loading

Sedert 2012 is Smart Weigh daartoe verbind om kliënte te help om produktiwiteit teen 'n laer koste te verhoog. Kontak ons ​​nou!

Moet die verpakkingsproses outomaties wees?

Ons leef in 'n era waar robotte en gevorderde KI-stelsels baie arbeidswerk in die bedryf oorneem. Daar is egter steeds sommige industrieë waar mense en robotika saamwerk.

Byvoorbeeld, die vervaardiging van enige produk word deur masjinerie gedoen. Hier word die verpakkings- en seëlwerk in sommige gevalle deur mense gedoen, en 'n mens skuif steeds produkte en items. Hulle kan baie van hierdie werk na robotarms en masjiene skuif, alhoewel daar nog 'n lang pad voorlê.

Hierdie artikel sal die nuutste metode van hierdie outomatiese verpakkingsproses bespreek en hoe dit nywerhede bevoordeel.

Waarom is 'n outomatiese verpakkingsproses beter as 'n handmatige verpakkingstelsel?

Moet die verpakkingsproses outomaties wees? 1

Die verpakking van jou finale produkte met behulp van robotte en outomatiese prosesse is beter as die handmatige verpakkingstelsel, want outomatiese verpakkingsprosesse het baie voordele en is bedoel om winsgewend te wees vir die verpakkingsbedrywe en ander vervaardigers as gevolg van minder arbeid.

Die primêre voordeel en rede vir die gebruik van outomatiese verpakking is dat dit die koste verminder deur die arbeiders wat verantwoordelik is vir die verpakking van jou finale produk uit te skakel.

Die multikop-weeger-verpakkingsmasjien hou mense ook veilig en outomatiese prosesse doen al die masjineriewerk. Jy kan 'n outomatiese verpakkingsmasjien opgradeer met 'n gevorderde stelsel en gereedskap en bewys koste-effektief. Die verpakkingstelsel kan verpakking baie beter hanteer as mense. Gevolglik verlaat die arbeiders die verpakkingsarea en werk aan ander projekte soos produkverspreiding en berging.

As geen mens naby die multikop-weeger se verpakkingsmasjien rondhang nie, verminder dit die risiko van enige slegte voorval en bied dit 'n veilige werksomgewing.

Positiewe en Negatiewe Aspekte

Alhoewel die outomatiese verpakkingsproses voordelig is, produktiwiteit verhoog en koste verminder, kan jy slegs gedeeltelik op robotte en masjiene staatmaak, selfs in die outomatiese verpakkingsproses.

'n Operateur moet altyd die toestand van die masjien nagaan en sorg dat dinge glad verloop terwyl hy met die outomatiese proses van 'n vertikale verpakkingsmasjien werk, want alles het positiewe en negatiewe aspekte.

Die negatiewe aspek van hierdie outomatiese verpakkingsprosesse is dat jy op oorblywende materiaal moet fokus. Die operateur moet die produkte betyds invoer om die masjien glad te laat loop en te kontroleer of die voorafgemaakte sakkies of rolfilm klaar is.

Waarom moet jy outomatiese verpakking gebruik?

Die internet het ons lewens makliker en meer vreugdevol as ooit gemaak. Ons kan alles van e-handelswebwerwe koop en dit sonder moeite by ons voordeur aflewer.

Soms maak die uitpak van ons goed ons meer opgewonde, en soms is items so sleg verpak dat dit moeilik word om hulle uit te pak, en uit frustrasie skeur ons die boks af. Die meeste mense hou daarvan om items van Amazon te bestel; wonder jy ooit hoekom? Alhoewel die gehalte van hul produk goed is, is die uitpak van afgelewerde items toeganklik. Die gebruiker hoef net die kleefband te sny en die boks oop te maak.

Dit lei tot welwillendheid vir die maatskappy, want jou kliënt hoef nie te sukkel met die uitpak van items nie, en dit is slegs moontlik danksy die outomatiese verpakkingsproses. Die outomatiese verpakkingsproses gebruik gestandaardiseerde instruksies, wat dit maklik maak vir die kliënt om hul item uit te pak.

5 Redes vir die gebruik van outomatiese verpakking

Volgens ons navorsing en oordeel, is hier 'n paar punte wat bewys dat die verpakkingsproses outomaties eerder as handmatig moet wees.

Dit het verbeterde spoed en doeltreffendheid.

Alhoewel die outomatiese verpakkingsproses voordelig is vir verskeie nywerhede, is hierdie tipe verpakkingsproses meer voordelig en effektief vir grootskaalse nywerhede en mega-verpakkingsvervaardigers.

Multikop-weegerverpakkingsmasjiene en outomatiese verpakkingsprosesse is bekend vir die verhoging van produktiwiteit, en in grootskaalse nywerhede is dit meer voordelig as gevolg van hul spoed.

Hierdie proses kan honderde produkte in 'n oogwink verpak, wat die vervaardigers meer ruimte gee om wins te maak deur die produksietempo te verhoog sonder om die produk se veiligheid in gevaar te stel.

Dit het werknemersbeserings verminder.

Om enige produk te verpak is 'n uitdagende taak. Jy moet met swaar masjinerie werk, en om met sulke masjiene te werk verg baie aandag. Selfs vir 'n oomblik, as jy afgelei word, kan jy jou lewe in gevaar stel.

Vir lang tydperke kan 'n mens nie dieselfde vlak van konsentrasie en energie handhaaf nie, wat riskant kan wees.

’n Outomatiese verpakkingsmasjien verminder die risiko van beserings omdat al die swaar take wat verband hou met produkvervaardiging aan die KI-stelsel toegewys word. ’n Outomatiese proses kan werk solank jy jou stelsel op datum hou en dit van tyd tot tyd verbeter.

Hoër gehaltebeheer en standaardisering.

'n Handmatige verpakkingstelsel is redelik goed wanneer dit op klein industriële vlakke gebruik word, want daar is nie baie produkte wat verpak moet word of delikate produkte wat aandag benodig nie. Handmatige verpakking word óf deur mense óf deur mense en robotte gedoen.

Maar steeds is daar 'n kans op foute tydens verpakking. Dit maak nie saak hoe perfek jy in jou werk is nie. Daar is steeds 'n plek vir menslike foute. In grootskaalse nywerhede.

Die outomatiese verpakkingsproses is hoogs effektief danksy gevorderde visie en ander hoëtegnologie-gereedskap, wat verpakkingswerk maklik en foutloos maak deur kwaliteitswerk te handhaaf en dinge volgens standaard te hou.

Nul stilstandtyd.

In 'n handmatige pakstelsel moet arbeid 'n blaaskans neem, en soms vertraag pakwerk omdat mense nie aaneen met dieselfde energie kan werk nie. Maar die outomatiese pakproses is gebaseer op gevorderde masjinerie en gereedskap wat agtereenvolgens kan werk sonder om te breek of produktiwiteit te verminder.

Minder knelpunte.

Om jou werkproduktiwiteit te verhoog, is 'n outomatiese verpakkingsproses slegs 'n opsie as jy meer produktiwiteit in minder tyd soek. Hierdie proses sal jou wins verhoog, tyd bespaar en koste-effektief wees.

Menslike arbeid is nie so vinnig nie en ook nie produktief nie, en maatskappye moet ook hul lewensrisiko in ag neem. Baie verskillende faktore kan die oorsaak van knelpunte vir verpakkingsmaatskappye wees, en die outomatiese verpakkingsproses is die enigste opsie.

Waar kan ek die outomatiese verpakkingsprosestoerusting koop?

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. in Guangdong is 'n betroubare vervaardiger van weeg- en verpakkingsmasjiene wat spesialiseer in die ontwerp, produksie en installering van hoëspoed-, hoë-akkuraatheid-multikopwegers, lineêre weegers, kontroleweegers, metaalverklikkers en volledige weeg- en verpakkingslynprodukte om aan verskeie pasgemaakte vereistes te voldoen.

Sedert sy stigting in 2012 het die vervaardiger van Smart Weigh-verpakkingsmasjiene die probleme waarmee die voedselbedryf te kampe het, erken en verstaan.

Moderne outomatiseringsprosesse vir die weeg, verpakking, etikettering en hantering van voedsel en nie-voedselgoedere word ontwikkel deur 'n professionele vervaardiger van Slim Weegverpakkingsmasjiene in noue samewerking met alle vennote.

vorige
Hoeveel tipes verpakkingsmasjiene is daar?
Die verskil tussen volledig outomatiese en semi-outomatiese verpakkingsmasjinerie
vervolgens
Oor Slim Weeg
Slim Pakket Bo Verwagting

Smart Weigh is 'n wêreldleier in hoë-presisie weeg- en geïntegreerde verpakkingstelsels, vertrou deur meer as 1 000 kliënte en meer as 2 000 verpakkingslyne wêreldwyd. Met plaaslike ondersteuning in Indonesië, Europa, VSA en die VAE , lewer ons kant-en-klare verpakkingslynoplossings van voeding tot palletisering.

Stuur jou navraag
Aanbeveel vir jou
geen data
Kontak ons
Kontak Ons
Kopiereg © 2025 | Guangdong Smartweigh Verpakkingsmasjinerie Co., Ltd. Werfkaart
Kontak Ons
whatsapp
Kontak kliëntediens
Kontak Ons
whatsapp
kanselleer
Customer service
detect