Sedan 2012 har Smart Weigh åtagit sig att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Förpackningsmaskinen för färdiga påsar hanterar olika påstyper, inklusive stående påsar, fyrkantiga påsar och flatbottnade påsar, vilket effektiviserar förpackningsoperationerna genom att automatiskt fylla och försegla förformade påsar med precision. Maskinen för färdiga påsar säkerställer noggrann dosering av fasta ämnen, vätskor eller pulver, perfekt för industrier som livsmedel, kosmetika och läkemedel där mångsidighet och hygien är avgörande.
Smart Weigh-påsförpackningsmaskiner är konstruerade för stabil drift på fabriksgolv, med enkel integration med vägnings-, fyllnings- och inspektionssystem. Om du använder flera SKU:er, behöver en ren presentation eller vill uppgradera från manuell påsfyllning, ger en Smart Weigh-påslinje högre konsistens, bättre effektivitet och lägre arbetsberoende.
Smart Weighs färdiga påsförpackningsmaskin är utrustad med ett användarvänligt gränssnitt och PLC-styrning, vilket ger en effektiv växlingsmekanism som minimerar stilleståndstid mellan batcher. Vår serie färdiga påsförpackningsmaskiner är skapade baserat på outtröttliga ansträngningar. Fyllnings- och förseglingsmaskinerna för färdiga påsar är stabila i prestanda, utmärkta i kvalitet, hög hållbarhet och goda i säkerhet, liksom färdiga påsfyllningsmaskiner, mini-doy-påsar och roterande färdiga påsförpackningsmaskiner etc. Smart Weigh är försedd med ett antal helautomatiska förpackningslinjer för färdiga påsar och ett professionellt FoU- och designteam. Vår förpackningsmaskin är berömd och gynnad av kunder för högkvalitativ och professionell eftermarknadsservice.
Varför välja Smart Weighs påsförpackningsmaskin?
Färdiga påsar ser bra ut på hyllorna, men de kräver också stabil påsöppning, exakt fyllning och stark försegling. Smart Weigh-påsförpackningsmaskiner fokuserar på dessa produktionskritiska punkter: stabil påshantering för att minska påsspill, exakt fyllningsintegration för att minska problem med över-/undervikt och konsekvent försegling för att minska läckage och omarbetning.
För produktionsteam är den största vinsten operativ flexibilitet. Påsmaskiner väljs ofta när fabriker behöver byta SKU ofta – olika påsstorlekar, olika produkter eller olika målvikter – samtidigt som linjeeffektiviteten hålls hög. Med korrekt doseringskontroll och synkroniserad matning kan tillverkare minska produktspill, minska driftstopp och bibehålla en mer förutsägbar produktion (OEE).
Hur fungerar en påseförpackningsmaskin?
En roterande maskin för färdiga påsar körs genom en fast stationscykel för att säkerställa stabil påshantering och förseglingskvalitet. En typisk process inkluderar:
Påsutmatning – påsarna tas från magasinet och placeras på de roterande griparna.
Datumkodning – batchkod/datum är tryckt på påsen (valfri modul).
Påsöppning – påsen öppnas och hålls säkert för påfyllning.
1:a fyllning och vibration – produkten doseras i påsen, medan vibration hjälper till att stabilisera produkten och förbättra fyllningsnoggrannheten (särskilt för skrymmande föremål).
2:a fyllningen (valfritt) – ett andra fyllningssteg kan användas för flerkomponentsprodukter eller för att förbättra doseringsstabiliteten.
1:a värmeförsegling – påsen värmeförseglas för att stänga den övre öppningen.
2:a förseglingen – ett andra förseglingssteg stärker tätningens integritet och minskar risken för läckage.
Formning och utmatning – påsen formas/justeras och matas ut till utmatningstransportören för inspektion eller packning.
Detta stationsbaserade arbetsflöde är idealiskt för färdiga påsar eftersom det ger stabil påsöppning, kontrollerad fyllning och starkare försegling , särskilt för detaljhandelsklara förpackningar som doypack och dragkedjapåsar.
Påsförpackningsmaskin – Viktiga urvalsfaktorer
Påstyp och funktioner – Doypack, blixtlåspåse, kilpåse, platt påse; krav på stabilitet och tätning vid dragkedjans öppning
Produktegenskaper – Fritt flytande, dammig, klibbig, ömtålig, frusen – detta avgör den bästa vågen/fyllaren och designen mot överbryggning
Målutgång och stabilitet – Realistiska förpackningar/min med stabil påsöppning + konsekventa förseglingar (inte bara topphastighet)
Krav på tätningskvalitet – Läckageförebyggande åtgärder, tätningsstyrka, kontamineringskontroll (särskilt för oljiga, sockerhaltiga eller pulverformiga produkter)
Bytesfrekvens – Om du använder många SKU:er, prioritera enkla justeringar och repeterbara inställningar för att minska driftstopp
Service och support – lokala tekniker, reservdelar, utbildning
Letar du efter en praktisk lösning för vägning och förpackning av din produktionslinje?
Vårt ingenjörsteam är redo att hjälpa dig att välja eller anpassa rätt linjärvåg baserat på dina produkt-, utdata- och förpackningskrav.
E-post:export@smartweighpack.com
Tel: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
Adress: Byggnad B, Kunxin industripark, nr 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, Guangdong-provinsen, Kina, 528425