Кратак опис аутоматске производне линије за серијско паковање

Аутоматска производна линија за серијско паковање користи рачунарску технологију управљања за управљање целим процесом. Има висок технолошки садржај и предност аутоматског избора. За рад целог система управљања потребан је само један радник, а складиште је посебно велико. Све сировине контролише рачунар.

1. Три главна система аутоматске производне линије за дозирање: систем мешања: миксер користи двоструки осовински мешач без гравитације, комору за мешање великог капацитета, кратко време мешања, висок излаз и високу уједначеност, коефицијент варијације је мали. Систем управљања: Напредни PLC програмабилни аутоматски систем управљања користи се за интелигентан рад. Систем може да прикаже тежину сваког материјала у било ком тренутку и аутоматски коригује пад. Систем подизања и транспорта: Транспортери за подизање у овом пројекту су сви контролисани рачунарским програмима, који благовремено транспортују материјале и искључују се на време како би се остварило аутоматско дозирање и пражњење. Систем за уклањање прашине: Читав сет опреме је потпуно затворен, нема цурења прашине и усваја вишетачкасто уклањање прашине, а прашина на отвору за довод и отвору за пражњење ће се сакупљати заједно, што може оптимизовати радно окружење и осигурати здравље запослених. 2. Предности потпуно аутоматске производне линије за дозирање: а. Брзина мешања је веома велика, а ефикасност изузетно висока. Б. Висока уједначеност мешања и мали коефицијент варијације. C. Материјали са великим разликама у специфичној тежини, величини честица, облику и другим физичким својствима нису лако раздвојени када се мешају. D. Потрошња енергије по тони материјала је мала, што је мање него код обичног хоризонталног тракастог миксера. E. Има широк спектар примене и може користити различите материјале као што су угљенични челик, полунерђајући челик и пуни нерђајући челик према потребама купаца, и испробати мешовите производне потребе високопрецизних материјала.