loading

Wij leveren al sinds 2012 automatische weeg- en verpakkingsmachinelijnen.

Voorzorgsmaatregelen voor de bediening van een automatische granulaatverpakkingsmachine

De voorzorgsmaatregelen voor de bediening van de automatische granulaatverpakkingsmachine zijn als volgt:

1. Controleer voordat u de automatische granulaatverpakkingsmachine in gebruik neemt of de specificaties van de beker- en zakvormer aan de vereisten voldoen.

2. Trek handmatig aan de riem van de hoofdmotor om te controleren of de automatische granulaatverpakkingsmachine soepel draait. De machine mag pas worden ingeschakeld nadat is gecontroleerd of deze normaal functioneert.

3. Plaats het verpakkingsmateriaal tussen de twee stoppers onder de machine en schuif het in de groef van de papierarmplaat van de machine. De stoppers moeten het geplaatste materiaal vastklemmen. Lijn het verpakkingsmateriaal uit met de zakvormer, draai vervolgens de knop op de stopper vast en zorg ervoor dat de bedrukte zijde naar voren wijst of de composietzijde naar achteren. Na het opstarten van de machine, pas de axiale positie van het verpakkingsmateriaal op de transportrol aan de papieraanvoer aan om een ​​normale papieraanvoer te garanderen.

4. Schakel de hoofdschakelaar van de automatische granulaatverpakkingsmachine in, druk de koppelingshendel naar beneden om het doseermechanisme van de hoofdaandrijving te scheiden, schakel de startschakelaar in en de machine draait droog.

5. Als de transportband met de klok mee draait, moet deze onmiddellijk stoppen. Op dat moment wordt de hoofdmotor in de tegenovergestelde richting gedraaid, zodat de band tegen de klok in gaat draaien.

6. Stel de temperatuur in op basis van het gebruikte verpakkingsmateriaal. Stel de temperatuur voor het sealen in op de temperatuurregelaar van de elektrische schakelkast.

7. Stel de zaklengte in volgens de geldende voorschriften. Plaats de zakkenmaker in de machine, klem deze tussen de twee rollen, draai de rollen en trek het verpakkingsmateriaal onder de snijder door. Nadat de ingestelde temperatuur gedurende 2 minuten is bereikt, zet u de startschakelaar aan en draait u de borgmoer van de stelschroef voor de zaklengte los. Draai de knop voor de zaklengteregelaar met de klok mee om de zaklengte te verkorten en omgekeerd. Draai de moer vast zodra de gewenste zaklengte is bereikt.

8. Bepaal de positie van de snijder. Wanneer de zaklengte is bepaald, verwijder de snijder, zet de startschakelaar aan en seal een aantal zakken achter elkaar. Stop onmiddellijk wanneer de warmteverzegelaar net opengaat, voordat de rol de zak trekt. Beweeg vervolgens eerst het linker snijmes, lijn de mesrand uit met het midden van het horizontale sealkanaal dat een veelvoud is van de zaklengte, en zorg ervoor dat de mesrand loodrecht op de richting van het papier staat. Draai de bevestigingsschroef van het linker mes vast en plaats het rechter mes erop. Zorg ervoor dat de mespunten naar elkaar wijzen. Draai de bevestigingsschroef aan de voorzijde van de steensnijder lichtjes aan, druk de achterzijde van het rechter snijmes naar beneden zodat er enige druk tussen de twee messen ontstaat en draai de bevestigingsschroef aan de achterzijde van het rechter snijmes vast. Plaats het verpakkingsmateriaal tussen de messen en tik lichtjes op de voorzijde van het rechter snijmes om te controleren of het verpakkingsmateriaal kan worden gesneden. Zo niet, snijd het dan niet door totdat het wel kan worden gesneden. Draai vervolgens de voorste schroef vast.

9. Bij het uitschakelen moet de warmteverzegelaar in de open stand staan ​​om te voorkomen dat het verpakkingsmateriaal verbrandt en om de levensduur van de warmteverzegelaar te verlengen.

10. Bij het draaien van de doseerplaat is het niet toegestaan ​​deze met de klok mee te draaien. Controleer vóór het starten van de machine of alle invoerdeuren gesloten zijn (met uitzondering van de materiaaldeur), anders kunnen de onderdelen beschadigd raken.

11. Afstelling van de meting: Als het gemeten gewicht van het verpakkingsmateriaal lager is dan het vereiste gewicht, kunt u de stelschroef van de doseerplaat iets met de klok mee draaien om het vereiste verpakkingsvolume te bereiken. Als het gemeten gewicht hoger is dan het vereiste gewicht, geldt het omgekeerde.

12. Nadat het laadproces normaal is verlopen, kan de machine normaal functioneren. Schakel de tellerschakelaar in om het telproces te voltooien en plaats vervolgens de beschermkap terug.

Neem contact op met ons
Aanbevolen artikelen
Kennis Veelgestelde vragen Bronnen
Hoe kies je een fabrikant van VFFS-machines?
Bij de keuze voor een leverancier van VFFS-machines draait het vooral om betrouwbaarheid op de lange termijn. De juiste fabrikant helpt u een stabiele output te behouden, de kwaliteit van de zakjes te verbeteren en operationele problemen die de productielijn vertragen te verminderen.
Veelvoorkomende typen machines voor het verpakken van nat dierenvoer
De keuze voor de juiste verpakkingsmachine voor dierenvoeding heeft direct invloed op de productveiligheid, de integriteit van de afsluiting en de efficiëntie van de productie, met name bij natte toepassingen waar hygiëne en lekpreventie belangrijk zijn.
Waarom kiezen voor verpakkingsmachines voor koekjes en biscuits?
Verpakkingsmachines voor koekjes en biscuits zijn niet alleen apparatuur aan het eind van de productielijn. Ze spelen een directe rol bij het waarborgen van de productkwaliteit, het minimaliseren van verspilling en het garanderen van een constante productiestroom.
Checklist voor de aanschaf van een combinatieweegschaal met transportband
Deze handleiding legt uit hoe u de juiste bandweegschaal kiest voor kleverige, breekbare, langwerpige en vetrijke producten. De handleiding behandelt productevaluatie, weegnauwkeurigheid, bandontwerp, productiecapaciteit, hygiënenormen, intelligente besturing, verpakkingsintegratie en leveranciersselectie. Kopers kunnen deze checklist gebruiken om productverspilling te verminderen, de efficiëntie te verbeteren en betrouwbare weegprestaties op lange termijn te garanderen.
De ultieme gids voor secundaire verpakkingsmachines
Secundaire verpakking is een belangrijke factor voor de efficiëntie van de productie, de productbescherming en de logistieke prestaties. Machines voor secundaire verpakking kunnen, mits correct gebruikt, de output stabiliseren, de afhankelijkheid van arbeidskrachten verminderen en de organisatie aan het einde van de productielijn verbeteren.
Een kijkje in de kaasverpakkingsmachine
Het verpakken van kaas vereist een zeer hoge mate van luchtdichte afsluiting, blootstelling van de kaas aan zuurstof en stabiliteit in de koudeketen. De juiste kaasverpakkingsmachine wordt gebruikt om lekkage, schimmelvorming en verlies van houdbaarheid te voorkomen.
Neem contact met ons op
Copyright © 2026 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sitemap
Neem contact op
whatsapp
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
whatsapp
annuleren
Customer service
detect