Sollte der Verpackungsprozess automatisiert werden?

Wir leben in einem Zeitalter, in dem Roboter und hochentwickelte KI-Systeme viele Arbeitsschritte in der Industrie übernehmen. Dennoch gibt es weiterhin Branchen, in denen Menschen und Roboter zusammenarbeiten.

Die Herstellung von Produkten erfolgt beispielsweise maschinell. Verpackungs- und Stanzarbeiten werden teilweise noch von Menschen ausgeführt, und auch das Umpacken und Verräumen von Produkten erfolgt weiterhin durch Menschen. Ein Großteil dieser Arbeit kann zwar auf Roboterarme und Maschinen verlagert werden, doch ist dies noch ein langer Weg.

In diesem Artikel wird die neueste Methode dieses automatisierten Verpackungsprozesses und ihre Vorteile für die Industrie erläutert.

Warum ist ein automatisierter Verpackungsprozess besser als ein manuelles Verpackungssystem?

Das Verpacken der Endprodukte mithilfe von Robotern und automatisierten Prozessen ist besser als das manuelle Verpackungssystem, da automatisierte Verpackungsprozesse viele Vorteile bieten und aufgrund des geringeren Arbeitsaufwands für die Verpackungsindustrie und andere Hersteller rentabel sein sollen.

Der Hauptvorteil und Grund für den Einsatz von automatisierten Verpackungen besteht darin, dass sie die Kosten senken, indem die für das Verpacken des Endprodukts zuständigen Arbeitskräfte entfallen.

Die Mehrkopf-Wiege- und Verpackungsmaschine gewährleistet die Sicherheit der Mitarbeiter, da alle Arbeitsschritte automatisiert sind. Sie können eine automatisierte Verpackungsmaschine mit einem fortschrittlichen System und Werkzeug ausstatten lassen – eine nachweislich kosteneffiziente Lösung. Das Verpackungssystem ist deutlich effizienter als menschliche Arbeitskräfte. Dadurch können die Mitarbeiter den Verpackungsbereich verlassen und sich anderen Aufgaben wie Produktverteilung und Lagerung widmen.

Wenn sich keine Personen in der Nähe der Mehrkopf-Wiege- und Verpackungsmaschine aufhalten, verringert dies das Risiko von Zwischenfällen und sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld.

Positive und negative Aspekte

Obwohl der automatisierte Verpackungsprozess vorteilhaft ist, die Produktivität steigert und die Kosten minimiert, kann man sich auch beim automatisierten Verpackungsprozess nur teilweise auf Roboter und Maschinen verlassen.

Der Bediener muss bei der Arbeit mit einer automatisierten vertikalen Verpackungsmaschine stets den Zustand der Maschine überprüfen und für einen reibungslosen Ablauf sorgen, da alles positive und negative Aspekte mit sich bringt.

Der Nachteil dieser automatisierten Verpackungsprozesse besteht darin, dass man auf Materialreste achten muss. Der Bediener muss die Produkte rechtzeitig zuführen, um einen reibungslosen Maschinenlauf zu gewährleisten, und überprüfen, ob die vorgefertigten Beutel oder die Rollenfolie aufgebraucht sind.

Warum sollten Sie automatisierte Verpackungsanlagen nutzen?

Das Internet hat unser Leben einfacher und angenehmer denn je gemacht. Wir können alles bequem über Online-Shops bestellen und es uns mühelos nach Hause liefern lassen.

Manchmal macht uns das Auspacken richtig Spaß, manchmal sind die Sachen aber so schlecht verpackt, dass es mühsam wird und wir frustriert den Karton aufreißen. Die meisten Leute bestellen gerne bei Amazon; haben Sie sich jemals gefragt, warum? Obwohl die Produktqualität gut ist, ist das Auspacken der gelieferten Artikel besonders einfach. Man muss nur das Klebeband durchschneiden und den Karton öffnen.

Dies führt zu einem positiven Imagegewinn für das Unternehmen, da der Kunde die Artikel nicht selbst auspacken muss. Möglich wird dies durch den automatisierten Verpackungsprozess. Dieser verwendet standardisierte Anweisungen, wodurch das Auspacken für den Kunden zum Kinderspiel wird.

5 Gründe für den Einsatz von automatisierter Verpackung

Nach unseren Recherchen und Einschätzungen gibt es einige Punkte, die belegen, dass der Verpackungsprozess automatisiert und nicht manuell durchgeführt werden sollte.

Es bietet verbesserte Geschwindigkeit und Effizienz.

Obwohl der automatisierte Verpackungsprozess für verschiedene Branchen von Vorteil ist, ist diese Art von Verpackungsprozess besonders vorteilhaft und effektiv für Großindustrien und Megaverpackungshersteller.

Mehrkopf-Wiege-Verpackungsmaschinen und automatisierte Verpackungsverfahren sind bekannt für ihre Produktivitätssteigerung und sind in der Großindustrie aufgrund ihrer Geschwindigkeit besonders vorteilhaft.

Mit diesem Verfahren können Hunderte von Produkten im Handumdrehen verpackt werden, wodurch die Hersteller mehr Spielraum haben, um durch eine Steigerung der Produktionsrate Gewinn zu erzielen, ohne die Produktsicherheit zu gefährden.

Es hat die Zahl der Mitarbeiterverletzungen reduziert.

Das Verpacken von Produkten ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Man muss mit schweren Maschinen arbeiten, und die Arbeit mit solchen Maschinen erfordert höchste Konzentration. Schon ein kurzer Moment der Unaufmerksamkeit kann lebensgefährlich sein.

Über längere Zeiträume kann der Mensch nicht das gleiche Konzentrations- und Energieniveau aufrechterhalten, was riskant sein kann.

Automatisierte Verpackungsmaschinen reduzieren das Verletzungsrisiko, da alle schweren Aufgaben der Produktherstellung an das KI-System delegiert werden. Ein automatisierter Prozess funktioniert so lange, wie das System aktuell gehalten und regelmäßig verbessert wird.

Höhere Qualitätskontrolle und Standardisierung.

Ein manuelles Verpackungssystem eignet sich gut für kleinere Industriebetriebe, da nur wenige oder keine empfindlichen Produkte verpackt werden müssen. Die manuelle Verpackung erfolgt entweder durch Menschen oder durch Menschen und Maschinen.

Aber selbst beim Packen besteht immer noch die Möglichkeit von Fehlern. Egal wie perfekt man arbeitet, menschliches Versagen ist in der Industrie unvermeidbar.

Dank fortschrittlicher Bildverarbeitung und anderer Hightech-Werkzeuge ist der automatisierte Verpackungsprozess äußerst effektiv. Er ermöglicht ein einfaches und fehlerfreies Verpacken, indem er die Qualität der Arbeit sichert und die Einhaltung der Standards gewährleistet.

Keine Ausfallzeiten.

Bei einem manuellen Verpackungssystem müssen die Arbeiter Pausen einlegen, und die Verpackungsarbeit verlangsamt sich mitunter, da Menschen nicht ununterbrochen mit der gleichen Energie arbeiten können. Der automatisierte Verpackungsprozess hingegen basiert auf modernen Maschinen und Werkzeugen, die ohne Unterbrechungen oder Produktivitätseinbußen kontinuierlich arbeiten können.

Weniger Engpässe.

Um Ihre Arbeitsproduktivität zu steigern, ist ein automatisierter Verpackungsprozess nur dann eine Option, wenn Sie in kürzerer Zeit mehr erreichen möchten. Dieser Prozess erhöht Ihren Gewinn, spart Zeit und ist kosteneffektiv.

Manuelle Arbeitskraft ist nicht schnell und produktiv genug, und Unternehmen müssen zudem auch die eigenen Lebensrisiken berücksichtigen. Viele verschiedene Faktoren können Engpässe in Verpackungsunternehmen verursachen, und die Automatisierung des Verpackungsprozesses ist die einzige Lösung.

Wo kann man die Anlagen für den automatisierten Verpackungsprozess kaufen?

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. in Guangdong ist ein renommierter Hersteller von Wiege- und Verpackungsmaschinen, der sich auf die Entwicklung, Produktion und Installation von Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen Mehrkopfwaagen, Linearwaagen, Kontrollwaagen, Metalldetektoren sowie kompletten Wiege- und Verpackungslinien spezialisiert hat, um verschiedenen kundenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Seit ihrer Gründung im Jahr 2012 hat der Hersteller von Smart Weigh Verpackungsmaschinen die Schwierigkeiten der Lebensmittelindustrie erkannt und verstanden.

Moderne Automatisierungsprozesse für das Wiegen, Verpacken, Etikettieren sowie die Handhabung von Lebensmitteln und Non-Food-Artikeln werden von einem professionellen Hersteller von intelligenten Wiege- und Verpackungsmaschinen in enger Zusammenarbeit mit allen Partnern entwickelt.