Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
Модель | SW-PL2 |
Диапазон взвешивания | 10–1000 г (возможна индивидуальная настройка) |
Размер сумки | 50-300 мм (длина); 80-200 мм (ширина) — возможны индивидуальные заказы. |
Стиль сумки | Мешок для подушки; мешок с боковыми складками |
Материал сумки | Ламинированная пленка; монохромная полиэтиленовая пленка |
Толщина пленки | 0,04-0,09 мм |
Скорость | 40–120 раз/мин |
Точность | 100–500 г, ≤±1%; > 500 г, ≤±0,5% |
Объем бункера | 45L |
Контрольный штраф | 7-дюймовый сенсорный экран |
Расход воздуха | 0,8 Мпс 0,4 м³/мин |
Источник питания | 220 В/50 Гц или 60 Гц; 15 А; 4000 Вт |
Система привода | Сервомотор |
◆ Полностью автоматизированные процессы от подачи материала, наполнения и изготовления пакетов, нанесения даты до вывода готовой продукции;
◇ Благодаря уникальному способу механической передачи, он обладает простой конструкцией, хорошей стабильностью и высокой устойчивостью к перегрузкам.
◆ Многоязычный сенсорный экран для различных пользователей: английский, французский, испанский и др.;
◇ Винт привода сервомотора отличается высокой точностью позиционирования, высокой скоростью вращения, большим крутящим моментом, длительным сроком службы, заданной скоростью вращения и стабильной работой;
◆ Боковая крышка бункера изготовлена из нержавеющей стали и имеет стеклянную вставку, позволяющую наблюдать за движением влажного материала через стекло; вставка герметична для предотвращения утечек, обеспечивает легкое продувание азотом, а выходное отверстие для материала оснащено пылесборником для защиты окружающей среды в цехе;
◇ Двухпленочный ленточный конвейер с сервосистемой;
◆ Для регулировки отклонения сумки достаточно управлять сенсорным экраном. Простое управление.
Подходит для мелких гранул и порошков, таких как рис, сахар, мука, кофейный порошок и т. д.

Вакуумная упаковочная машина JB-350X нового образца для упаковки тортов в форме подушки, с сертификатом CE.
Использование
Эта машина в основном используется для упаковки неровных/мягких/слегка липких продуктов, таких как сладости, мягкие конфеты, торты, влажные полотенца, нетканые материалы, посуда, пластилин, впитывающая вата, шапочки для душа, игрушки, скобяные изделия и т. д.
Функции и особенности
1. Цветной сенсорный дисплей, управление ПЛК/компьютером, автоматическое и быстрое фотоэлектрическое отслеживание пути.
2. Длину пакета устанавливать не нужно, машина может определить её автоматически.
3. Машина отличается высокой производительностью, простотой в эксплуатации и высокой скоростью упаковки.
4. Система зубчатых передач, помимо двухчастотного преобразователя, обеспечивает более простое управление машиной, высокую скорость и стабильную работу. Это первая в Китае упаковочная машина третьего поколения подушечного типа.
Технические параметры
| Модель | JB-350X |
| Ширина пленки | 90-350 мм |
| Скорость упаковки | 35-180 мешков/мин |
| Размер сумки | (Двойной низкопрофильный резак) Длина 65-190, ширина 30-160, высота 5-50 (мм) (Двухвысотный резак) Длина 90-220, ширина 30-160, высота 5-60 (мм) (Один высокий резец) Длина 150-330, ширина 30-160, высота 5-60 (мм) |
| Суммарная мощность | 2.4 KW |
| Источник питания | 1 фаза, переменный ток 220 В, 50/60 Гц |
| Размер машины | Д3800 × Ш950 × В1500 мм |
| Вес нетто | 500 кг |
Детальные фотографии
Фильм
Сенсорный экран
Режущее устройство
Станок на нашем заводе
Наши сделки
Наша компания
Представление продукции: автоматизированный завод/оборудование/линия по розливу питьевой воды
Данная автоматизированная линия по розливу питьевой воды используется для производства минеральной воды в полиэфирных бутылках, очищенной воды, алкогольных напитков и другого оборудования для розлива напитков, не содержащих газа. Оборудование для розлива напитков позволяет выполнять все процессы, такие как мойка бутылок, розлив и герметизация, что сокращает время контакта материалов и посторонних лиц, улучшает санитарные условия, повышает производительность и экономическую эффективность.
Характеристики автоматизированной линии/оборудования для розлива питьевой воды
1. Использование технологии прямого соединения колеса с бутылкой и подачи воздуха; отказ от шнека и конвейерных цепей, что упрощает изменение формы бутылки.
2. При транспортировке бутылок используется технология зажима горлышка, трансформация формы бутылки не требует регулировки уровня оборудования, достаточно заменить только соответствующие изогнутые пластины, колеса и нейлоновые детали.
3. Специально разработанный зажим для посудомоечной машины из нержавеющей стали прочный и долговечный, не соприкасается с резьбой на горлышке бутылки, что предотвращает вторичное загрязнение.
4. Высокоскоростной заправочный клапан с большим гравитационным потоком, обеспечивающий быстрое и точное наполнение без потерь жидкости.
5. Спиральное снижение при выводе бутылок, изменение формы бутылок не требует регулировки высоты конвейерных цепей.
6. В главном блоке используется передовая технология автоматического управления на базе ПЛК, а ключевые электрические компоненты поставляются известными компаниями, такими как японская Mitsubishi, французская Schneider и OMRON.
| Модель | Умывальные головки | Заливные головки | Закупорочные головки | Производительность (бутылок/час) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) |
| CFZ12-12-4 | 14 | 12 | 4 | 2000-4000 | 1.5KW | 2100x1400x2500 |
| CFZ18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 5000-7000 | 2.2KW | 2460x1720x2650 |
| CFZ24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000-12000 | 3KW | 3100x2100x2650 |
| CFZ32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 12000-15000 | 4KW | 3500x2500x2650 |
| CFZ40-40-10 | 40 | 40 | 10 | 16000-20000 | 7.5KW | 4600x1800x2650 |
| CFZ48-48-12 | 48 | 48 | 12 | 20000-24000 | 9.5KW | 5200x4500x3400 |
| CGZ60-60-15 | 60 | 60 | 15 | 25000-30000 | 12KW | 6500x4500x3400 |
Технологическая схема автоматизированной линии розлива питьевой воды:
А) Линия по производству бутылок из ПЭТ-смолы: машина для литья под давлением, машина для выдувания бутылок, ПЭТ-бутылки.
B) Система водоподготовки: Исходная вода – Насос – Фильтр с кварцевым песком – Угольный фильтр – Умягчитель воды – Обратный осмос – УФ-стерилизатор – Генератор озона – Резервуар для очищенной воды
C) Часть, отвечающая за розлив и упаковку: устройство для сортировки бутылок, пневматический конвейер, машина 3 в 1 для мойки, розлива и укупорки, контроль освещения, фен, принтер даты, этикетировочная машина, упаковочная машина, складское хранение.
Фотографии автоматизированной линии розлива питьевой воды:
Часть, предназначенная для мытья:
Заполняющая часть:
Закрывающая часть:
Сертификат
Наша мастерская
Быстрая ссылка
Упаковочная машина

