Opravy a údržba automatických balicích strojů na částice

Údržba a údržba automatického balicího stroje na pelety

1. Pokud se válec během práce pohybuje tam a zpět, nastavte šroub M10 na předním ložisku do správné polohy. Pokud se hřídel převodovky pohybuje, nastavte šroub M10 za rámem ložiska do správné polohy, upravte mezeru tak, aby ložisko nevydávalo žádný hluk, otáčejte kladkou ručně a napněte ji správně. Příliš utažené nebo příliš volné utažení může poškodit stroj.

2. Pokud bude stroj delší dobu mimo provoz, otřete celé tělo stroje, abyste ho vyčistili, a hladký povrch stroje potřete antikorozním olejem a zakryjte jej látkovou stříškou.

3. Pravidelně kontrolujte součásti stroje, jednou měsíčně zkontrolujte, zda jsou šnekové kolo, šnek, šrouby na mazacím bloku, ložiska a další pohyblivé části pružné a opotřebitelné. Případné závady by měly být včas a bez váhání opraveny.

4. Zařízení by mělo být používáno v suché a čisté místnosti a nemělo by být používáno v místech, kde atmosféra obsahuje kyseliny a jiné plyny, které jsou pro tělo korozivní.

5. Po použití nebo zastavení stroje je třeba vyjmout rotující buben, vyčistit a vykartáčovat zbývající prášek v kbelíku a poté jej nainstalovat pro další použití. Buďte připraveni k použití.

Několik výhod automatického stroje na balení prášků

1, kvůli specifické hmotnosti materiálu Chyba způsobená změnou hladiny materiálu může být automaticky sledována a opravena;

2, ovládání fotoelektrickým spínačem, stačí sáček ručně zakrýt, ústí sáčku je čisté a snadno se utěsňuje;

3 a materiál Kontaktní části jsou vyrobeny z nerezové oceli, která se snadno čistí a zabraňuje křížové kontaminaci.

4. Stroj na balení prášků má široký rozsah balení: stejný kvantitativní balicí stroj lze nastavit a nahradit různými specifikacemi pomocí elektronické klávesnice v rozsahu 5-5000 g. Šnek materiálu je plynule nastavitelný;

5. Stroj na balení prášků má širokou škálu použití: lze použít práškové a práškové materiály s určitou tekutostí;