Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
1. Высокая точность наполнения и стабильные характеристики упаковки.
● Оснащен передовыми системами взвешивания и розлива, обеспечивающими стабильную дозировку продукта и минимизирующими потери материала.
● Высокоточная многоголовочная технология взвешивания позволяет достичь точности взвешивания до ±0,1%–±0,5% в зависимости от характеристик продукта и конфигурации оборудования.
●Идеально подходит для продуктов питания, закусок, орехов, замороженных продуктов, порошков и гранул, требующих строгого контроля веса.
2. Повышение эффективности производства
● Автоматизирует весь процесс упаковки, включая подачу пакетов, вскрытие, наполнение, запечатывание и выгрузку.
●Поддерживает непрерывную высокоскоростную работу, что значительно увеличивает производительность по сравнению с ручной упаковкой.
●Для удовлетворения различных требований к производительности можно интегрировать несколько систем розлива.
3. Отличная совместимость с сумками.
● Предназначен для различных типов готовых пакетов, включая пакеты с донышком, плоские пакеты, пакеты с застежкой-молнией, пакеты с боковыми складками и пакеты с носиком.
●Регулируемые параметры машины позволяют быстро переключаться между различными размерами и типами пакетов.
4. Надежное качество герметизации
●Усовершенствованные системы запайки обеспечивают равномерную и надежную герметизацию пакетов.
●Регулируемые параметры температуры и давления обеспечивают надежную герметизацию различных упаковочных материалов.
●Помогает предотвратить протечки, загрязнение и потерю продукции во время транспортировки и хранения.
5. Сокращение отходов продукции и снижение эксплуатационных расходов.
●Точное взвешивание и наполнение сводят к минимуму переполнение и потери сырья.
●Автоматизация снижает зависимость от ручного труда и повышает эффективность производства.
Роторная упаковочная машина для пакетов работает в цикле с фиксированным количеством станций, обеспечивая стабильную обработку пакетов и качество запайки. Типичный процесс включает в себя:
Выдача подсумков – подсумки извлекаются из магазина и размещаются на вращающихся захватах.
Кодирование по дате – код партии / дата печатаются на пакете (дополнительный модуль).
Открытие пакета – пакет открывается и надежно фиксируется для наполнения.
1-й этап наполнения и вибрации – продукт дозируется в пакет, а вибрация помогает уплотнить продукт и повысить точность наполнения (особенно для объемных товаров).
2-й этап розлива (опционально) – второй этап розлива может использоваться для многокомпонентных продуктов или для повышения стабильности дозировки.
1-й этап термосварки – пакет запаивается термосваркой для закрытия верхнего отверстия.
2-я герметизация – второй этап герметизации повышает прочность уплотнения и снижает риск протечек.
Формирование и вывод – пакет формируется/обрабатывается и выгружается на выходной конвейер для проверки или упаковки.
Этот пошаговый рабочий процесс идеально подходит для готовых пакетов, поскольку обеспечивает стабильное раскрытие пакета, контролируемое наполнение и более прочную герметизацию , особенно для упаковки, готовой к розничной продаже, такой как пакеты дойпак и пакеты с застежкой-молнией.
Типы и характеристики пакетов – дойпак, пакет с застежкой-молнией, пакет с расширяющимся дном, плоский пакет; требования к устойчивости застежки-молнии и герметичности.
Характеристики продукта – сыпучесть, пыльность, липкость, хрупкость, замораживание – это определяет оптимальную конструкцию весового дозатора/наполнителя и устройства предотвращения образования комков.
Целевая производительность и стабильность – Реалистичная скорость упаковки в минуту со стабильным раскрытием пакета и надежной герметизацией (а не только пиковой скоростью).
Требования к качеству герметизации – предотвращение протечек, прочность уплотнения, контроль загрязнения (особенно для маслянистых, сладких или порошкообразных продуктов).
Частота переналадки – если у вас много товарных позиций, отдавайте приоритет простым настройкам и повторяемым параметрам, чтобы сократить время простоя.
Сервис и поддержка – местные специалисты, запасные части, обучение.
Ищете практичное решение для взвешивания и упаковки на вашей производственной линии?
Наша инженерная команда готова помочь вам выбрать или настроить подходящие линейные весы в соответствии с вашим продуктом, объемом производства и требованиями к упаковке.
Электронная почта:export@smartweighpack.com
Тел.: +86 760 87961168
Факс: +86-760 8766 3556
Адрес: корпус B, промышленный парк Куньсинь, ул. Дунфу, 55, поселок Дунфэн, город Чжуншань, провинция Гуандун, Китай, 528425