Verbeter uw productie met de automatische bruine suikerverpakkingsmachine van Smart Weigh. Deze geïntegreerde roterende zakverpakkingsmachine is ontworpen om voorgevulde zakjes bruine suiker in één continue cyclus te doseren, vullen, sealen, inspecteren en lossen. Speciaal ontwikkeld voor inkoopmanagers en fabriekstechnici, verhoogt deze professionele bruine suikerverpakkingsmachine de doorvoer, zorgt voor consistente gewichten en behoudt de versheid – en dat alles met inachtneming van de strengste voedselveiligheidsnormen.
![Verpakkingsmachine voor bruine suiker in zakjes 5]()
Wat zijn de onderdelen van een bruine suikerverpakkingsmachine?
achtergrond
1. Aanvoerband: Kies uit een emmerband of een hellende band om de pretzels automatisch naar de weegmachine te transporteren.
2. Schroefweegschaal met 14 koppen: Een veelgebruikte, snelle weegoplossing die uitzonderlijke nauwkeurigheid biedt.
3. Steunplatform: Biedt een stabiele, verhoogde structuur om de machines veilig te dragen en te ondersteunen.
4. Zakverpakkingsmachine: Vult en sluit producten efficiënt in zakjes, waardoor een constante verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd.
Optionele extra's
1. Datumcodeerprinter
Thermische transferprinter (TTO): print tekst, logo's en barcodes met hoge resolutie.
Inkjetprinter: Geschikt voor het rechtstreeks afdrukken van variabele gegevens op verpakkingsfolie.
2. Metaaldetector
Geïntegreerde detectie: Inline metaaldetectie voor het identificeren van ferro- en non-ferrometaalverontreinigingen.
Automatisch afwijzingsmechanisme: zorgt ervoor dat besmette verpakkingen worden verwijderd zonder de productie te onderbreken.
3. Secundaire verpakkingsmachine
De Smartweigh-wikkelmachine voor secundaire verpakkingen is een zeer efficiënte oplossing, ontworpen voor het automatisch vouwen van zakken en intelligent materiaalbeheer. De machine garandeert een nauwkeurige en nette verpakking met minimale handmatige tussenkomst en optimaliseert tegelijkertijd het materiaalgebruik. Perfect voor diverse industrieën, kan deze machine naadloos in productielijnen worden geïntegreerd, waardoor zowel de productiviteit als de esthetiek van de verpakking worden verbeterd.
Technische specificaties
achtergrond
| Weegbereik | 100 gram tot 2000 gram |
|---|
| Aantal weegkoppen | 14 hoofden |
| Verpakkingssnelheid | Station 8: 50 verpakkingen/min. |
| Zakvorm | Voorgevormde zakjes, platte zakjes, zakjes met ritssluiting, staande tassen |
| Formaatbereik van de etui | Breedte: 100 mm - 250 mm Lengte: 150 mm – 350 mm |
| Voeding | 220 V, 50/60 Hz, 3 kW |
| Besturingssysteem | Multihead-weegmachine: modulair besturingssysteem met 7-inch touchscreen Verpakkingsmachine: PLC met 7-inch kleurentouchscreeninterface |
| Taalondersteuning | Meertalig (Engels, Spaans, Chinees, Koreaans, enz.) |
achtergrond
Hoe de verpakkingsmachine voor bruine suikerzakjes werkt
achtergrond
Dit automatische roterende verpakkingssysteem voor voorgevormde zakjes beschikt over meerdere stations die in een cirkelvormige opstelling zijn gerangschikt. De machine voor het verpakken van kleefsuiker in zakjes doorloopt elke fase van het proces naadloos.
Zakjes laden en openen – Vacuümarmen laden elk zakje in de carrousel met acht stations en blazen het volledig open.
Nauwkeurig wegen en vullen – De schroefweegschaal met meerdere koppen verwerkt kleverige bruine suiker, weegt nauwkeurig de exacte hoeveelheden bruine suiker af en doseert deze onder een zachte hoek om poederwolken te voorkomen.
Inspectie tijdens het productieproces – De principes "geen zakje, geen vulling" en "geen zakje, geen sluiting" voorkomen morsen en afgekeurde producten.
Hitteafdichting – Klemmen met constante temperatuur vormen een luchtdichte, hermetische afsluiting; optionele tweede krimping voor een professionele afwerking.
Afvoer & Verzameling – De afgewerkte verpakkingen verlaten de verpakking en komen op de transportband en verzameltafel terecht, klaar om te worden ingepakt.
Tijdens deze roterende workflow zorgt de intermitterende bewegingsindexering van de machine ervoor dat elk zakje precies op de juiste positie stopt voor elke bewerking. Het gehele proces is volledig geautomatiseerd en continu – terwijl het ene zakje wordt gevuld, wordt het volgende geseald, wordt er weer een ander afgevoerd, enzovoort – waardoor de doorvoer wordt geoptimaliseerd. Een intuïtieve touchscreen HMI (Human-Machine Interface) stelt operators in staat het proces in realtime te volgen en toont de status van de stations, het vulgewicht en eventuele foutmeldingen in duidelijke tekst. Kortom, van het laden van lege zakjes tot het uitvoeren van gesealde producten, de gehele verpakkingscyclus wordt met precisie en minimale menselijke tussenkomst afgehandeld.
Gedetailleerde kenmerken
achtergrond
Meerkoppige weegschaal voor nauwkeurig wegen
Digitale loadcell-technologie voor microprecisiedosering.
Schroef de toevoerhendel vast, zodat de bruine suiker goed blijft plakken.
Schraperhoppers houden minder kleverige resten vast in de hoppers, wat zorgt voor een hogere nauwkeurigheid.
Zelfoptimaliserende algoritmen minimaliseren productverlies bij wisselende luchtvochtigheid.
Verticale verpakkingsmachine voor precisiesnijden
Ontworpen voor voorgevormde zakjes van vrijwel elk type. Het werkt met platte, aan 3 of 4 zijden gesealde zakjes, staande zakjes (doypacks), voorgevormde zakjes met zijvouwen en zakjes met of zonder hersluitbare ritssluiting. Of uw bruine suiker nu in een eenvoudig plat zakje of een luxe staand zakje met ritssluiting en scheurinkeping wordt verkocht, deze machine kan het vullen en sealen. (Het kan zelfs speciale formaten verwerken, zoals zakjes met schenktuit voor vloeistoffen, hoewel gevriesdroogde producten doorgaans in zakjes zonder schenktuit worden gebruikt.)
Hogesnelheidswerking
Geïntegreerd systeemontwerp: Synchronisatie tussen de meerkoppige weegmachine en de verpakkingsmachine zorgt voor soepele en snelle verpakkingscycli.
Verhoogde doorvoer: Kan tot 50 zakken per minuut verpakken, afhankelijk van de productkenmerken en verpakkingsspecificaties.
Continue bedrijf: Ontworpen voor 24/7-gebruik met minimale onderhoudsonderbrekingen.
Voorzichtige productbehandeling
Minimale valhoogte: Vermindert de afstand die de biltong aflegt tijdens het verpakken, waardoor breuk wordt geminimaliseerd en de productkwaliteit behouden blijft.
Gecontroleerd toevoermechanisme: zorgt voor een constante aanvoer van bruine suiker naar het weegsysteem zonder verstopping of morsen.
Gebruiksvriendelijke interface
Touchscreenbedieningspaneel: Intuïtieve interface met eenvoudige navigatie, waarmee operators instellingen moeiteloos kunnen bewaken en aanpassen.
Programmeerbare instellingen: Sla meerdere productparameters op voor snelle wisselingen tussen verschillende verpakkingsvereisten.
Realtime monitoring: Toont operationele gegevens zoals productiesnelheid, totale output en systeemdiagnostiek.
Duurzame constructie van roestvrij staal
SUS304 roestvrij staal: Gemaakt van hoogwaardig, voedselveilig roestvrij staal voor duurzaamheid en naleving van hygiënische normen.
Robuuste constructie: Ontworpen om bestand te zijn tegen zware industriële omstandigheden, waardoor de onderhoudskosten op lange termijn worden verlaagd.
Eenvoudig onderhoud en reiniging
Hygiënisch ontwerp: Gladde oppervlakken en afgeronde randen voorkomen ophoping van resten, waardoor snel en grondig schoonmaken mogelijk is.
Demontage zonder gereedschap: belangrijke onderdelen kunnen zonder gereedschap worden gedemonteerd, waardoor onderhoudsprocedures worden vereenvoudigd.
Naleving van voedselveiligheidsnormen
Certificeringen: Voldoet aan internationale normen zoals CE, wat naleving garandeert en toegang tot de wereldmarkt vergemakkelijkt.
Kwaliteitscontrole: Dankzij strenge testprotocollen voldoet elke machine aan onze strikte kwaliteitsnormen voordat deze wordt geleverd.
Waarom kiezen voor Smart Weigh?
achtergrond
1. Uitgebreide ondersteuning
Consultatiediensten: Deskundig advies over de selectie van de juiste apparatuur en configuraties.
Installatie en inbedrijfstelling: Professionele installatie om vanaf de eerste dag optimale prestaties te garanderen.
Operatoropleiding: Uitgebreide trainingsprogramma's voor uw team over de bediening en het onderhoud van machines.
2. Kwaliteitsborging
Strenge testprocedures: Elke machine ondergaat grondige tests om te voldoen aan onze hoge kwaliteitsnormen.
Garantiedekking: Wij bieden garanties die onderdelen en arbeid dekken, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken.
3. Concurrerende prijzen
Transparante prijsmodellen: geen verborgen kosten, met gedetailleerde offertes die vooraf worden verstrekt.
Financieringsmogelijkheden: Flexibele betalingsvoorwaarden en financieringsplannen die aansluiten op budgettaire beperkingen.
4. Innovatie en ontwikkeling
Onderzoeksgedreven oplossingen: Continue investeringen in onderzoek en ontwikkeling om geavanceerde functies en verbeteringen te introduceren.
Klantgerichte aanpak: We luisteren naar uw feedback om onze producten en diensten voortdurend te verbeteren.
Neem contact op
achtergrond
Klaar om uw verpakking van bruine suiker naar een hoger niveau te tillen? Neem vandaag nog contact op met Smart Weigh voor een persoonlijk adviesgesprek. Ons team van experts helpt u graag bij het vinden van de perfecte verpakkingsoplossing die aansluit op de behoeften van uw bedrijf.