Verpackungslösungen für Thunfisch-Tierfutter

Die besonderen Herausforderungen bei der Verpackung von Thunfisch-Tierfutter

Der Markt für Premium-Tiernahrung hat ein signifikantes Wachstum verzeichnet, wobei Thunfischprodukte aufgrund ihres hohen Proteingehalts und ihrer guten Schmackhaftigkeit ein herausragendes Segment darstellen. Die Hersteller stehen vor besonderen Herausforderungen, die mit herkömmlichen Verpackungsanlagen nicht effektiv bewältigt werden können.

Thunfisch-Tierfutter birgt besondere Herausforderungen: Schwankende Feuchtigkeitsverteilung, empfindliche Textur, die eine schonende Handhabung erfordert, und Oberflächenhaftung stellen die Mitarbeiter vor besondere Probleme. Standardgeräte führen typischerweise zu ungleichmäßigen Portionen, übermäßiger Verschüttung, Kontaminationsrisiken und Gerätebeschädigung durch den Kontakt mit Fischöl.

Da der Markt für Thunfisch-Tiernahrung jährlich wächst, benötigen die Hersteller angesichts steigender Arbeitskosten und erhöhter Qualitätsansprüche der Verbraucher maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Smart Weigh hat spezialisierte Systeme entwickelt, die auf die besonderen Herausforderungen bei der Thunfischverarbeitung zugeschnitten sind und höchste Genauigkeit, Effizienz und Produktqualität bieten.

Arten von Smart Weigh Thunfisch-Tierfutter-Verpackungsmaschinen

1. Vakuumbeutel-Verpackungsmaschine mit Mehrkopfwaage für Thunfisch-Tierfutter

Unsere spezialisierte, mit einer Mehrkopfwaage ausgestattete Vakuumbeutelverpackungslösung, die speziell für feuchtes Thunfisch-Tierfutter entwickelt wurde, ist präzise und zuverlässig auf die besonderen Herausforderungen von feuchtem Thunfisch-Tierfutter ausgelegt:

Spezielle Merkmale für die Handhabung nasser Produkte

• Feuchtigkeitsbeständige elektronische Bauteile mit Schutzart IP65

• Vibrationsprofile, die speziell für Thunfischstücke in Flüssigkeit oder Gelee kalibriert wurden

• Selbstregulierendes Zuführsystem, das auf Schwankungen in der Produktkonsistenz reagiert.

• Speziell abgewinkelte Kontaktflächen zur Förderung eines optimalen Produktflusses

Benutzerfreundliche Bedienung

• Intuitive Touchscreen-Oberfläche mit produktspezifischen Voreinstellungen

• Gewichtsüberwachung in Echtzeit und statistische Analyse

• Schnellverschlusskomponenten für eine gründliche Reinigung ohne Werkzeug

• Automatisierte Selbstdiagnoseroutinen zur Sicherstellung der Wiegegenauigkeit

Verbesserte Frischeerhaltung

• Vakuumversiegelungstechnologie, die 99,8 % der Luft aus den Beuteln entfernt.

• Das patentierte Flüssigkeitsmanagementsystem verhindert das Verschütten während des Vakuumprozesses.

• Verlängerung der Haltbarkeit um bis zu 24 Monate bei ordnungsgemäß verarbeiteten Produkten

• Optionale Stickstoffspülung für Produkte, die eine Sauerstoffentfernung erfordern

• Spezielle Dichtungsprofile für sicheren Verschluss auch bei Produkt im Dichtungsbereich

Hygienisches Design für die Nassverarbeitung

• Edelstahlkonstruktion mit geneigten Oberflächen für den Flüssigkeitsablauf

• Elektrische Komponenten mit Schutzart IP65, geeignet für Reinigungsumgebungen

• Werkzeuglose Demontage der produktberührenden Teile zur gründlichen Reinigung

• Clean-in-Place-Systeme für kritische Komponenten

2. Mehrkopf-Dosenabfüll- und -verschließmaschine mit Wiegefunktion

Für die Herstellung von Thunfischkonserven als Tierfutter:

Verbesserte Mehrkopfwaage

Konfigurationen mit 14 oder 20 Köpfen

Fischspezifische Produktkontaktflächen

Optimierte Auslaufmuster für die Dosenbefüllung

Zeitliche Synchronisierung mit der Dosenpräsentation

Produktdispersionskontrolle für gleichmäßige Füllung

Dosenabfüllsystem

Kompatibel mit Standard-Tierfutterdosen (85 g bis 500 g)

Füllrate von bis zu 80 Dosen pro Minute

Eigenes Vertriebssystem für gleichmäßige Produktplatzierung

Geräuschreduzierungstechnologie (< 78 dB)

Integriertes Reinigungssystem mit Validierung

Erweiterte Nahtintegration

Kompatibel mit allen gängigen Nahtmaschinenmarken

Kompressionskontrolle vor der Naht

Doppelnahtprüfung mit optionalem Bildverarbeitungssystem

Statistische Überwachung der Dichtungsintegrität

Automatisierte Ablehnung kompromittierter Container

Zentralisiertes Steuerungssystem

Einpunktbetrieb der gesamten Linie

Umfassende Datenerfassung und -analyse

Automatisierte Produktionsberichterstattung

vorausschauende Wartungsüberwachung

Fernwartungsfunktion

Produktionskennzahlen & Leistungsanalyse

Die Lösungen von Smart Weigh liefern messbare Verbesserungen bei kritischen Produktionskennzahlen:

Durchsatzkapazität

• Beutelformat: Bis zu 60 Beutel pro Minute (100 g)

• Dosenformat: Bis zu 220 Dosen pro Minute (85 g)

• Tagesproduktion: Bis zu 32 Tonnen pro 8-Stunden-Schicht

Genauigkeit und Konsistenz

• Durchschnittliche Reduzierung von Werbegeschenken: 95 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen

• Standardabweichung: ±0,2 g bei 100-g-Portionen (gegenüber ±1,7 g mit Standardgeräten)

• Zielgewichtgenauigkeit: 99,8 % der Verpackungen innerhalb von ±1,5 g

Effizienzverbesserungen

• Anlageneffizienz: 99,2 % OEE im Dauerbetrieb

• Umrüstzeit: durchschnittlich 14 Minuten für einen kompletten Produktwechsel

• Auswirkungen von Ausfallzeiten: Weniger als 1,5 % ungeplante Ausfallzeiten im 24/7-Betrieb

• Personalbedarf: 1 Bediener pro Schicht (gegenüber 3-5 bei halbautomatischen Systemen)

Ressourcennutzung

• Wasserverbrauch: 100 Liter pro Reinigungszyklus

• Platzersparnis: 35 % im Vergleich zu separaten Installationen

Implementierungsfallstudie: Pacific Premium Pet Nutrition

Anfängliche Herausforderungen:

• Uneinheitliche Füllgewichte verursachen einen Produktverlust von 5,2 %.

• Häufige Produktionsstillstände aufgrund von Produkthaftung

• Qualitätsprobleme, einschließlich ungleichmäßiger Vakuumversiegelung

• Vorzeitiger Geräteverschleiß durch Fischölbelastung

Ergebnisse nach der Implementierung:

• Die Produktion stieg von 38 auf 76 Beutel pro Minute.

• Produktbeigaben wurden von 5,2 % auf 0,2 % reduziert.

• Die tägliche Reinigungszeit wurde von 4 Stunden auf 40 Minuten reduziert.

• Der Personalbedarf wurde von 5 auf 1 Bediener pro Schicht reduziert.

• Produktqualitätsbeschwerden um 92 % reduziert

• Der Wartungsaufwand für die Ausrüstung sank um 68 %.

Pacific Premium amortisierte seine Investition innerhalb von 9,5 Monaten durch die Reduzierung von Werbegeschenken, die Steigerung der Kapazität und die Effizienzsteigerung der Arbeitskräfte. Das Unternehmen konnte seine Mitarbeiter erfolgreich in höherwertige Positionen im Bereich Qualitätssicherung und Technik versetzen.

Vorteile unserer Verpackungslösung für Thunfisch-Tierfutter

Verbesserte Produktqualität und längere Haltbarkeit

• Durch Vakuumversiegelung wird die Haltbarkeit von Thunfischfleisch in Flüssigkeit oder Gelee deutlich verlängert.

• Erhaltung des Nährwertes durch reduzierte Oxidation

• Erhaltung der Produkttextur und des Aussehens während des gesamten Vertriebs

• Gleichbleibende Verpackungsintegrität reduziert Retouren und Kundenbeschwerden.

Betriebliche Effizienz

• Reduzierter Verderb und Abfall durch präzises Wiegen und Versiegeln

• Senkung der Arbeitskosten durch Automatisierung manueller Prozesse

• Erhöhte Produktionskapazität bei höheren Durchsatzraten

• Minimierte Ausfallzeiten durch Spezialkomponenten für Nassprodukte

Marktvorteile

• Attraktive Verpackung, die die Warenpräsentation im Regal verbessert und die Markenwahrnehmung positiv beeinflusst

• Flexible Verpackungsformate zur Erfüllung sich ändernder Verbraucherpräferenzen

• Gleichbleibende Produktqualität schafft Kundenbindung und wiederholte Käufe

• Fähigkeit, schnell neue Produktformate und -größen einzuführen

Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Produktionsanforderungen

Standardkonfiguration

• Spezialisierte Mehrkopfwaage mit 14 Köpfen und lebensmittelechten Komponenten

• Integriertes Transfersystem mit Antihafttechnologie

• Primärverpackungssystem (Beutel- oder Dosenformat)

• Zentralisiertes Steuerungssystem mit Produktionsüberwachung

• Standard-Sanitärsysteme mit Schnelldemontage

• Grundlegendes Produktionsanalyse- und Berichtspaket

Lösungen für höhere Automatisierungsgrade

Integration einer Kartoniermaschine

• Automatisches Aufrichten, Befüllen und Verschließen von Kartons

• Konfigurationsmöglichkeiten für Mehrfachpackungen (2er-Packung, 4er-Packung, 6er-Packung)

• Integrierte Barcode-Verifizierung und -Ablehnung

• Variabler Datendruck mit Überprüfung

• Bildverarbeitungssystem zur Bestätigung der Paketausrichtung

• Produktionsraten von bis zu 18 Kartons pro Minute

• Formatflexibilität mit schnellem Wechsel

Delta Robot Sekundärverpackung

• Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place mit präziser Positionierung (±0,1 mm)

• Fortschrittliches Bildführungssystem mit 3D-Kartierung

• Mehrfachprodukthandhabung mit Musterprogrammierung

• Anpassbare Greifertechnologie für verschiedene Verpackungsarten

• Integrierte Qualitätsprüfung während der Handhabung

• Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 150 Kommissionierungen pro Minute

• Reinraumkompatibles Design für empfindliche Produkte

Fazit: Verpackungen entwickeln, die den Produktwert steigern

Da sich der Markt für hochwertige Tiernahrung stetig weiterentwickelt, muss auch die Verpackungstechnologie Fortschritte machen, um sowohl den praktischen Produktionsherausforderungen als auch den Marketinganforderungen gerecht zu werden. Die erfolgreichsten Hersteller wissen, dass die Verpackung nicht nur eine funktionale Notwendigkeit ist, sondern ein integraler Bestandteil des Wertversprechens ihres Produkts.

Die flexiblen Verpackungslösungen von Smart Weigh bieten die nötige Vielseitigkeit für die unterschiedlichsten Produktformate im heutigen Markt für Premium-Tiernahrung und gewährleisten gleichzeitig die für die Rentabilität erforderliche Effizienz. Von handgefertigten Keksen bis hin zu funktionellen Kauartikeln für die Zahnpflege – jedes Produkt verdient eine Verpackung, die die Qualität bewahrt, den Wert vermittelt und das Kundenerlebnis verbessert.

Durch den Einsatz der richtigen Verpackungstechnologie können Süßwarenhersteller die perfekte Balance zwischen Produktionseffizienz und Produktintegrität erreichen – und so Verpackungen schaffen, die nicht nur ihre Produkte schützen, sondern auch ihre Marken auf einem zunehmend wettbewerbsintensiven Markt stärken.

Für Hersteller, die sich in diesem komplexen Umfeld bewegen, geht der Return on Investment weit über die operative Effizienz hinaus. Die richtige Verpackungslösung wird zum strategischen Vorteil, der Innovationen fördert, eine schnelle Marktreaktion ermöglicht und letztendlich die Beziehungen zu den anspruchsvollen Tierhaltern von heute stärkt.