Så här ställer du in filmregistrering på en höghastighetsförpackningsmaskin

På filmer som innehåller bilder eller information som har förtryckts används filmregistrering. Skillnader i tryckprocessen, filmens töjning, filmens glidning under acceleration och andra problem kan alla orsaka att bilderna på den färdiga påsen rör sig bort från sin optimala estetiska och marknadsföringsmässiga position.

Registreringsmärket erbjuder ett sätt att göra små ändringar av den faktiska ändpositionen för förseglingen och snittet på en påse. Detta kan göras för att säkerställa att påsen är helt förseglad. Procedurens längd är den enda faktorn som beaktas när det varken finns tryck eller grafik på påsen.

Filmjusterings- och spårningsjusteringsanordningar ingår ofta i den del som är avsedd för filmregistrering. Detta är en vanlig konfiguration. Dessa används så att filmen alltid hålls på rätt plats på formningsröret.

Steg för att konfigurera filmregistrering

Innan du påbörjar detta underhåll, se till att bekanta dig med protokollen för låsning, märkning och personliga skyddsregler för flerhuvudsvågar, linjära vågar och vertikala förpackningsmaskiner som fastställts av ditt företag. Arbete får under inga omständigheter utföras i maskinutrymmet på en motordriven och initialiserad maskin.

Under inga omständigheter får säkerhetsbrytare eller reläer kringgås. Det är möjligt att man drabbas av allvarliga skador eller till och med förlorar livet om man inte iakttar tillräcklig försiktighet vid arbete med utrustningen och inte följer alla nödvändiga säkerhetsåtgärder.

Förberedelse

Steg 1:

Anslut el, ställ in vertikal och horisontell uppvärmningstemperatur enligt filmmaterialet.

Steg 2:

Anslut tryckluftsröret till åtkomsten till diametrarna på baksidan av förpackningsmaskinen.

Filminstallation

Steg 1

Tryck på knappen på axeln för att sätta i filmrullen, ta bort skruven.

Steg 2

Placera filmrullen på axeln.

Steg 3

Fäst filmrullen med skruv och lås skruven med en nyckel.

Steg 4

Korsa filmen enligt schematisk ritning nedan till påsformaren, skär ut en triangel på filmen så att filmen lätt kan komma över påsformarens krage. Dra ner filmen för att täcka påsformaren.

Steg 5 Elektriskt öga och känslighetsjustering

Observera: Den används för att kontrollera färgkoden och positionera platsen för att skära av filmen. Eftersom filmen som kunden använder skiljer sig från den film som vår fabrik använder för testmaskinen, kan det hända att fotocellen inte detekterar fotocellen och känsligheten måste ställas in.

1. Lossa låshandtaget på det elektriska ögat, flytta fotocellögat och låt det vara vänt mot filmens grundfärg.

2. Ställ in filmens grundfärg: Vrid vredet på det elektriska ögat moturs tills slutet, indikatorlampan släcks. Vrid sedan vredet långsamt medurs, indikatorlampan växlar från mörk till ljus, nu är dess känslighet som starkast. Vrid nu vredet medurs till 1/3 cirkel, det är bäst.

3. Identifiering av fotocell: Dra filmen framåt och låt ljusstrålen från det elektriska ögat lysa på fotocellen. Om indikatorns ljus ändras från mörkt till ljust, betyder det att det elektriska ögat fungerar bra. Påsens längd ska vara inställd på X+20 mm och högre.

Steg 6:

Testa maskinen genom att starta den. När sensorn lyckas skanna ögonmärket bör indikationssignalrutan som finns på registreringssidan tändas. Detta motsvarar indikatorlampan som finns på sensorn.

Steg 7:

Om du vill att bilderna i din video ska vara centrerade, använd offset-inställningen som finns på pekskärmen. Genom att göra detta kommer bilderna på påsen att centreras mellan de övre och nedre snitten. Längden på offset-inställningen ändras beroende på var filmens ögonmärke placeras.

Slutord

Dessa instruktioner är användbara för att ställa in filmregistrering på en höghastighetsförpackningsmaskin. Om dessa instruktioner inte gäller den utrustning du använder är nästa steg att konsultera antingen användarhandboken för din individuella höghastighetsförpackningsmaskin eller tillverkarens serviceavdelning för Smartweigh-förpackningsmaskiner för instruktioner som rör den utrustningen.