनमधून उत्पादन फीड हॉपर्समध्ये समान रीतीने वितरित केले जाते, त्यानंतर प्रक्रिया अखंडितपणे सुरू राहावी यासाठी उत्पादने रिकाम्या वे हॉपर्समध्ये भरली जातात. जेव्हा उत्पादने वे बकेटमध्ये येतात, तेव्हा त्याच्या लोडसेलद्वारे ते आपोआप ओळखले जाते आणि त्वरित मेनबोर्डला वजनाचा डेटा पाठवला जातो. मेनबोर्ड सर्वोत्तम वजनाच्या संयोजनाची गणना करून पुढील मशीनकडे पाठवतो. तुमच्या सोयीसाठी, यात ऑटो ॲम्पचे (स्वयंचलित कंपन) कार्य आहे. मल्टी हेड वेइगर तुमच्या उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार कंपनाचा कालावधी आणि तीव्रता आपोआप ओळखून नियंत्रित करेल.
अनुप्रयोग परिस्थिती
कसे निवडावे
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये - आकार, चिकटपणा, नाजूकपणा, प्रवाहशीलता
आवश्यक वेग आणि अचूकता - लक्ष्यित पीपीएम आणि स्वीकार्य देणगी
वजन श्रेणी - किमान/कमाल भाग वजन आणि भविष्यातील SKU लवचिकता
उत्पादन-संपर्क डिझाइन - मटेरियल ग्रेड, डिंपल/प्लेन प्लेट, स्वच्छता आणि आयपी रेटिंग
लाईन इंटिग्रेशन - व्हीएफएफएस/पाउच/ट्रे/जार लाईन आणि उपलब्ध फूटप्रिंट जुळवणे
सेवा आणि समर्थन - स्थानिक तंत्रज्ञ, सुटे भाग, प्रशिक्षण
तुमच्या उत्पादन रेषेसाठी व्यावहारिक वजन पॅकिंग उपाय शोधत आहात?
तुमचे उत्पादन, आउटपुट आणि पॅकेजिंग आवश्यकतांवर आधारित योग्य रेषीय वजन निवडण्यात किंवा कस्टमाइझ करण्यात आमची अभियांत्रिकी टीम तुम्हाला मदत करण्यास तयार आहे.
द्रुत दुवा
पॅकिंग मशीन