Vuit problemes als quals cal parar atenció durant la instal·lació i l'ús d'una pesadora multicapçal d'alta precisió

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

Entre els tipus de marca de pesadores multicapçal, la pesadora multicapçal d'alta precisió pot aconseguir una precisió del 0,4% en la mesura de les cendres volants. La precisió de la pesadora multicapçal és inseparable de l'atenció als detalls en el procés d'instal·lació i ús. Avui us la presentaré. Pel que fa al funcionament precís de la pesadora multicapçal d'alta precisió, a què s'ha de prestar atenció durant la instal·lació i l'ús? 1. La plataforma de la pesadora multicapçal s'instal·la i es fixa de manera eficaç i fiable: com que la cèl·lula de càrrega és un element de deformació elàstica, la vibració externa hi interferirà. El més tabú de la pesadora multicapçal d'alta precisió durant el procés d'ús és la vibració de l'entorn. Quan s'utilitza el cos de la bàscula, s'ha de protegir de les vibracions tant com sigui possible; 2. No hi hauria d'haver flux d'aire a l'entorn: per millorar la precisió del pesatge, el sensor seleccionat per la pesadora multicapçal que requereix una alta precisió és molt sensible, i qualsevol vent i herba tindrà un impacte en el sensor de pesatge, per la qual cosa controlar el flux d'aire interior a l'entorn d'instal·lació de la pesadora multicapçal també és una de les maneres importants de garantir el funcionament normal de la pesadora multicapçal d'alta precisió; , L'equip inferior interferirà amb la pesadora multicapçal. El material més ideal utilitzat recentment és la seda suau i suau; 4. La distància entre la sitja i la tremuja: com més curta sigui la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior, millor, especialment per a aquells materials amb una adherència relativament forta, quan la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior és més llarga, més materials s'adheriran a la paret del tub. Quan el material de la paret del tub s'adhereix fins a cert punt, un cop cau és una interferència molt gran per a la pesadora multicapçal; 5. Minimitzar la connexió amb el món exterior: qualsevol pes extern que actuï sobre el cos de la bàscula multicapçal s'ha de mantenir constant per tal de reduir l'impacte de les forces externes sobre el cos de la bàscula; 6. La velocitat d'alimentació ha de ser ràpida: per tal que la velocitat d'alimentació sigui el més ràpida possible, cal garantir la suavitat de l'alimentació durant el procés d'alimentació. Per a materials amb poca fluïdesa, per evitar que es col·lapsin, la millor solució és afegir agitació mecànica al sitja gran. El tabú més gran és que el flux d'aire trenqui l'arc, però l'agitació no pot funcionar tot el temps. L'ideal és mantenir el procés d'agitació i alimentació. Consistent, és a dir, mantenir-se sincronitzat amb la vàlvula d'alimentació; 7. El valor límit inferior del material d'alimentació i el valor límit superior del material d'alimentació s'han d'establir adequadament: la idea rectora de la configuració és que la densitat aparent del material a la tremuja sigui bàsicament la mateixa entre aquestes dues quantitats. Això es pot obtenir observant el canvi de freqüència del convertidor de freqüència. Quan la densitat a granel dels materials a la tremuja és bàsicament la mateixa, la freqüència del convertidor de freqüència canvia bàsicament poc.

La configuració adequada del valor límit inferior i del valor límit superior de l'alimentació pot millorar la precisió del control durant el procés d'alimentació, ja que s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el procés d'alimentació. Si la freqüència de l'inversor abans i després de l'alimentació es pot mantenir bàsicament, la precisió de la mesura del procés d'alimentació està bàsicament garantida. A més, en el cas d'assegurar que la densitat aparent sigui bàsicament la mateixa, intenteu reduir el nombre d'alimentacions, és a dir, intenteu alimentar més materials cada vegada. Els dos es contradiuen i s'han de considerar de manera coordinada.

Aquesta també és la clau per garantir la precisió del procés d'alimentació; 8. La configuració del temps de retard del material ha de ser adequada: la ideologia rectora de la configuració és garantir que tots els materials hagin caigut sobre el cos de la bàscula, i com més curt sigui el temps de configuració, millor. Ja s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el temps de retard d'alimentació, de manera que com més curt sigui el temps, millor. Aquest temps també es pot obtenir mitjançant l'observació. Durant el període de depuració, es pot configurar primer el temps de retard més llarg i observar quant de temps el pes total al cos de la bàscula no fluctuarà (no augmentarà) després que finalitzi cada alimentació. Si s'estabilitza (el pes total al cos de la bàscula disminueix constantment), aquest temps és el temps de retard de recàrrega adequat.

Esteu satisfets amb aquest article sobre els problemes que cal tenir en compte durant la instal·lació i l'ús de la pesadora multicapçal d'alta precisió? Espero que aquest article us sigui útil.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS