मॉडेल | SW-P460 |
बॅगचा आकार | बाजूची रुंदी: ४०-८० मिमी; बाजूच्या सीलची रुंदी: ५-१० मिमी |
रोल फिल्मची कमाल रुंदी | ४६० मिमी |
पॅकिंगचा वेग | ५० पिशव्या/मिनिट |
फिल्मची जाडी | ०.०४-०.१० मिमी |
हवेचा वापर | ०.८ एमपीए |
गॅस वापर | ०.४ मी³/मिनिट |
पॉवर व्होल्टेज | २२०V/५०Hz ३.५KW |
मशीनचे परिमाण | L1300*W1130*H1900mm |
एकूण वजन | ७५० किलो |
◆ मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण, स्थिर, विश्वसनीय, द्विअक्षीय, उच्च अचूक आउटपुट आणि कलर स्क्रीनसह, एकाच ऑपरेशनमध्ये बॅग-मेकिंग, मोजमाप, फिलिंग, प्रिंटिंग, कटिंग आणि फिनिशिंग;
◇ न्यूमॅटिक आणि पॉवर नियंत्रणासाठी स्वतंत्र सर्किट बॉक्स. कमी आवाज आणि अधिक स्थिर;
◆ सर्वो मोटर डबल बेल्टद्वारे फिल्म ओढणे: खेचण्याचा प्रतिकार कमी होतो, पिशवी चांगल्या आकारात आणि उत्तम दिसण्यासह तयार होते; बेल्ट लवकर झिजत नाही.
◇ बाह्य फिल्म काढण्याची यंत्रणा: पॅकिंग फिल्म लावणे अधिक सोपे आणि सुलभ;
◆ बॅगचे विचलन समायोजित करण्यासाठी फक्त टच स्क्रीनचा वापर करा. वापरण्यास सोपे.
◇ बंद करण्याच्या प्रकारची यंत्रणा, मशीनच्या आत संरक्षक पावडर टाकते.
रोल, स्लाइस आणि ग्रॅन्युल इत्यादी आकारांतील अनेक प्रकारचे मोजमाप उपकरणे, फुगणारे पदार्थ, श्रिम्प रोल, शेंगदाणे, पॉपकॉर्न, कॉर्नमील, बिया, साखर आणि मीठ इत्यादींसाठी उपयुक्त.

स्लॉटर आणि डाय कटिंग पार्टसह स्वयंचलित मल्टी कलर प्रिंटिंग मशीनची किंमत
LEADFEEDING PART
[ 1] विद्युत नियंत्रित यंत्रातील अलार्म बेल सतत वाजत राहून चेतावणी देते, जेणेकरून कामगारांची सुरक्षितता सुनिश्चित करता येईल.
[2] मशीनचा गैरवापर आणि नुकसान टाळण्यासाठी, फ्रिक्शन क्लचसह ड्राइव्ह शाफ्ट.
[3] न्यूमॅटिक इंटरलॉक डिव्हाइस.
[4] मुख्य मोटर संरक्षण उपकरण सुरू करते. (यंत्र लॉक केलेले नाही, त्यामुळे मुख्य मोटर चालू होऊ शकत नाही)
२ . अग्रभागी रोलर प्रकारची फीडिंग प्रणाली
[1] सक्शन सहाय्यक पेपर फीडिंग फॅन ७.५ किलोवॅट, कार्डबोर्डच्या वेगवेगळ्या वाकण्याच्या स्थितीनुसार हवेच्या प्रमाणाचे समायोजन.
कागदाचा पुरवठा सुरळीत होण्यासाठी, कार्डबोर्डचा पृष्ठभाग काढण्याकरिता ब्रशचा वापर करा.
धूळ, कागदाचे तुकडे आणि इतर कचरा छपाईचा दर्जा सुधारतात.
[2] चेन कंट्रोल स्विचसह स्लॉट केलेले, कंट्रोल इमर्जन्सी स्टॉप पेपर.
[3] कागद वर-खाली करण्यासाठी एअर सिलेंडरचा वापर केला जातो. कृती जलद, प्रयत्न.
[4] शांदोंग "कोमोरी" फ्रंट एज रोलर फीड सिस्टीमचा वापर, सोपी कार्यप्रणाली, उच्च अचूकता. विस्ताराचे प्रमाण समायोजित केले जाऊ शकते, कच्चा
उत्कृष्ट अनुकूलनक्षमता. वेगवान प्रेषण अधिक स्थिर, वार्पिंगसाठी (ताणण्यासाठी) आणि पातळ पुठ्ठ्याच्या प्रेषणासाठी उपयुक्त, याचा परिणाम स्पष्ट दिसतो.
[5] बाजूच्या बॅफलची, मागील बॉक्सची स्थिती स्क्रूद्वारे इलेक्ट्रिक अॅडजस्टमेंटने; पुढील बॅफलच्या वरच्या आणि खालच्या गॅपची स्थिती मॅन्युअली सिंक्रोनाइझ्ड अॅडजस्टमेंटने.
[6] स्किप फीडिंग डिव्हाइस (गरजेनुसार सतत किंवा शीट फीडिंग निवडण्यासाठी).
छपाई विभाग
१ प्रिंटिंग रोल (प्लेट रोल)
[1] ¢ ४६८ मिमी व्यास (¢ ४८० मिमी व्यासासह).
[2] उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील पृष्ठभागाचे ग्राइंडिंग, अक्षीय संदर्भ स्केल, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.
[3] संतुलन सुधारणा करण्यासाठी, सुरळीत संचालन, उच्च-गती ऑपरेशनशी जुळवून घेण्यासाठी.
[4] रॅचेटने स्थिर केलेली स्क्रोल प्लेट, हँगिंग प्लेटसाठी खाच असलेली, जलद स्थापनेच्या आवृत्तीसाठी सोयीस्कर आणि त्वरित जुळवून घेण्यासाठी.
[5] वस्तूच्या १० मिमी हँगिंग व्हर्जनसाठी, हँगिंग स्लॉटचे संपूर्ण व्हर्जन.
[ 6 ] प्रिंटिंग रोलरची अक्षीय मॅन्युअल हालचाल, कमाल हालचाल 10 मिमी.
२ प्रिंटिंग प्रेस रोल
[1] १५५ मिमी व्यास.
[2] उच्च-गुणवत्तेच्या सीमलेस स्टील पाईपचा वापर, पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, डायनॅमिक बॅलन्स करेक्शन, सुरळीत कार्यप्रणाली, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.
[ 3 ] प्रिंटिंग प्रेशर रोलर क्रॉस स्लायडर-टाइप डायलद्वारे 0 ते 12 मिमी पर्यंत मॅन्युअली ऍडजस्टमेंट रेंजमध्ये समायोजित करा. ऍडजस्टमेंटचा परिणाम होत नाही. ट्रान्समिशनची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी गियर क्लिअरन्स
३ वरच्या आणि खालच्या रोलर्सना फीड द्या
[1] रोलवर: ८६ मिमी व्यासाचा सीमलेस स्टील पाईप, तीन पेपर फीड रिंगसह.
[2] पुढील रोल: १५५ मिमी व्यासाचा सीमलेस स्टील पाईप, पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटेड
[ 3 ] फीडिंग रोलर क्रॉस स्लायडर-प्रकारच्या डायलद्वारे 0 ~ 12 मिमीच्या श्रेणीत हाताने समायोजन करता येते. समायोजनामुळे दातांवर परिणाम होत नाही. ट्रान्समिशनची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, चाकांसाठी आवश्यक मोकळी जागा.
४. स्टील ॲनिलॉक्स रोलर, रबर रोलर सेट, इंक सिस्टीम
[1] ¢ चा व्यास
[2]स्टील पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, रिप्रेशन रेटिक्युलेट, हार्ड क्रोम प्लेटिंग.
[3] संतुलन सुधारणा, सुरळीत कार्यप्रणाली.
[4]मेश नंबरची निवड १८०, २००, २२०, २५० लाईन्स प्रति इंच आहे. पर्यायी सिरेमिक रोलर ३०० लाइन/इंच
[ 5 ] फीड सिस्टीमच्या न्यूमॅटिक स्वयंचलित उचलण्याच्या उपकरणासह. (जेव्हा ॲनिलॉक्स रोलर खाली येऊन प्रिंट प्लेटला स्पर्श करतो, तेव्हा कागद फीडिंग थांबवा)
अॅनिलॉक्स रोल वर आहे आणि प्लेट वेगळी केली आहे)
[6] वेज-टाइप क्लच असलेला अनिलॉक्स रोलर, एकसमान शाई, शाई साफ करण्यास सोपे.
[7] रबर रोलरचा व्यास ¢ १
[8] स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर झीज-प्रतिरोधक रबर गुंडाळा आणि संतुलनाची दुरुस्ती करा.
[9] विशेष उच्च ग्राइंडिंग केलेल्या रबरमुळे शाई हस्तांतरणाचा परिणाम चांगला असतो. एकसमान शाईची खात्री करण्यासाठी जलद क्लिअरन्स फाइन-ट्यूनिंग सेल्फ-लॉकिंग यंत्रणा आहे. एकसमान शाई प्रणालीमुळे रूपांतरणाचा परिणाम चांगला होतो, ज्यामुळे रबर रोलरचे आयुष्य वाढते.
5 फेज अॅडजस्टमेंट मेकॅनिझम
[1] प्लॅनेटरी गियर स्ट्रक्चर.
[2] प्रिंट टप्प्यात इलेक्ट्रिकल डिजिटल नंबरचा अवलंब करा, जो ३६०-अंशात समायोजित करता येतो.
SLOTTER PART :
1.७ मिमी स्लॉट चाकूमध्ये उष्णता प्रक्रिया आणि ग्राइंडिंगनंतर तयार केलेले अॅल्युमिनियम स्टीलचे दाते वापरले जातात.
मॉडेल चाकू.
२. स्लॉट फेजमध्ये गिअरची रचना वापरली जाते, ज्यामध्ये ३६०-अंश विद्युत डिजिटल अंक समायोजित करता येतात, तसेच चालू आणि बंद दोन्ही स्थिती समायोजित करता येतात.
३. स्लॉट सीट, क्रीझिंग व्हील आणि प्रीक्रीझिंग व्हील ट्रान्सव्हर्स यांचे समायोजन हाताने केले जाते.
डाय कटिंग
लाकडी डाय रोलर (खालचा रोल)
[1] बाहेरील व्यास ¢430 मिमी (कटरशिवाय).
[2] कास्ट आयर्न पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, संतुलन सुधारणा, कार्यात्मक स्थिरता वाढवणे.
[3]डायमधील स्क्रू होलचे अंतर निश्चित, अक्षीय १०० मिमी; त्रिज्यीय १८ समान भाग. लागू टूलची उंची २५.४ मिमी.
[4]लाकडी टेम्पलेटची जाडी: १६ मिमी (तीन-स्तरीय पेपरबोर्डसाठी) १३ मिमी (पाच-स्तरीय पेपरबोर्डसाठी)
पॅड रोलर (वरचा रोल)
[1] सेंटचा व्यास388.9 मिमी, अनिव कव्हर ४
[2] झटपट बदलता येणारा पॅड, टिकाऊ, दीर्घायुष्य.
[3] कास्ट आयर्न पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोम प्लेटेड.
[4] संतुलन सुधारणा, कार्यात्मक स्थिरता वाढवा.
[5]पॅडची जाडी ९ मिमी. रुंदी २५० मिमी. यांत्रिक प्रकाराचे आडवे ४० मिमी पोहण्याचे उपकरण. (पोहण्याचा वेग समायोजित करता येतो)
दळण यंत्रणा
[1] इलेक्ट्रिक ग्राइंडिंग पॅड्स, सुधारित, जलद आणि कार्यक्षम.
[2] पॅडचे सेवा आयुष्य सुधारा.
सेवेनंतर:
द्रुत दुवा
पॅकिंग मशीन








