Por que não instalar uma máquina de embalagem a vácuo?

Processo de operação real do vácuo máquina de embalagem Geralmente, o processo de embalagem a vácuo é dividido em três etapas: insuflação de ar para criar vácuo, selagem e resfriamento. Essas três partes constituem todo o processo de trabalho da máquina de embalagem a vácuo. No entanto, muitos clientes relatam que, durante o funcionamento da máquina, podem ocorrer falhas na produção de vácuo. Por que isso acontece? Com ​​base na nossa experiência, compartilharemos a seguir algumas soluções para esse tipo de problema.

Primeiramente, deve-se verificar se a fonte de alimentação está incorreta. Esse tipo de situação ocorre apenas com máquinas de embalagem a vácuo de 380 V, principalmente durante o uso inicial ou ao conectar a máquina à rede elétrica. Nesse momento, a máquina não está bombeando ar para criar vácuo. Se a sua máquina for nova ou apresentar esse problema após uma mudança de local, basta inverter a conexão de um dos dois fios.

Não há problema em determinar a potência após o próximo passo. Também é necessário verificar as configurações do painel de controle. O usuário médio não terá problemas com a configuração, mas há um pequeno detalhe que o usuário pode ignorar: todos os parâmetros configurados devem ser retornados à interface principal da máquina para que ela funcione corretamente. Caso contrário, a máquina provavelmente não funcionará.

E, por fim, um caso em que a altura da câmara de vácuo é insuficiente. Neste caso, a altura insuficiente é ainda pior, e o problema é apenas uma pequena diferença, quase imperceptível à primeira vista, mas o desempenho da máquina não está a bombear ar para criar vácuo. Nesse caso, é necessário realizar o teste com um saco vazio. Se não houver problema, e o saco vazio e o objeto colocado nele não produzirem fumo, significa que a altura da câmara de vácuo é insuficiente.

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