Hoeveel jaar ervaring heeft Smart Weigh Packaging in de productie van machines voor het verpakken van chips?

Als grote fabrikant van lineaire weegmachines behoort Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. tot de top in China. Met kwaliteit en klanttevredenheid als belangrijkste speerpunt, voert Smart Weigh Packaging haar activiteiten uit op basis van integriteit. Gedreven door onze bedrijfsfilosofie streven we naar toewijding, focus en professionaliteit. We willen een uitstekend merk en een internationaal bedrijf met grote invloed opbouwen. Onze verpakkingsmachines hebben een brede toepassingsmogelijkheid en worden veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, farmaceutische industrie, dagelijkse benodigdheden, hotelbenodigdheden, metaalbewerking, landbouw, chemie, elektronica en machinebouw. ​​Smart Weigh Packaging produceert een aantal verschillende productseries, waaronder weegmachines. De verpakkingsmachines hebben stabiele chemische eigenschappen. Ze zullen niet oxideren of verkleuren bij langdurig gebruik. Dankzij de stabiele fysieke eigenschappen zijn ze niet gemakkelijk te vervormen en worden ze zeer gewaardeerd door consumenten. De nauwkeurige marktpositionering van Smart Weigh Packaging zorgt ervoor dat u de grootste kortingen en het hoogste rendement op uw investering krijgt. Smart Weigh verpakkingsmachines worden aangeboden tegen concurrerende prijzen. Jarenlange productie-ervaring garandeert de productkwaliteit. U kunt met een gerust hart bij ons bestellen. Neem gerust contact met ons op!

Installatievolgorde van voor- en boosterpompen: De hoofdboosterpomp bestaat uit de interne waaier, het hydraulische gedeelte, de zelfboosterpomp, de terugslagklep, de veer, de constante weerstand plus de waaier, de pomphuis, de weerstand van de terugslagklep, de pompwerking, de boosterleiding, de oorspronkelijke druk en de zelfverlagende invloed. Voorfiltratie is de eerste manier waarop water wordt gebruikt voor de grove filterinstallatie van het hele huis. Deze filtert sediment, roest en grote deeltjes uit leidingwater, voornamelijk ter bescherming van leidingen, kranen en elektrische apparaten. Daarom is het noodzakelijk om deze achter de hoofdafsluiter van de waterleiding te installeren, gevolgd door de boosterpomp van de hoofdleiding. Als het alleen om zonne-energie, boilers en andere aparte waterleidingen gaat, wordt de boosterpomp geïnstalleerd in de buurt van de apparatuur die onder druk moet worden gezet, zoals de warmwateruitlaat van de zonneboiler, de koudwaterinlaat van de boiler, enz.

Structuur en werkingsprincipe van een droogfilter Er zijn twee soorten droogfilters, verticaal en horizontaal, en de interne structuur is in principe hetzelfde. Het horizontale droogfilter is weergegeven in figuur 4-49. De binnenkant is voorzien van actief aluminiumoxide, calciumchloride zonder water of silicagel om vocht in het koelmiddel te absorberen. De inlaat en uitlaat van het droogfilter zijn aan beide uiteinden voorzien van een filterzeef om mechanische onzuiverheden in het koelsysteem te verwijderen en verstopping te voorkomen. Figuur 4-48 structuur van een ammoniakfilter 1. vloeistofinlaat 2. vloeistofinlaat 3. eindkap Figuur 4-49 structuur van een horizontaal droogfilter 1. eindkap 2. filterzeef 3. vloeistofuitlaat 4. droogmiddel 5. vloeistofinlaat Het droogfilter wordt gebruikt in fluorkoelsystemen (ammoniakkoelsystemen hebben over het algemeen geen droogfilter) en wordt op het vloeistofleidingtraject vóór de smoorklep geplaatst. I. Structuur van het droogfilter: Figuur 1 toont de structuur

Bij afvalwaterzuivering, luchtflotatie en zandfiltratie blijft er nog steeds veel fijn slakkenmateriaal over. Hoe kan dit eruit gefilterd worden? Sommige zwevende deeltjes kunnen worden verwijderd door middel van coagulatie en fijnzandfiltratie. Het huidige probleem bij luchtflotatiefiltratie is het terugvinden van het oorspronkelijke gas in het zuiveringsproces.