Oferecemos linhas de máquinas de embalagem com pesagem automática desde 2012.
1. Alta precisão de enchimento e desempenho estável da embalagem
●Equipado com sistemas avançados de pesagem e enchimento para garantir a dosagem consistente do produto e minimizar o desperdício de material.
●A tecnologia de pesagem multicabeças de alta precisão pode atingir uma exatidão de pesagem de até ±0,1%–±0,5%, dependendo das características do produto e da configuração da máquina.
●Ideal para alimentos, lanches, nozes, produtos congelados, pós e grânulos que exigem controle rigoroso de peso.
2. Maior Eficiência de Produção
●Automatiza todo o processo de embalagem, incluindo alimentação de sachês, abertura, enchimento, selagem e descarga.
● Suporta operação contínua em alta velocidade para aumentar significativamente a capacidade de produção em comparação com a embalagem manual.
●É possível integrar vários sistemas de enchimento para atender a diferentes requisitos de produção.
3. Excelente compatibilidade com bolsas
●Projetado para diversos tipos de embalagens pré-fabricadas, incluindo embalagens stand-up, embalagens planas, embalagens com zíper, embalagens com reforço lateral e embalagens com bico.
●Os parâmetros ajustáveis da máquina permitem uma troca rápida entre diferentes tamanhos e estilos de embalagens.
4. Qualidade de vedação confiável
● Sistemas avançados de selagem proporcionam uma selagem uniforme e segura das embalagens.
●O controle ajustável de temperatura e pressão garante uma vedação eficaz para diferentes materiais de embalagem.
●Ajuda a prevenir vazamentos, contaminação e perda de produto durante o transporte e armazenamento.
5. Redução do desperdício de produtos e diminuição dos custos operacionais
●A pesagem e o enchimento precisos minimizam o excesso de enchimento e o desperdício de matéria-prima.
●A operação automatizada reduz a dependência do trabalho manual e melhora a eficiência da produção.
Uma máquina rotativa de embalagem em sachês opera em um ciclo de estações fixas para garantir o manuseio estável dos sachês e a qualidade da selagem. Um processo típico inclui:
Dispensação de sachês – os sachês são retirados do magazine e posicionados nas pinças rotativas.
Codificação de data – o código do lote/data é impresso na embalagem (módulo opcional).
Abertura da embalagem – a embalagem é aberta e mantida firmemente fechada para o enchimento.
1º Enchimento e Vibração – o produto é dosado na embalagem, enquanto a vibração ajuda a acomodá-lo e a melhorar a precisão do enchimento (especialmente para itens volumosos).
2º Enchimento (Opcional) – uma segunda etapa de enchimento pode ser utilizada para produtos com múltiplos componentes ou para melhorar a estabilidade da dosagem.
1ª Selagem Térmica – a embalagem é selada a quente para fechar a abertura superior.
2ª Vedação – uma segunda etapa de vedação reforça a integridade da vedação e reduz o risco de vazamentos.
Formação e Saída – a embalagem é moldada/ajustada e descarregada na esteira de saída para inspeção ou embalagem.
Este fluxo de trabalho baseado em estações é ideal para embalagens pré-fabricadas, pois proporciona uma abertura estável da embalagem, enchimento controlado e maior consistência na selagem , especialmente para embalagens prontas para venda no varejo, como embalagens doypack e com zíper.
Tipos e características das embalagens – Doypack, embalagem com zíper, embalagem com reforço lateral, embalagem plana; requisitos de estabilidade da abertura do zíper e vedação.
Características do produto – Fluidez livre, poeira, pegajosidade, fragilidade, congelamento – isso determina o melhor design para balança/enchimento e sistema anti-ponte.
Metas de produção e estabilidade – Número realista de embalagens por minuto com abertura estável e selagem consistente (não apenas velocidade máxima).
Requisitos de qualidade da vedação – Prevenção de vazamentos, resistência da vedação, controle de contaminação (especialmente para produtos oleosos, açucarados ou em pó)
Frequência de troca de ferramentas – Se você trabalha com muitos SKUs, priorize ajustes fáceis e configurações repetíveis para reduzir o tempo de inatividade.
Serviço e suporte – técnicos locais, peças de reposição, treinamento
Procura uma solução prática de pesagem e embalagem para a sua linha de produção?
Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo a escolher ou personalizar a balança linear ideal com base em seu produto, volume de produção e requisitos de embalagem.
E-mail:export@smartweighpack.com
Telefone: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
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