2012 થી - સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. હમણાં જ અમારો સંપર્ક કરો!
આધુનિક ઉદ્યોગોમાં કાર્યક્ષમ પેકેજિંગ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનો ઉત્તમ સ્થિતિમાં ગ્રાહકો સુધી પહોંચે છે અને સાથે સાથે કાર્યકારી કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. પેકેજિંગ મશીનો એવા વ્યવસાયો માટે અનિવાર્ય છે જેઓ તેમની પેકેજિંગ પ્રક્રિયાઓમાં સુસંગતતા, ગતિ અને ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. ઉપલબ્ધ ઘણા પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સમાંથી, આડા અને રોટરી પેકેજિંગ મશીનો લોકપ્રિય વિકલ્પો તરીકે અલગ પડે છે. દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય અનન્ય ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે. આ લેખનો હેતુ વ્યવસાયોને આ મશીનોને સમજવામાં અને તેમની જરૂરિયાતોને આધારે જાણકાર પસંદગી કરવામાં મદદ કરવાનો છે.

હોરીઝોન્ટલ પેકેજિંગ મશીન એ એક ઓટોમેટેડ મશીન છે જે ઉત્પાદનોને પાઉચ, બેગ અથવા અન્ય કન્ટેનરમાં પેક કરે છે. તેને હોરીઝોન્ટલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીન પણ કહેવામાં આવે છે. તે હોરીઝોન્ટલ લેઆઉટમાં બનાવે છે, ભરે છે અને સીલ કરે છે. આ મશીનોનો ઉપયોગ ખોરાક, ફાર્મા, કોસ્મેટિક્સ અને રસાયણો ઉદ્યોગોમાં થાય છે કારણ કે તે કાર્યક્ષમ અને સચોટ છે અને પ્રવાહી, ઘન અને પાવડર જેવા વિવિધ ઉત્પાદનોને પેક કરી શકે છે.
આ મશીન ઉત્પાદનોને કન્વેયર પર ફીડ કરીને કામ કરે છે, જ્યાં તેમને એડજસ્ટેબલ ભાગોનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે, ભરવામાં આવે છે અને સીલ કરવામાં આવે છે. આ હવાચુસ્ત અને એકસમાન પેકેજિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે જે ગુણવત્તા અને સ્વચ્છતા જાળવી રાખીને ઉત્પાદનનું જીવન લંબાવે છે.
૧. ઓટોમેટેડ: મોટાભાગના મોડેલો સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક હોય છે, જેમાં કોઈ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂર હોતી નથી.
2. પાઉચ બનાવવું: ઉત્પાદનની જરૂરિયાત મુજબ, વિવિધ પ્રકારના પાઉચ, ફ્લેટ, સ્ટેન્ડ-અપ અને ફરીથી સીલ કરી શકાય તેવા બનાવી શકાય છે.
૩. સીલિંગ ટેકનોલોજી: હવાચુસ્ત અને સુરક્ષિત બંધ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક, ગરમી અથવા આવેગ સીલિંગ.
4. ફિલિંગ સિસ્ટમ્સ: વિવિધ ઉત્પાદનોના સચોટ ભરણ, સુસંગતતા અને ઓછા બગાડ માટે એડજસ્ટેબલ ભાગો.
5. કોમ્પેક્ટ: ઘણા મોડેલોમાં નાના ફૂટપ્રિન્ટ હોય છે અને તે નાની જગ્યાઓ માટે યોગ્ય છે.
6. સામગ્રી સુસંગતતા: પોલિઇથિલિનથી લઈને બાયોડિગ્રેડેબલ ફિલ્મો સુધી, વિવિધ પેકેજિંગ સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે.
7. વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ: સરળ કામગીરી અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે ટચસ્ક્રીન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ડિસ્પ્લે.
● ચોક્કસ ઉપયોગો માટે ખર્ચ-અસરકારક: નાના પાયે ઉત્પાદન અથવા હળવા વજનની વસ્તુઓ માટે આદર્શ જ્યાં ચોક્કસ પેકેજિંગ આવશ્યક છે.
● ઉચ્ચ ચોકસાઇ: સચોટ ભરણ અને સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિમાં વધારો કરે છે.
● મર્યાદિત પાઉચ કદ: આ મશીનો મોટા પાઉચ અથવા ભારે સામગ્રીની જરૂર હોય તેવા ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે આદર્શ નથી.
● મોટા ફૂટપ્રિન્ટ: રોટરી પેકિંગ મશીનો કરતાં વધુ જગ્યાની જરૂર પડે છે, જે મર્યાદિત સુવિધા કદ ધરાવતા વ્યવસાયો માટે ખામી બની શકે છે.

રોટરી પેકેજિંગ મશીન એ એક સ્વચાલિત સિસ્ટમ છે જે ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સથી લઈને રસાયણો અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો સુધીના વિવિધ ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે રચાયેલ છે. આ મશીનો તેમની રોટરી ડિઝાઇન માટે જાણીતા છે, જે કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને મહત્તમ કરવા માટે ગોળાકાર ગતિમાં બહુવિધ પેકેજિંગ પગલાંઓ કરી શકે છે. પ્રિફેબ્રિકેટેડ પ્લાસ્ટિક બેગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને મશીન સુરક્ષિત અને હવાચુસ્ત બંધ થવાની ખાતરી કરવા માટે હીટ સીલર છે. આડી સિસ્ટમોથી વિપરીત, રોટરી મશીનો પહેલાથી બનાવેલા પાઉચને હેન્ડલ કરે છે, જે તેમને પેકેજિંગ પાવડર, પ્રવાહી અને ગ્રાન્યુલ્સ માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે.
રોટરી પેકેજિંગ મશીનો મેન્યુઅલ પેકેજિંગ પ્રક્રિયાને બદલે છે, જે તેમને મોટી કંપનીઓ અને નાનાથી મધ્યમ ઉદ્યોગો માટે મૂલ્યવાન બનાવે છે. તેઓ ન્યૂનતમ શ્રમ સાથે વધુ પેકેજિંગ ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
1. ઓટોમેશન: પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરીને મેન્યુઅલ શ્રમ દૂર કરે છે, ભૂલો ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
2. ઉપયોગમાં સરળ: વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસને ચલાવવા માટે ન્યૂનતમ તકનીકી જ્ઞાનની જરૂર છે.
3. સુસંગત: વિવિધ પ્રીફોર્મ્ડ પાઉચ, પ્લાસ્ટિક, કાગળ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને હેન્ડલ કરી શકે છે.
4. મલ્ટી-ફંક્શન: એક જ ચક્રમાં બેગ ફીડિંગ, ઓપનિંગ, ફિલિંગ, સીલિંગ અને આઉટપુટ કરી શકે છે.
5. કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું: વિવિધ બેગ કદ, ભરવાના જથ્થા અને સીલિંગ પરિમાણો માટે એડજસ્ટેબલ સેટિંગ્સ.
6. હાઇ સ્પીડ: કલાક દીઠ સેંકડો બેગ હેન્ડલ કરવાથી ઉત્પાદન સમય બચે છે.
7. જગ્યા બચાવવી: કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન ઔદ્યોગિક વિસ્તારોમાં જગ્યા બચાવે છે.
● હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન: ટૂંકા સમયમાં મોટા પ્રમાણમાં પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ, જે તેને મોટા પાયે કામગીરી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
● વૈવિધ્યતા: વિવિધ કદ અને આકારના પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ સહિત, વિવિધ પેકેજિંગ ફોર્મેટ અને સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે.
▲ ગતિ: રોટરી પેકિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે હોરિઝોન્ટલ ફોર્મ-ફિલ-સીલ (HFFS) મશીનો કરતા ધીમી હોય છે, જે HFFS ને હાઇ-સ્પીડ (80-100 પેક/મિનિટ) ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.
તમારા વ્યવસાય માટે આદર્શ પેકેજિંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે, આડા અને રોટરી પેકેજિંગ મશીનો વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક મશીન પ્રકાર તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, પેકેજિંગ શૈલી અને બજેટના આધારે અનન્ય ફાયદા પ્રદાન કરે છે.
◇ આડી પેકેજિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે વધુ ઝડપ આપે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. પેકેજિંગ પ્રક્રિયાની સતત, રેખીય ગતિ આ મશીનોને સુસંગત અને ઝડપી થ્રુપુટ જાળવવાની મંજૂરી આપે છે. મર્યાદિત સમયમર્યાદામાં મોટી સંખ્યામાં યુનિટ પેક કરવા માટે આ ખાસ કરીને ફાયદાકારક બની શકે છે.
◇ બીજી બાજુ, રોટરી પેકેજિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે તેમના પરિભ્રમણ પદ્ધતિને કારણે થોડી ધીમી ગતિએ કાર્ય કરે છે. જ્યારે તેઓ હજુ પણ ઊંચી ગતિ માટે સક્ષમ છે, ત્યારે મશીનની ગતિ કન્ટેનર અથવા પાઉચના પરિભ્રમણ પર આધાર રાખે છે, જે આડી સિસ્ટમોના સતત, રેખીય કામગીરીની તુલનામાં થોડો વિલંબ લાવી શકે છે. જો કે, રોટરી મશીનો હજુ પણ ઘણી એપ્લિકેશનો માટે ખૂબ કાર્યક્ષમ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને જ્યાં નાના બેચ રન અથવા ચોક્કસ ભરણ વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.
◇ આડા મશીનો સામાન્ય રીતે નાના ભરણ વોલ્યુમને હેન્ડલ કરે છે. આનું કારણ એ છે કે તેઓ એક ચેમ્બર અથવા મર્યાદિત-વોલ્યુમ સિસ્ટમ સાથે કામ કરે છે જેમાં ઉત્પાદન ફિલિંગ સ્ટેશનમાંથી સીધા પાઉચમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે. જ્યારે આડા સિસ્ટમો હાઇ-સ્પીડ કામગીરી માટે ઉત્તમ છે, ત્યારે પાઉચ અથવા કન્ટેનર દીઠ ઉત્પાદનની મોટી માત્રા સાથે કામ કરતી વખતે તેમને મર્યાદાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે.
◇ બીજી બાજુ, રોટરી મશીનો મોટા ભરણ વોલ્યુમને હેન્ડલ કરવા માટે વધુ સારી રીતે સજ્જ છે. તેઓ ઘણીવાર રોટરી હેડની અંદર બહુવિધ ભરણ સ્ટેશનોનો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી તેઓ મોટા પાઉચ અથવા કન્ટેનર વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ભરી શકે છે. મલ્ટી-સ્ટેશન ડિઝાઇન ખાસ કરીને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનો માટે અથવા જ્યારે બહુવિધ પાઉચ એકસાથે ભરવાની જરૂર હોય ત્યારે ફાયદાકારક છે.
આડા અને રોટરી બંને પ્રકારના પાઉચ પેકિંગ મશીનો સમાન પ્રકારના પાઉચનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પરંતુ પાઉચ બનાવવાની પદ્ધતિ નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે.
○ આડા મશીનો સામાન્ય રીતે ફિલ્મના રોલમાંથી સીધા પાઉચ બનાવવા માટે જવાબદાર હોય છે. આનાથી તેમને કસ્ટમ-આકારના પાઉચ બનાવવાની અને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે દરેક પાઉચના કદને સમાયોજિત કરવાની સુગમતા મળે છે. ફિલ્મને મશીનમાં નાખવામાં આવે છે, પાઉચમાં બનાવવામાં આવે છે, ઉત્પાદનથી ભરવામાં આવે છે, અને પછી સીલ કરવામાં આવે છે - બધું સતત ગતિમાં. આ પ્રક્રિયા પાઉચ ડિઝાઇનમાં ઉચ્ચ સ્તરના કસ્ટમાઇઝેશન માટે પરવાનગી આપે છે, ખાસ કરીને જ્યારે વિવિધ અથવા અનન્ય ઉત્પાદન આકાર સાથે કામ કરવામાં આવે છે.
○ તેનાથી વિપરીત, રોટરી મશીનો પહેલાથી બનાવેલા પાઉચને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે. પાઉચ પહેલાથી બનાવેલા મશીનને પૂરા પાડવામાં આવે છે, જે એકંદર કામગીરીને સરળ બનાવે છે. આ મશીનો પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ ભરવા અને સીલ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. જ્યારે ઉપલબ્ધ પાઉચ પ્રકારો વધુ પ્રમાણિત હોઈ શકે છે, આ પદ્ધતિ હજુ પણ ખૂબ કાર્યક્ષમ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને એવા ઉત્પાદનો માટે કે જેને કસ્ટમ આવશ્યકતાઓ વિના સુસંગત, ઝડપી પેકેજિંગની જરૂર હોય છે.
○ આડા પેકેજિંગ મશીનો તેમની જટિલ ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને કારણે વધુ ખર્ચાળ હોય છે. આ મશીનોમાં ઘણીવાર અદ્યતન મિકેનિઝમ્સ, ભરવા માટે બહુવિધ સ્ટેશનો અને કાચા ફિલ્મમાંથી પાઉચ બનાવવાની અને સીલ કરવાની ક્ષમતા હોય છે. તેમની લવચીકતા, ગતિ અને કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતાઓ આ બધું ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણમાં ફાળો આપે છે.
○ રોટરી મશીનો સામાન્ય રીતે વધુ સસ્તા હોય છે, કારણ કે તે ડિઝાઇનમાં સરળ હોય છે અને પહેલાથી બનાવેલા પાઉચને હેન્ડલ કરવા પર આધાર રાખે છે. પાઉચ બનાવવાની જરૂરિયાતનો અભાવ સામગ્રી અને મશીનરીનો ખર્ચ ઘટાડે છે. જ્યારે રોટરી મશીનો આડી મશીનો જેટલી જ લવચીકતા પ્રદાન કરી શકતા નથી, તેઓ ઓછા ખર્ચે વિકલ્પ શોધી રહેલા વ્યવસાયો માટે એક નક્કર ઉકેલ પૂરો પાડે છે જે હજુ પણ કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય હોય છે.
□ આડા મશીનોને તેમની જટિલતા અને વધુ સંખ્યામાં ફરતા ભાગોને કારણે વારંવાર સમારકામ અને જાળવણીની જરૂર પડે છે. આ મશીનો ઘણીવાર ઊંચી ઝડપે કાર્ય કરે છે, જે સમય જતાં ઘસારો અને આંસુ તરફ દોરી શકે છે, ખાસ કરીને મોટર્સ, કન્વેયર્સ અને સીલિંગ સિસ્ટમ્સ જેવા ઘટકો પર. મશીનને સરળતાથી ચાલતું રાખવા માટે નિયમિત જાળવણી જરૂરી છે, અને જો અસરકારક રીતે સંચાલિત ન કરવામાં આવે તો સમારકામ માટેનો ડાઉનટાઇમ ખર્ચાળ બની શકે છે. આડા સિસ્ટમ્સની વધુ જટિલતાનો અર્થ એ પણ છે કે ટેકનિશિયનોને ઉદ્ભવતા કોઈપણ મુદ્દાઓને હેન્ડલ કરવા માટે વધુ વિશિષ્ટ તાલીમની જરૂર પડી શકે છે.
□ રોટરી મશીનો, તેમની સરળ ડિઝાઇન અને ઓછા ગતિશીલ ભાગો સાથે, સામાન્ય રીતે ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાતોનો અનુભવ કરે છે. કારણ કે આ મશીનો મુખ્યત્વે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ ભરવા અને સીલ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેથી તેઓ વધુ જટિલ સિસ્ટમોમાં જોવા મળતા યાંત્રિક તાણ માટે ઓછા સંવેદનશીલ હોય છે. વધુમાં, પાઉચ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓનો અભાવ અને ઓછા હાઇ-સ્પીડ ઘટકોનો અર્થ એ છે કે રોટરી મશીનોમાં ભંગાણ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. પરિણામે, આ મશીનો ઓછા વારંવાર જાળવણીની જરૂરિયાતો સાથે લાંબા સમય સુધી કાર્યરત જીવનકાળ ધરાવે છે, જે તેમને ઓછા જાળવણી ઓવરહેડની જરૂર હોય તેવા વ્યવસાયો માટે લાંબા ગાળે વધુ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે.
સારાંશમાં, રોટરી પ્રકાર હોરિઝોન્ટલ પ્રકાર કરતાં વધુ સારો છે. મોટાભાગના ગ્રાહકો રોટરી પ્રકાર પસંદ કરે છે. રોટરી પાઉચ પેકિંગ મશીનોનો બજાર હિસ્સો 80% થી વધુ છે. પરંતુ કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તમે હોરિઝોન્ટલ પ્રકાર પણ પસંદ કરી શકો છો. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમને નાના ડોઝની જરૂર હોય તો હોરિઝોન્ટલ વધુ ઝડપે ઉપલબ્ધ થશે.
કોઈપણ વ્યવસાય માટે યોગ્ય પેકેજિંગ મશીન પસંદ કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય છે જે કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવાનું લક્ષ્ય રાખે છે. આડા અને રોટરી પેકિંગ મશીનો વચ્ચે નિર્ણય લેતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે:
● ઉત્પાદનનો પ્રકાર: ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ - ઘન, પ્રવાહી, દાણાદાર અથવા અનિયમિત આકાર - મશીનની પસંદગી પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. આડા મશીનો નાના અને હળવા વજનના ઉત્પાદનોના પેકેજિંગમાં શ્રેષ્ઠ હોય છે, જ્યારે રોટરી મશીનો વિશાળ વિવિધતાને હેન્ડલ કરે છે.
● ઉત્પાદનનું પ્રમાણ: રોટરી મશીનો મોટા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે વધુ યોગ્ય છે, જ્યારે આડા મશીનોનો ઉપયોગ નાના-થી-મધ્યમ-કક્ષાના કામકાજમાં થાય છે.
● પેકેજિંગ ફોર્મેટ: ઇચ્છિત પેકેજિંગ ફોર્મેટનો વિચાર કરો, જેમ કે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ. રોટરી મશીનો જટિલ ડિઝાઇન માટે વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે, જ્યારે આડી મશીનો સરળ ફોર્મેટમાં નિષ્ણાત હોય છે.
● બજેટ અને ROI: વ્યવસાયોએ મશીનના પ્રારંભિક રોકાણ, સંચાલન ખર્ચ અને લાંબા ગાળાના મૂલ્યનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. હોરિઝોન્ટલ ફોર્મ ફિલ સીલ મશીનોમાં પ્રારંભિક ખર્ચ વધુ હોઈ શકે છે પરંતુ મોટા પાયે કામગીરી માટે નાના પાઉચ સાથે વધુ સારું વળતર મળે છે.
● જગ્યાની ઉપલબ્ધતા: ખાતરી કરો કે તમારી સુવિધામાં પસંદ કરેલા મશીન માટે પૂરતી જગ્યા છે. રોટરી મશીનો કોમ્પેક્ટ વિસ્તારો માટે વધુ યોગ્ય છે, જ્યારે આડી મશીનોને લાંબી જગ્યાની જરૂર પડે છે.
● જાળવણી અને ટેકનિકલ સપોર્ટ: એવું મશીન પસંદ કરો જે સરળ જાળવણી અને સરળતાથી ઉપલબ્ધ ટેકનિકલ સપોર્ટ આપે. આ ન્યૂનતમ ડાઉનટાઇમ અને સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્માર્ટ વજન પેક વજન અને પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં એક વિશ્વસનીય નેતા તરીકે ઉભરી આવે છે, જે ઘણા ઉદ્યોગોને અનુરૂપ નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. તેની સ્થાપના 2012 માં કરવામાં આવી હતી. સ્માર્ટ વજન પાસે એક દાયકાથી વધુની કુશળતા છે અને તે ઉચ્ચ-ગતિ, સચોટ અને વિશ્વસનીય મશીનો પહોંચાડવા માટે બજારની જરૂરિયાતોની ઊંડી સમજ સાથે અત્યાધુનિક ટેકનોલોજીને જોડે છે.
અમારી વ્યાપક ઉત્પાદન શ્રેણીમાં મલ્ટિહેડ વેઇઝર, વર્ટિકલ પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સ અને ફૂડ અને નોન-ફૂડ ઉદ્યોગો માટે સંપૂર્ણ ટર્નકી સોલ્યુશન્સનો સમાવેશ થાય છે. અમારી કુશળ R&D ટીમ અને 20+ વૈશ્વિક સપોર્ટ એન્જિનિયરો તમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં સીમલેસ એકીકરણની ખાતરી કરે છે, જે તમારી અનન્ય વ્યવસાયિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ગુણવત્તા અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રત્યે સ્માર્ટ વેઇજની પ્રતિબદ્ધતાએ અમને 50 થી વધુ દેશોમાં ભાગીદારી અપાવી છે, જે વૈશ્વિક ધોરણોને પૂર્ણ કરવાની અમારી ક્ષમતાને સાબિત કરે છે. નવીન ડિઝાઇન, અજોડ વિશ્વસનીયતા અને 24/7 સપોર્ટ માટે સ્માર્ટ વેઇજ પેક પસંદ કરો જે તમારા વ્યવસાયને ઓપરેશનલ ખર્ચ ઘટાડીને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે સશક્ત બનાવે છે.
આડા અને રોટરી પેકેજિંગ મશીનો વચ્ચે પસંદગી વિવિધ પરિબળો પર આધાર રાખે છે, જેમાં ઉત્પાદનનો પ્રકાર, ઉત્પાદન વોલ્યુમ, બજેટ અને જગ્યાની ઉપલબ્ધતાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે આડા મશીનો ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ચોકસાઇ અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે, ત્યારે રોટરી મશીનો કિંમત અને વૈવિધ્યતામાં શ્રેષ્ઠ છે, જે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉદ્યોગોને પૂરી પાડે છે.
તમારી વ્યવસાયિક જરૂરિયાતોનું કાળજીપૂર્વક મૂલ્યાંકન કરવાથી તમે સૌથી યોગ્ય મશીન પસંદ કરી શકો છો. સ્માર્ટ વજન પેક નિષ્ણાત માર્ગદર્શન અને અદ્યતન ઓટોમેશન પેકેજિંગ સિસ્ટમ સોલ્યુશન્સમાં મદદ કરવા માટે તૈયાર છે. તમારા કામકાજ માટે સંપૂર્ણ પેકેજિંગ મશીન શોધવા માટે આજે જ સ્માર્ટ વજનનો સંપર્ક કરો.
સ્માર્ટ વેઇજ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા વજન અને સંકલિત પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છે, જેના પર વિશ્વભરમાં 1,000+ ગ્રાહકો અને 2,000+ પેકિંગ લાઇનનો વિશ્વાસ છે. ઇન્ડોનેશિયા, યુરોપ, યુએસએ અને યુએઈમાં સ્થાનિક સમર્થન સાથે, અમે ફીડિંગથી લઈને પેલેટાઇઝિંગ સુધી ટર્નકી પેકેજિંગ લાઇન સોલ્યુશન્સ પહોંચાડીએ છીએ.
ઝડપી લિંક
પેકિંગ મશીન

