Reparasjon og vedlikehold av automatiske partikkelpakkemaskiner

Vedlikehold og vedlikehold av den automatiske pelletpakkemaskinen

1. Når rullen beveger seg frem og tilbake under arbeid, juster M10-skruen på det fremre lageret til riktig posisjon. Hvis girakselen beveger seg, juster M10-skruen bak lagerrammen til riktig posisjon, juster gapet slik at lageret ikke lager lyd, drei remskiven for hånd, og strammingen er riktig. For stram eller for løs kan skade maskinen.

2. Hvis maskinen ikke er i bruk over lengre tid, tørk av hele maskinhuset for å rengjøre det, og smør den glatte overflaten på maskinen med rustbeskyttelsesolje og dekk den til med et tøydeksel.

3. Kontroller maskindelene regelmessig. En gang i måneden skal du kontrollere om snekkegiret, snekken, boltene på smøreblokken, lagrene og andre bevegelige deler er fleksible og slitesterke. Eventuelle feil bør repareres i tide, uten å nøle.

4. Utstyret skal brukes i et tørt og rent rom, og skal ikke brukes på steder der atmosfæren inneholder syrer og andre gasser som er etsende for kroppen.

5. Etter at maskinen er brukt eller stoppet, bør den roterende trommelen tas ut for å rengjøre og børste opp gjenværende pulver i bøtta, og deretter installere den for neste gang. Vær forberedt på bruk.

Flere fordeler med den automatiske pulverpakkemaskinen

1, på grunn av materialets spesifikke tyngdekraft kan feilen forårsaket av endringen i materialnivået spores og korrigeres automatisk;

2, den fotoelektriske bryterkontrollen trenger bare å dekke posen manuelt, poseåpningen er ren og enkel å forsegle;

3, og materialet Kontaktdelene er laget av rustfritt stål, som er lett å rengjøre og forhindrer krysskontaminering.

4. Pulveremballasjemaskinen har et bredt emballasjeområde: den samme kvantitative emballasjemaskinen kan justeres og erstattes med forskjellige spesifikasjoner via det elektroniske skala-tastaturet innen 5-5000 g. Materialskruen er kontinuerlig justerbar;

5. Pulverpakkemaskinen har et bredt spekter av bruksområder: pulverformede og pulverformede materialer med en viss fluiditet kan brukes;