2012 کان وٺي - سمارٽ ويگ گراهڪن کي گهٽ قيمت تي پيداوار وڌائڻ ۾ مدد ڪرڻ لاءِ پرعزم آهي.
جديد صنعتن ۾ موثر پيڪنگنگ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته پراڊڪٽس گراهڪن تائين بهترين حالت ۾ پهچن جڏهن ته آپريشنل ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو وڃي. پيڪنگنگ مشينون انهن ڪاروبارن لاءِ ناگزير آهن جيڪي پنهنجي پيڪنگنگ جي عملن ۾ تسلسل، رفتار ۽ معيار حاصل ڪرڻ جو مقصد رکن ٿا. موجود ڪيترن ئي پيڪنگنگ حلن مان، افقي ۽ روٽري پيڪنگنگ مشينون مشهور اختيارن جي طور تي نمايان آهن. هر هڪ مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ مناسب منفرد صلاحيتون پيش ڪري ٿو. هن آرٽيڪل جو مقصد ڪاروبارن کي انهن مشينن کي سمجهڻ ۽ انهن جي ضرورتن جي بنياد تي هڪ باخبر چونڊ ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ آهي.

افقي پيڪنگ مشين هڪ خودڪار مشين آهي جيڪا شين کي پائوچ، ٿيلهي، يا ٻين ڪنٽينرن ۾ پيڪ ڪري ٿي. ان کي افقي فارم ڀرڻ واري سيل مشين جو نالو پڻ ڏنو ويو آهي. اهو افقي ترتيب ۾ ٺاهيندو آهي، ڀريندو آهي ۽ سيل ڪندو آهي. اهي مشينون کاڌي، دواسازي، کاسمیٹڪس ۽ ڪيميڪل انڊسٽريز ۾ استعمال ٿينديون آهن ڇاڪاڻ ته اهي ڪارآمد ۽ صحيح آهن ۽ مختلف شين جهڙوڪ مائع، جامد ۽ پائوڊر کي پيڪ ڪري سگهن ٿيون.
مشين شين کي ڪنويئر تي فيڊ ڪندي ڪم ڪري ٿي، جتي انهن کي ماپيو ويندو آهي، ڀريو ويندو آهي، ۽ ترتيب ڏيڻ وارن حصن کي استعمال ڪندي سيل ڪيو ويندو آهي. هي هوا بند ۽ هڪجهڙائي واري پيڪنگ کي يقيني بڻائي ٿو جيڪا معيار ۽ صفائي کي برقرار رکندي پيداوار جي زندگي کي وڌائي ٿي.
1. خودڪار: گھڻا ماڊل مڪمل طور تي خودڪار آهن، ڪنهن به دستي مداخلت جي ضرورت ناهي.
2. پائوچ جي جوڙجڪ: پيداوار جي ضرورت مطابق مختلف قسم جا پائوچ، فليٽ، اسٽينڊ اپ، ۽ ٻيهر سيل ڪرڻ لائق بڻائي سگھي ٿو.
3. سيلنگ ٽيڪنالاجي: الٽراسونڪ، گرمي، يا امپلس سيلنگ ايئر ٽائيٽ ۽ محفوظ بندش لاءِ.
4. فلنگ سسٽم: مختلف شين جي صحيح ڀرڻ، مستقل مزاجي ۽ گهٽ ضايع ٿيڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ وارا حصا.
5. ڪمپيڪٽ: گھڻن ماڊلن ۾ ننڍا پير جا نشان هوندا آهن ۽ ننڍين جڳهن لاءِ موزون هوندا آهن.
6. مواد جي مطابقت: مختلف پيڪنگنگ مواد کي سنڀالي سگھي ٿو، پوليٿيلين کان وٺي بايوڊيگريڊبل فلمن تائين.
7. استعمال ڪندڙ دوستانه انٽرفيس: آسان آپريشن ۽ خرابين جي حل لاءِ ٽچ اسڪرين ۽ اليڪٽرانڪ ڊسپلي.
● مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ قيمت-مؤثر: ننڍي پيماني تي پيداوار يا هلڪي وزن وارين شين لاءِ مثالي جتي صحيح پيڪنگ ضروري آهي.
● اعليٰ درستگي: صحيح ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿي، مواد جي ضايع ٿيڻ کي گھٽائي ٿي ۽ پيداوار جي پيشڪش کي وڌائي ٿي.
● محدود ٿيلهو سائيز: اهي مشينون وڏن ٿيلهو يا شين جي پيڪنگ لاءِ مثالي نه آهن جن کي ڳري ڊيوٽي مواد جي ضرورت هوندي آهي.
● وڏو فوٽ پرنٽ: روٽري پيڪنگ مشينن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ جاءِ جي ضرورت آهي، جيڪا محدود سهولت جي سائيز وارن ڪاروبارن لاءِ هڪ نقصان ٿي سگهي ٿي.

روٽري پيڪنگ مشين هڪ خودڪار نظام آهي جيڪو مختلف شين جي پيڪنگنگ جي عمل کي آسان بڻائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، کاڌي ۽ دواسازي کان وٺي ڪيميڪلز ۽ کاسمیٹڪس تائين. اهي مشينون پنهنجي روٽري ڊيزائن لاءِ سڃاتل آهن، جيڪي ڪارڪردگي ۽ درستگي کي وڌائڻ لاءِ هڪ سرڪيولر موشن ۾ ڪيترائي پيڪنگنگ مرحلا انجام ڏئي سگهن ٿيون. اڳ ۾ ٺهيل پلاسٽڪ جون ٿيلهيون استعمال ڪيون وينديون آهن، ۽ مشين هڪ گرمي سيلر آهي جيڪا محفوظ ۽ هوا بندش کي يقيني بڻائي ٿي. افقي سسٽم جي برعڪس، روٽري مشينون اڳ ۾ ٺهيل پائوچز کي سنڀالينديون آهن، انهن کي پيڪنگ پائوڊر، مائع ۽ گرينولز لاءِ هڪ مشهور پسند بڻائينديون آهن.
روٽري پيڪنگنگ مشينون دستي پيڪنگنگ جي عمل کي تبديل ڪن ٿيون، انهن کي وڏين ڪمپنين ۽ ننڍن کان وچولي ادارن لاءِ قيمتي بڻائين ٿيون. اهي گهٽ ۾ گهٽ محنت سان وڌيڪ پيڪنگنگ آٽوميشن حاصل ڪري سگهن ٿيون.
1. خودڪار: عمل کي خودڪار بڻائي دستي محنت کي ختم ڪري ٿو، غلطيون گھٽائي ٿو ۽ پيداوار وڌائي ٿو.
2. استعمال ۾ آسان: استعمال ڪندڙ-دوست انٽرفيس کي هلائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ ٽيڪنيڪل ڄاڻ جي ضرورت آهي.
3. مطابقت رکندڙ: مختلف اڳواٽ ٺهيل پائوچ، پلاسٽڪ، ڪاغذ ۽ ايلومينيم ورق کي سنڀالي سگھي ٿو.
4. ملٽي فنڪشن: هڪ چڪر ۾ بيگ فيڊنگ، کولڻ، ڀرڻ، سيل ڪرڻ ۽ آئوٽ پُٽ ڪري سگھي ٿو.
5. حسب ضرورت: مختلف ٿيلهين جي سائزن، ڀرڻ جي مقدار، ۽ سيلنگ پيرا ميٽرز لاءِ ترتيب ڏيڻ واري سيٽنگون.
6. تيز رفتار: في ڪلاڪ سوين ٿيلها هٿ ڪرڻ سان پيداوار جو وقت بچي ٿو.
7. جاءِ بچائڻ: ڪمپيڪٽ ڊيزائن صنعتي علائقن ۾ جاءِ بچائي ٿو.
● تيز رفتار پيداوار: ٿوري وقت ۾ وڏي مقدار ۾ پيڪيج ٿيل شين جي پيداوار جي قابل، ان کي وڏي پيماني تي آپريشن لاءِ موزون بڻائي ٿو.
● ورسٽائلٽي: مختلف قسم جي پيڪنگ فارميٽ ۽ مواد کي سنڀالي سگھي ٿو، جنهن ۾ مختلف سائزن ۽ شڪلن جا اڳ ۾ ٺهيل پائوچ شامل آهن.
▲ رفتار: روٽري پيڪنگ مشينون عام طور تي افقي فارم-فل-سيل (HFFS) مشينن جي ڀيٽ ۾ سست هونديون آهن، جنهن ڪري HFFS تيز رفتار (80-100 پيڪ/منٽ) پيداوار لاءِ وڌيڪ موزون هونديون آهن.
جڏهن توهان جي ڪاروبار لاءِ مثالي پيڪنگنگ مشين چونڊيو وڃي، ته افقي ۽ روٽري پيڪنگنگ مشينن جي وچ ۾ اهم فرق کي سمجهڻ تمام ضروري آهي. هر قسم جي مشين توهان جي پيداوار جي ضرورتن، پيڪنگنگ انداز، ۽ بجيٽ جي لحاظ کان منفرد فائدا پيش ڪري ٿي.
◇ افقي پيڪنگ مشينون عام طور تي وڌيڪ رفتار پيش ڪن ٿيون، جيڪي انهن کي وڏي مقدار جي پيداوار واري ماحول لاءِ موزون بڻائين ٿيون. پيڪنگ جي عمل جي مسلسل، لڪير واري حرڪت انهن مشينن کي هڪجهڙائي ۽ تيز ٿرو پُٽ برقرار رکڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو خاص طور تي فائديمند ٿي سگهي ٿو جڏهن محدود وقت جي فريم اندر وڏي تعداد ۾ يونٽن کي پيڪ ڪرڻ سان معاملو ڪيو وڃي.
◇ ٻئي طرف، روٽري پيڪنگ مشينون عام طور تي پنهنجي گردش جي ميڪانيزم جي ڪري ٿوري سست رفتار سان ڪم ڪن ٿيون. جڏهن ته اهي اڃا تائين تيز رفتار جي قابل آهن، مشين جي حرڪت ڪنٽينرز يا پائوچز جي گردش تي ڀاڙي ٿي، جيڪا افقي سسٽم جي مسلسل، لڪير واري آپريشن جي مقابلي ۾ معمولي دير متعارف ڪرائي سگهي ٿي. تاهم، روٽري مشينون اڃا تائين ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاءِ انتهائي ڪارآمد ٿي سگهن ٿيون، خاص طور تي جتي ننڍا بيچ رن يا صحيح ڀرڻ وڌيڪ اهم آهن.
◇ افقي مشينون عام طور تي ننڍين ڀرڻ واري مقدار کي سنڀالينديون آهن. اهو ئي سبب آهي جو اهي هڪ واحد چيمبر يا محدود حجم واري نظام سان ڪم ڪن ٿيون جنهن ۾ پيداوار کي سڌو سنئون ڀرڻ واري اسٽيشن مان پائوچ ۾ ورهايو ويندو آهي. جڏهن ته افقي نظام تيز رفتار آپريشن لاءِ بهترين آهن، انهن کي هر پائوچ يا ڪنٽينر جي وڏي مقدار سان معاملو ڪرڻ وقت حدون منهن ڏيڻو پئجي سگهي ٿو.
◇ ٻئي طرف، روٽري مشينون وڏي مقدار ۾ ڀرڻ لاءِ بهتر طور تي ليس آهن. اهي اڪثر ڪري روٽري هيڊ اندر ڪيترائي فلنگ اسٽيشن استعمال ڪندا آهن، جيڪي انهن کي وڏي مقدار ۾ پائوچ يا ڪنٽينر ڀرڻ جي اجازت ڏين ٿا. ملٽي اسٽيشن ڊيزائن خاص طور تي وڏي مقدار ۾ شين لاءِ فائديمند آهي يا جڏهن هڪ ئي وقت ڪيترن ئي پائوچ کي ڀرڻ جي ضرورت هجي.
افقي ۽ روٽري پائوچ پيڪنگ مشينون ٻئي ساڳي قسم جا پائوچ پيدا ڪري سگهن ٿيون، پر پائوچ پيدا ڪرڻ جو طريقو خاص طور تي مختلف آهي.
○ افقي مشينون عام طور تي فلم جي رول مان سڌو سنئون پائوچ ٺاهڻ جا ذميوار هونديون آهن. هي انهن کي ڪسٽم شڪل وارا پائوچ ٺاهڻ ۽ مخصوص پراڊڪٽ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ هر پائوچ جي سائيز کي ترتيب ڏيڻ جي لچڪ ڏئي ٿو. فلم کي مشين ۾ ڀريو ويندو آهي، هڪ پائوچ ۾ ٺاهيو ويندو آهي، پراڊڪٽ سان ڀريو ويندو آهي، ۽ پوءِ سيل ڪيو ويندو آهي - سڀ هڪ مسلسل حرڪت ۾. هي عمل پائوچ ڊيزائن ۾ ڪسٽمائيزيشن جي هڪ اعلي سطح جي اجازت ڏئي ٿو، خاص طور تي جڏهن مختلف يا منفرد پراڊڪٽ شڪلن سان معاملو ڪيو وڃي.
○ ان جي ابتڙ، روٽري مشينون اڳ ۾ ٺهيل پائوچن کي سنڀالڻ لاءِ ٺهيل آهن. پائوچن کي اڳ ۾ ٺهيل مشين کي فراهم ڪيو ويندو آهي، جيڪو مجموعي آپريشن کي آسان بڻائي ٿو. اهي مشينون اڳ ۾ ٺهيل پائوچن کي ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ تي ڌيان ڏين ٿيون. جڏهن ته موجود پائوچن جا قسم وڌيڪ معياري ٿي سگهن ٿا، هي طريقو اڃا تائين تمام گهڻو ڪارآمد ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي انهن شين لاءِ جن کي ڪسٽم گهرجن کان سواءِ مسلسل، تيز پيڪنگ جي ضرورت آهي.
○ افقي پيڪنگ مشينون انهن جي پيچيده ڊيزائن ۽ اعليٰ پيداوار جي صلاحيتن جي ڪري وڌيڪ مهانگيون هونديون آهن. انهن مشينن ۾ اڪثر ڪري جديد ميڪانيزم، ڀرڻ لاءِ ڪيترائي اسٽيشن، ۽ خام فلم مان پائوچ ٺاهڻ ۽ سيل ڪرڻ جي صلاحيت هوندي آهي. انهن جي لچڪ، رفتار، ۽ ڪسٽمائيزيشن صلاحيتون سڀ هڪ اعليٰ ابتدائي سيڙپڪاري ۾ حصو وٺنديون آهن.
○ روٽري مشينون عام طور تي وڌيڪ سستيون هونديون آهن، ڇاڪاڻ ته اهي ڊيزائن ۾ آسان هونديون آهن ۽ اڳ ۾ ٺهيل پائوچن کي هٿ ڪرڻ تي ڀاڙينديون آهن. پائوچن جي ٺهڻ جي ضرورت جي کوٽ مواد ۽ مشينري جي قيمت کي گهٽائي ٿي. جڏهن ته روٽري مشينون افقي مشينن وانگر لچڪ جي ساڳئي سطح پيش نه ڪري سگهن ٿيون، اهي ڪاروبار لاءِ هڪ مضبوط حل فراهم ڪن ٿيون جيڪي گهٽ قيمت واري متبادل جي ڳولا ۾ آهن جيڪو اڃا تائين ڪارآمد ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو، خاص طور تي جڏهن اڳ ۾ ٺهيل پائوچن پيداوار لاءِ مناسب هجن.
□ افقي مشينن کي انهن جي پيچيدگي ۽ حرڪت ڪندڙ حصن جي وڌيڪ تعداد جي ڪري وڌيڪ بار بار مرمت ۽ سار سنڀال جي ضرورت پوندي آهي. اهي مشينون اڪثر تيز رفتار تي هلن ٿيون، جيڪي وقت سان گڏ ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون، خاص طور تي موٽر، ڪنويرز، ۽ سيلنگ سسٽم جهڙن حصن تي. مشين کي آساني سان هلائڻ لاءِ معمول جي سار سنڀال ضروري آهي، ۽ مرمت لاءِ ڊائون ٽائيم مهانگو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن مؤثر طريقي سان منظم نه ڪيو وڃي. افقي سسٽم جي وڌيڪ پيچيدگي جو مطلب اهو پڻ آهي ته ٽيڪنيشنن کي پيدا ٿيندڙ ڪنهن به مسئلي کي سنڀالڻ لاءِ وڌيڪ خاص تربيت جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.
□ روٽري مشينون، انهن جي سادي ڊيزائن ۽ گهٽ حرڪت ڪندڙ حصن سان، عام طور تي گهٽ سار سنڀال جي گهرجن جو تجربو ڪن ٿيون. جيئن ته اهي مشينون بنيادي طور تي اڳ ۾ ٺهيل پائوچز کي ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ تي ڌيان ڏين ٿيون، اهي وڌيڪ پيچيده سسٽم ۾ نظر ايندڙ ميڪيڪل دٻاءُ جو گهٽ شڪار آهن. اضافي طور تي، پائوچ ٺاهڻ جي عملن جي کوٽ ۽ گهٽ تيز رفتار حصن جو مطلب آهي ته روٽري مشينن ۾ خرابي جو تجربو ڪرڻ جو امڪان گهٽ آهي. نتيجي طور، انهن مشينن ۾ گهٽ بار بار سار سنڀال جي ضرورتن سان گڏ هڪ ڊگهي آپريشنل عمر هوندي آهي، انهن کي ڊگهي عرصي ۾ انهن ڪاروبارن لاءِ وڌيڪ قيمتي اثرائتي انتخاب بڻائيندي آهي جن کي گهٽ سار سنڀال جي اوور هيڊ جي ضرورت هوندي آهي.
خلاصو، روٽري قسم افقي قسم کان بهتر آهي. گھڻا گراهڪ روٽري قسم چونڊيندا آهن. روٽري پائوچ پيڪنگ مشينن جو مارڪيٽ شيئر 80 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. پر ڪجهه حالتن ۾، توهان افقي قسم پڻ چونڊي سگهو ٿا. مثال طور، جيڪڏهن توهان کي ننڍڙي دوز جي ضرورت هجي ته افقي تيز رفتار هوندي.
صحيح پيڪنگ مشين چونڊڻ ڪنهن به ڪاروبار لاءِ هڪ اهم فيصلو آهي جنهن جو مقصد آپريشن کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي معيار کي برقرار رکڻ آهي. افقي ۽ روٽري پيڪنگ مشينن جي وچ ۾ فيصلو ڪرڻ وقت غور ڪرڻ لاءِ هيٺيان اهم عنصر آهن:
● پراڊڪٽ جو قسم: پراڊڪٽ جي نوعيت - مضبوط، مائع، داڻا، يا بي ترتيب شڪل - مشين جي چونڊ تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. افقي مشينون ننڍين ۽ هلڪي وزن وارين شين جي پيڪنگ ۾ بهترين آهن، جڏهن ته روٽري مشينون هڪ وسيع قسم کي سنڀالينديون آهن.
● پيداوار جو مقدار: روٽري مشينون وڏي مقدار جي پيداوار واري ماحول لاءِ وڌيڪ موزون آهن، جڏهن ته افقي مشينون ننڍي کان وچولي پيماني تي ڪمن ۾ استعمال ٿينديون آهن.
● پيڪنگ فارميٽ: گهربل پيڪنگ فارميٽ تي غور ڪريو، جهڙوڪ اڳ ۾ ٺهيل پائوچ. روٽري مشينون پيچيده ڊيزائن لاءِ وڌيڪ لچڪ پيش ڪن ٿيون، جڏهن ته افقي مشينون آسان فارميٽ ۾ ماهر آهن.
● بجيٽ ۽ ROI: ڪاروبارن کي مشين جي شروعاتي سيڙپڪاري، آپريشنل خرچن، ۽ ڊگهي مدت جي قيمت جو جائزو وٺڻ گهرجي. افقي فارم ڀرڻ واري سيل مشينن ۾ اڳواٽ قيمتون وڌيڪ ٿي سگهن ٿيون پر وڏي پيماني تي آپريشن لاءِ ننڍن پائوچن سان بهتر واپسي فراهم ڪن ٿيون.
● جاءِ جي دستيابي: پڪ ڪريو ته توهان جي سهولت ۾ چونڊيل مشين لاءِ مناسب جاءِ آهي. روٽري مشينون ڪمپيڪٽ علائقن لاءِ بهتر موزون آهن، جڏهن ته افقي مشينن کي وڌيڪ جاءِ جي ضرورت آهي.
● سار سنڀال ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ: اهڙي مشين چونڊيو جيڪا آسان سار سنڀال ۽ آساني سان دستياب ٽيڪنيڪل سپورٽ پيش ڪري. اهو گهٽ ۾ گهٽ ڊائون ٽائيم ۽ مسلسل ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو.
سمارٽ ويٽ پيڪ وزن ۽ پيڪنگنگ انڊسٽري ۾ هڪ قابل اعتماد اڳواڻ جي حيثيت سان نمايان آهي، ڪيترن ئي صنعتن لاءِ تيار ڪيل جديد حل پيش ڪري ٿو. اهو 2012 ۾ قائم ٿيو. سمارٽ ويٽ وٽ هڪ ڏهاڪي کان وڌيڪ مهارت آهي ۽ تيز رفتار، صحيح ۽ قابل اعتماد مشينون پهچائڻ لاءِ مارڪيٽ جي ضرورتن جي گهري سمجھ سان گڏ جديد ٽيڪنالاجي کي گڏ ڪري ٿو.
اسان جي جامع پراڊڪٽ رينج ۾ ملٽي هيڊ وزن ڪندڙ، عمودي پيڪنگنگ سسٽم، ۽ کاڌي ۽ غير کاڌي جي صنعتن لاءِ مڪمل ٽرنڪي حل شامل آهن. اسان جي ماهر آر اينڊ ڊي ٽيم ۽ 20+ عالمي سپورٽ انجنيئر توهان جي پيداوار واري لائن ۾ بيحد انضمام کي يقيني بڻائين ٿا، توهان جي منفرد ڪاروباري ضرورتن کي پورو ڪن ٿا.
معيار ۽ قيمت جي ڪارڪردگي لاءِ سمارٽ ويگ جي وابستگي اسان کي 50 کان وڌيڪ ملڪن ۾ ڀائيواري حاصل ڪئي آهي، عالمي معيارن کي پورو ڪرڻ جي اسان جي صلاحيت کي ثابت ڪيو آهي. جديد ڊيزائن، بي مثال اعتبار، ۽ 24/7 سپورٽ لاءِ سمارٽ ويگ پيڪ چونڊيو جيڪو توهان جي ڪاروبار کي آپريشنل خرچن کي گهٽائڻ دوران پيداوار وڌائڻ لاءِ بااختيار بڻائي ٿو.
افقي ۽ روٽري پيڪنگنگ مشينن جي وچ ۾ چونڊ مختلف عنصرن تي منحصر آهي، جنهن ۾ پيداوار جو قسم، پيداوار جي مقدار، بجيٽ، ۽ جڳهه جي دستيابي شامل آهن. جڏهن ته افقي مشينون مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ درستگي ۽ قيمت جي اثرائتي پيش ڪن ٿيون، روٽري مشينون قيمت ۽ ورسٽائلٽي ۾ بهترين آهن، وڏي مقدار جي صنعتن کي پورو ڪندي.
توهان جي ڪاروباري ضرورتن جو احتياط سان جائزو وٺڻ يقيني بڻائي ٿو ته توهان سڀ کان وڌيڪ مناسب مشين چونڊيو ٿا. سمارٽ وزن پيڪ ماهر رهنمائي ۽ جديد آٽوميشن پيڪنگنگ سسٽم حلن ۾ مدد لاءِ تيار آهي. پنهنجي آپريشن لاءِ بهترين پيڪنگنگ مشين ڳولڻ لاءِ اڄ ئي سمارٽ وزن سان رابطو ڪريو.
سمارٽ ويگ اعليٰ درستگي واري وزن ۽ مربوط پيڪنگنگ سسٽم ۾ عالمي اڳواڻ آهي، جنهن تي دنيا جي 1,000+ گراهڪن ۽ 2,000+ پيڪنگ لائينن جو اعتماد آهي. انڊونيشيا، يورپ، آمريڪا ۽ يو اي اي ۾ مقامي مدد سان، اسان فيڊنگ کان وٺي پيليٽائيزنگ تائين ٽرنڪي پيڪنگنگ لائن حل فراهم ڪندا آهيون.
تڪڙو لنڪ
پيڪنگ مشين

