Der Markt für hochwertige Tierleckerlis verzeichnet ein beispielloses Wachstum mit jährlichen Umsatzsteigerungen von 25–30 %, da Tierhalter ihre Tiere zunehmend als Familienmitglieder betrachten, die eine hochwertige Ernährung verdienen. Heutzutage suchen Tierbesitzer nach funktionellen Leckerlis mit gezielten gesundheitlichen Vorteilen, nach handwerklich hergestellten Produkten mit wenigen Zutaten und nach Produkten, die den Qualitäts- und Sicherheitsstandards für Lebensmittel entsprechen. Diese Entwicklung stellt Hersteller vor besondere Herausforderungen, da sie ihre Verpackungsprozesse an die zunehmende Vielfalt der Produktformate anpassen müssen.
Herkömmliche starre Verpackungslösungen bieten nicht die Flexibilität, die moderne Hersteller von Tiernahrung benötigen, die unter Umständen alles von zarten herzförmigen Keksen bis hin zu Kausnacks in ein und derselben Produktionsstätte herstellen. Dieser Marktwandel erfordert Verpackungssysteme mit beispielloser Flexibilität – Systeme, die in der Lage sind, unterschiedlichste Produktformen, -größen und -texturen zu verarbeiten und dabei Effizienz und Produktqualität zu gewährleisten.
Wiederverschließbare Standbodenbeutel haben sich im Premium-Segment für Tiernahrung als dominierende Verpackungsform etabliert und machen über 65 % der Produkteinführungen der letzten zwei Jahre aus. Diese Beutel bieten erhebliche Vorteile, die sowohl bei Verbrauchern als auch bei Herstellern Anklang finden:
• Markenpräsenz: Die große, ebene Fläche erzeugt einen Plakateffekt in den Regalen der Geschäfte und ermöglicht es Marken, hochwertige Bilder zu präsentieren und die Produktvorteile effektiv zu kommunizieren.
•Komfort für den Verbraucher: Leicht zu öffnende und wiederverschließbare Funktionen mittels Druckverschluss-Reißverschlüssen oder Schiebemechanismen erhalten die Frische zwischen den Anwendungen – besonders wichtig, da Verbraucher zunehmend angeben, ihre Haustiere mehrmals täglich zu behandeln.
•Verlängerte Haltbarkeit: Moderne Folienstrukturen bieten eine überlegene Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere und verlängern die Produktfrische im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungen um 30-45%.

Die integrierten Mehrkopfwaagen- und Beutelverpackungsmaschinensysteme von Smart Weigh wurden speziell für die Anforderungen des Marktes für Premium-Tierleckerlis an Standbodenbeutel entwickelt:
•Präzise Dosierung: Unsere 14-Kopf-Waage erreicht eine Genauigkeit von ±0,1 g, wodurch kostspielige Produktverluste praktisch ausgeschlossen werden und gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Verbraucher gleichbleibende Mengen erhalten.
•Reißverschlussintegration: Eingebaute Systeme zur Reißverschlussapplikation und -prüfung gewährleisten eine zuverlässige Wiederverschließbarkeit – entscheidend für die Erhaltung der Frische der Leckerlis.
•Vielseitige Beutelhandhabung: Die Drehturmkonstruktion ermöglicht die Verarbeitung mehrerer Beutelgrößen (50 g - 2 kg) ohne umfangreiche Umrüstungen, sodass Hersteller verschiedene Packungsgrößen mit minimalem Umrüstaufwand anbieten können.
•Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 50 Beuteln pro Minute gewährleisten die Effizienz auch bei komplexen Beutelstrukturen mit Reißverschlüssen und Spezialfolien.
Ein Hersteller von Bio-Hundekeksen berichtete von einem Umsatzanstieg von 35 %, nachdem er von Kartonverpackungen auf individuell bedruckte Standbodenbeutel umgestiegen war und dafür das integrierte Wiege- und Beutelabfüllsystem von Smart Weigh verwendet hatte. Er führte das Wachstum auf eine verbesserte Präsenz im Regal und eine höhere Kundenzufriedenheit hinsichtlich der Frischeerhaltung zurück.
Der Trend zu einzeln verpackten und portionsgerechten Leckerlis für Haustiere spiegelt ähnliche Muster beim menschlichen Snackverhalten wider. Diese praktischen Formate bieten mehrere Vorteile:
•Portionskontrolle: Unterstützt die Gesundheit von Haustieren durch die Vermeidung von Überfütterung in einer Zeit, in der die Fettleibigkeitsraten bei Haustieren 59 % bei Hunden und 67 % bei Katzen erreicht haben.
•Praktisch: Perfekt für Aktivitäten unterwegs, Reisen und Trainingseinheiten.
•Testmöglichkeit: Niedrigere Preise animieren die Verbraucher dazu, neue Produkte und Geschmacksrichtungen mit minimalem Aufwand auszuprobieren.

Das Segment der Einzelportionsverpackungen stellt besondere Herausforderungen dar, für deren Bewältigung die vertikalen Form-, Füll- und Verschließsysteme (VFFS) von Smart Weigh speziell entwickelt wurden:
•Kleinere Wiegekapazität: Spezielle 10-Kopf-Mikrowaagen bewältigen präzise kleine Portionen von 3-50 g mit branchenführender Genauigkeit (±0,1 g), unerlässlich für portionskontrollierte Leckereien.
• Hochgeschwindigkeitsproduktion: Unsere fortschrittlichen VFFS-Systeme erreichen Geschwindigkeiten von bis zu 120 Beuteln pro Minute für Kleinverpackungen und erfüllen damit die Mengenanforderungen des wettbewerbsintensiven Marktes für Einzelportionen.
• Vierfachversiegelung/Kissenbeutel-Funktion: Ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kissenbeutel mit verstärkten Seiten, die im Einzelhandel auffallen und während des Transports einen hervorragenden Schutz bieten.
• Kontinuierliche Bewegungstechnologie: Der kontinuierliche Filmtransport von Smart Weigh reduziert die Materialbelastung und verbessert die Registrierungsgenauigkeit im Vergleich zu herkömmlichen intermittierenden Bewegungssystemen.
• Integrierte Datums-/Chargencodierung: Eingebaute Thermotransferdrucker bringen Verfallsdaten und Rückverfolgbarkeitscodes an, ohne den Produktionsablauf zu unterbrechen.
Ein auf Trainingsleckerlis spezialisierter Hersteller implementierte das Hochgeschwindigkeits-VFFS-System von Smart Weigh und berichtete von einer Steigerung der Produktionskapazität um 215 % bei gleichzeitiger Senkung der Arbeitskosten um 40 % im Vergleich zu seinem vorherigen halbautomatisierten Verfahren. Dadurch konnte er die wachsende Nachfrage von nationalen Heimtierhändlern befriedigen.
Heutzutage werden hochwertige Leckerlis für Haustiere immer häufiger in Verpackungen angeboten, die das Produkt selbst in den Vordergrund stellen:
• Sichtfenster: Transparente Abschnitte, die es den Verbrauchern ermöglichen, die Produktqualität vor dem Kauf zu prüfen, erhöhen laut Branchenforschung das Verbrauchervertrauen und die Kaufwahrscheinlichkeit um 27 %.
• Einzigartige Beutelformen: Ausgestanzte Beutel in Tiermotiven (Knochen, Pfotenabdruck usw.) sorgen für eine unverwechselbare Präsenz im Regal und stärken die Markenidentität.
• Geschenkwürdige Präsentation: Hochwertige Veredelungen der Verpackung, wie matte Oberflächen, partielle UV-Lackierung und Metallic-Effekte, unterstützen Anlässe wie das Verschenken – ein wachsendes Segment, das 16 % des Umsatzes mit Premium-Leckereien ausmacht.
• Standardausrüstung stößt bei der Handhabung von Spezialverpackungen mit Sichtfenstern und besonderen Formen oft an ihre Grenzen. Hier erweist sich die Expertise von Smart Weigh im Bereich der kundenspezifischen Anpassung als unschätzbar wertvoll:
• Spezielle Folienhandhabung: Unsere Ingenieure entwickeln kundenspezifische Folienhandhabungssysteme, die eine präzise Ausrichtung vorgeformter Fensterfolien und gestanzter Formen gewährleisten.
• Modifizierte Siegeltechnologien: Spezielle Siegelbacken, die für unregelmäßige Konturen entwickelt wurden, gewährleisten hermetische Siegelungen entlang komplexer Stanzformen, ohne die Unversehrtheit der Verpackung zu beeinträchtigen.
• Bildverarbeitungssysteme: Integrierte Kameras überprüfen die korrekte Fensterausrichtung und Siegelqualität bei Produktionsgeschwindigkeit und sortieren fehlerhafte Verpackungen automatisch aus.
• Kundenspezifische Abfüllrohre: Produktspezifische Formsätze ermöglichen die Herstellung einzigartiger Verpackungssilhouetten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz.
Die Implementierung von Spezialverpackungen erfordert die Zusammenarbeit mit Verpackungsexperten, die sowohl die Marketingvision als auch die technischen Anforderungen verstehen. Wir empfehlen Ihnen, sich mit den Anwendungsspezialisten von Smart Weigh in Verbindung zu setzen. Diese entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die visuelle Wirkung und Produktionseffizienz optimal vereinen. Allein im letzten Jahr hat unser Ingenieurteam über 30 individuelle Verpackungsformate für Hersteller von Tiernahrung erfolgreich implementiert und so unverwechselbare Verpackungen geschaffen, die die Markenbekanntheit und den Umsatz im Einzelhandel steigern.
Hochwertige Backwaren stellen aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit besondere Herausforderungen dar. Moderne Verpackungssysteme müssen Folgendes berücksichtigen:
•Kundenspezifische Zuführlösungen: Vibrationsförderer mit Amplitudenregelung zur Minimierung von Produktbewegungen und Bruch.
•Reduzierte Fallhöhen: Smart Weigh-Systeme verfügen über einstellbare Fallhöhen, um die Aufprallkraft zu minimieren und die Bruchrate vom Branchendurchschnitt von 8-12 % auf unter 3 % zu senken.
•Gepolsterte Sammelsysteme: Mehrkopfwaagen mit speziellen Auswurfschächten, die weiche Aufprallmaterialien verwenden, um die Produktintegrität zu erhalten.
Ein Hersteller von handwerklich hergestellten Hundekeksen berichtete, dass er Produktschäden um 76 % reduzieren konnte, nachdem er ein Smart Weigh-System mit speziellen, schonenden Handhabungskomponenten eingeführt hatte. Dies führte zu deutlich weniger Abfall und einer höheren Kundenzufriedenheit.
Zahnpflegekauartikel und langlebige Leckerlis weisen typischerweise unregelmäßige Formen auf, die herkömmliche Fütterungs- und Wiegesysteme vor Herausforderungen stellen:
•Verlängertes Eimerdesign: Modifizierte Wiegeeimer ermöglichen die Aufnahme längerer Produkte ohne Verbiegen oder Beschädigung.
•Antibrückenmechanismen: Spezielle Vibrationsmuster verhindern Produktverwicklungen und Zuführungsunterbrechungen.
•Vision-Systeme: Integrierte Kameras erkennen und sortieren falsch ausgerichtete Produkte aus, bevor diese in das Wiegesystem gelangen, wodurch Störungen um bis zu 85 % reduziert werden.
Halbfeuchte und klebrige Leckereien erfordern eine spezielle Handhabung, um eine Ansammlung auf den Kontaktflächen zu verhindern:
•Antihaftbeschichtung: PTFE-beschichtete Kontaktpunkte verhindern Produktablagerungen, reduzieren den Reinigungsaufwand und erhalten die Genauigkeit aufrecht.
• Temperaturkontrollierte Umgebungen: Klimatisierte Gehäuse verhindern die Feuchtigkeitswanderung, die zur Verklumpung führen kann.
•Pulsed Vibration Technology: Das von Smart Weigh entwickelte Zuführsystem nutzt intermittierende Vibrationsmuster, die klebrige Produkte effektiv und ohne übermäßige Kraft bewegen.
Diese Anpassungen sind für Hersteller von Weichsnacks, Trockenfleischprodukten und gefriergetrockneten Fleischsnacks von entscheidender Bedeutung, da andernfalls häufige Produktionsunterbrechungen für Reinigungs- und Wartungsarbeiten erforderlich wären.
Flexibilität in der modernen Produktion von Tierleckerlis erfordert die Minimierung von Ausfallzeiten zwischen den Produktionsläufen:
•Werkzeugloser Systemwechsel: Die Systeme von Smart Weigh verfügen über Komponenten, die ohne Spezialwerkzeug entfernt und ersetzt werden können. Dadurch reduzieren sich die Umrüstzeiten von den branchenüblichen 45-60 Minuten auf unter 15 Minuten.
•Farbcodierte Komponenten: Intuitive Farbabstimmungssysteme gewährleisten die korrekte Montage auch durch weniger erfahrene Bediener.
•Modulare Bauweise: Produktionslinien können ohne umfangreiche mechanische Anpassungen schnell für unterschiedliche Verpackungsarten und -größen umkonfiguriert werden.
Moderne Steuerungssysteme vereinfachen die Komplexität der Verwaltung mehrerer Produkte:
•Intuitives HMI-Design: Touchscreen-Oberflächen mit grafischen Darstellungen reduzieren den Schulungsaufwand für die Bediener.
•Parametervoreinstellungen: Durch das Abrufen gespeicherter Einstellungen für jedes Produkt per Knopfdruck entfällt die manuelle Neukonfiguration und potenzielle Fehler.
Anweisungen auf dem Bildschirm führen die Bediener durch die physischen Umrüstvorgänge und reduzieren so Fehler und Überwachung. Die Steuerungssysteme von Smart Weigh verfügen über anpassbare Sicherheitsstufen, die es Produktionsleitern ermöglichen, kritische Parameter zu sperren, während die Bediener notwendige Anpassungen innerhalb sicherer Bereiche vornehmen können.
Die fortschrittlichen Rezeptverwaltungsfunktionen von Smart Weigh bieten:
•Zentrale Datenbank: Speichern Sie bis zu 100 Produktrezepte mit vollständigen Parametersätzen.
•Fernaktualisierungen: Neue Produktspezifikationen können ohne Produktionsunterbrechung von der Qualitätskontrolle an die Produktionssysteme übertragen werden.
•Umfassende Parameter: Jedes Rezept beinhaltet nicht nur Gewichtsvorgaben, sondern auch Zuführgeschwindigkeiten, Vibrationsamplituden und Verpackungsspezifikationen, die auf das jeweilige Produkt zugeschnitten sind.
•Produktionsberichterstattung: Automatisierte Erstellung von Effizienz- und Ertragsberichten nach Produkttyp zur Identifizierung von Optimierungsmöglichkeiten.
Dieser integrierte Ansatz für das Rezeptmanagement hat Herstellern geholfen, Produktumstellungsfehler um bis zu 92 % zu reduzieren und falsche Parametereinstellungen, die zu Produktverschwendung führen, praktisch zu eliminieren.
Die Versiegelungssysteme von Smart Weigh eignen sich für anspruchsvolle Folienstrukturen mit EVOH- oder Aluminiumoxid-Sperrschichten.
Überwachung des Rest-Sauerstoffs: Integrierte Sensoren können die korrekte Atmosphäre in jeder Verpackung überprüfen und die Qualitätskontrollparameter dokumentieren.
Feuchtigkeitsmanagement ist entscheidend für den Erhalt der Textur und die Verhinderung von Schimmelbildung:
•Trockenmittel-Einlegesysteme: Die automatische Platzierung von Sauerstoffabsorbern oder Trockenmittelbeuteln gewährleistet eine optimale Atmosphäre in der Verpackung.
•Präzise Feuchtigkeitskontrolle: Klimatisierte Verpackungsumgebungen verhindern die Feuchtigkeitsaufnahme während des Verpackungsprozesses.
•Hermetische Versiegelungstechnologie: Die fortschrittlichen Versiegelungssysteme von Smart Weigh erzeugen gleichmäßige 10-mm-Versiegelungen, die die Unversehrtheit der Verpackung auch bei unregelmäßigen Produktpartikeln gewährleisten, welche die Versiegelungsqualität andernfalls beeinträchtigen könnten.
Diese Feuchtigkeitsregulierungsfunktionen sind besonders wertvoll für Hersteller von gefriergetrockneten und dehydrierten Leckereien, die nach der Implementierung umfassender Feuchtigkeitsregulierungsprotokolle eine Reduzierung der Produktrückgaben aufgrund von Texturverschlechterung um bis zu 28 % verzeichneten.
Über die grundlegenden Barriereeigenschaften hinaus müssen moderne Verpackungen die Produktqualität aktiv schützen:
•Wiederverschließbarer Reißverschluss: Die präzise Platzierung von Druck- oder Schiebereißverschlüssen gewährleistet ein zuverlässiges Wiederverschließen durch die Verbraucher.
•Klettverschlüsse: Integration spezieller Verschlusssysteme für größere Leckerlibeutel, die häufig geöffnet werden.
•Einweg-Entgasungsventile: Spezielle Ventileinsätze für frisch geröstete Leckereien, die auch nach dem Verpacken weiterhin Kohlendioxid freisetzen.
Die Systeme von Smart Weigh können diese speziellen Verschlusssysteme bei Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 120 Verpackungen pro Minute anbringen und überprüfen und dabei eine Platzierungsgenauigkeit innerhalb von ±1 mm gewährleisten.
Das Segment der Premium-Tierleckerlis umfasst viele kleine bis mittlere Hersteller, die über die entsprechende Technologie verfügen müssen:
•Einstiegslösungen: Halbautomatisierte Systeme, die deutliche Effizienzsteigerungen ohne die hohen Investitionskosten vollautomatisierter Anlagen ermöglichen.
• Modulare Erweiterungsmöglichkeiten: Systeme, die so konzipiert sind, dass sie bei steigenden Produktionsmengen zusätzliche Komponenten aufnehmen können und so die ursprünglichen Investitionen schützen.
•Miet- und Leasingoptionen: Flexible Akquisitionsmodelle, die sich an den Wachstumspfaden aufstrebender Marken orientieren.
Ein junges Unternehmen, das Süßwaren herstellte, begann beispielsweise mit der einfachen Mehrkopfwaage von Smart Weigh und einem manuellen Beutelladesystem und fügte nach und nach Automatisierungskomponenten hinzu, als sich der Vertrieb von regionalen auf nationale Ebenen ausdehnte.
Kleinserienfertigung bedeutet in der Regel häufigere Produktwechsel:
•Minimaler Produktweg: Smart Weigh-Systeme zeichnen sich durch reduzierte Produktrückhaltebereiche aus, wodurch der Produktverlust bei Produktwechseln minimiert wird.
•Schnellentleerungsfunktionen: Automatisierte Abläufe, die das Produkt nach Abschluss des Laufs aus dem System entfernen.
•Last-Bag-Optimierung: Algorithmen, die Teilgewichte kombinieren, um endgültige Pakete zu erstellen, anstatt das Restprodukt zu verwerfen.
Diese Maßnahmen zur Abfallreduzierung haben Herstellern von handwerklich hergestellten Süßwaren geholfen, die Umstellungsverluste von etwa 2-3 % des Produktionsvolumens auf unter 0,5 % zu senken – eine erhebliche Einsparung bei hochwertigen Zutaten, die oft 8-15 Dollar pro Pfund kosten.
Spezielle Technologieanpassungen machen die Automatisierung auch für Nischenhersteller zugänglich:
•Waschkonzepte für Rohfutter: Vereinfachte Hygiene für Hersteller von rohen oder minimal verarbeiteten Leckerlis, die strenge Reinigungsprotokolle erfordern.
•Allergenmanagement-Funktionen: Schnellkupplungskomponenten und werkzeuglose Demontage ermöglichen eine vollständige Reinigung zwischen den Produktionsläufen mit allergenhaltigen Produkten.
• Platzoptimierte Stellfläche: Kompakte Maschinendesigns ermöglichen die Nutzung begrenzter Produktionsflächen in neu entstehenden Anlagen.
Das Ingenieurteam von Smart Weigh ist darauf spezialisiert, Standardplattformen an individuelle Anforderungen anzupassen, wie beispielsweise bei einem kürzlich abgeschlossenen Projekt für einen Hersteller von CBD-haltigen Leckerlis für Haustiere, bei dem eine präzise Dosierungsprüfung in das Verpackungssystem integriert werden musste.
Da sich der Markt für hochwertige Tiernahrung stetig weiterentwickelt, muss auch die Verpackungstechnologie Fortschritte machen, um sowohl den praktischen Produktionsherausforderungen als auch den Marketinganforderungen gerecht zu werden. Die erfolgreichsten Hersteller wissen, dass die Verpackung nicht nur eine funktionale Notwendigkeit ist, sondern ein integraler Bestandteil des Wertversprechens ihres Produkts.
Die flexiblen Verpackungslösungen von Smart Weigh bieten die nötige Vielseitigkeit für die unterschiedlichsten Produktformate im heutigen Markt für Premium-Tiernahrung und gewährleisten gleichzeitig die für die Rentabilität erforderliche Effizienz. Von handgefertigten Keksen bis hin zu funktionellen Kauartikeln für die Zahngesundheit – jedes Produkt verdient eine Verpackung, die die Qualität bewahrt, den Wert vermittelt und das Kundenerlebnis verbessert.
Durch den Einsatz der richtigen Verpackungstechnologie können Süßwarenhersteller die perfekte Balance zwischen Produktionseffizienz und Produktintegrität erreichen – und so Verpackungen schaffen, die nicht nur ihre Produkte schützen, sondern auch ihre Marken auf einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt stärken.
Für Hersteller, die sich in diesem komplexen Umfeld bewegen, geht der Return on Investment weit über die operative Effizienz hinaus. Die richtige Verpackungslösung wird zum strategischen Vorteil, der Innovationen fördert, eine schnelle Marktreaktion ermöglicht und letztendlich die Beziehungen zu den anspruchsvollen Tierhaltern von heute stärkt.
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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