Mis on pakkemasinates kasutatav PLC-süsteem?

Tänapäeva kiirelt arenevas ärikeskkonnas edu saavutamiseks on usaldusväärne protsesside juhtimine ja automatiseerimine üliolulised. PLC-põhine automatiseeritud pakkemasin parandab tootmistegevuse lõpptulemust. PLC abil on keeruliste ülesannete seadistamine ja haldamine lihtsam. PLC-süsteemid on paljude tööstusharude, sealhulgas pakendi-, keemia-, toidu- ja joogitööstuse edu saavutamiseks üliolulised. Palun lugege edasi, et saada lisateavet PLC-süsteemi ja selle seose kohta pakkemasinatega.

Mis on PLC-süsteem?

PLC tähistab "programmeeritavat loogikakontrollerit", mis on selle täielik ja õige nimetus. Kuna praegune pakkimistehnoloogia on muutunud üha mehhaniseeritumaks ja automatiseeritumaks, peavad pakendatavate kaupade kogused olema täpsed, kuna see mõjutab toote elujõulisust ja majanduslikku tasuvust.

Enamik tehaseid kasutab sellises olukorras täisautomatiseeritud konveierliine. PLC-süsteem on selle konveierliini sujuva töö jaoks ülioluline. Tänu tehnoloogia arengule on peaaegu kõigil juhtivate pakkemasinate tootjate toodetel nüüd PLC-juhtpaneelid, mis muudab need kasutajasõbralikumaks kui kunagi varem.

PLC tüübid

Sõltuvalt sellest, millist väljundit nad toodavad, liigitatakse PLC-d järgmiselt:

· Transistori väljund

· Triaki väljund

· Relee väljund

Pakkimismasinaga PLC-süsteemi eelised

Oli periood, mil pakkimismasinatel, näiteks käsitsi sulgemismasinatel, polnud PLC-süsteemi. Seega oli töö tegemiseks vaja lisaoperaatoreid. Lõpptulemus oli aga pettumust valmistav. Nii aja- kui ka rahakulu oli märkimisväärne.

Kõik aga muutus pakkemasinasse paigaldatud PLC-süsteemide saabumisega.

Nüüd saavad mitu automatiseerimissüsteemi tõhusamalt koos töötada. PLC-süsteemi abil saate tooteid täpselt kaaluda ja seejärel saatmiseks pakendada. Lisaks on masinatel PLC juhtimisekraan, kus saate muuta järgmist:

· Koti pikkus

· Kiirus

· Ketikotid

· Keel ja kood

· Temperatuur

· Palju rohkem

See vabastab inimesed ja muudab kõik nende jaoks lihtsaks ja arusaadavaks.

Lisaks on PLC-d ehitatud kestma, nii et nad taluvad karme tingimusi, sealhulgas kõrget kuumust, suminat, niisket õhku ja rappumist. Loogikakontrollerid erinevad teistest arvutitest selle poolest, et neil on suur sisend/väljund (I/O) paljude ajamite ja andurite juhtimiseks ja jälgimiseks.

PLC-süsteem pakub pakkemasinale ka mitmeid muid eeliseid. Mõned neist on:

Kasutusmugavus

Asjatundlik arvutiprogrammeerija ei pea PLC koodi kirjutama. See on tehtud lihtsaks ja saate selle omandada mõne nädalaga. Seda seetõttu, et see kasutab:

· Relee juhtimise redeldiagrammid

· käsklaused

Lõpuks on redeldiagrammid oma visuaalse olemuse tõttu intuitiivsed ja arusaadavad ning rakendatavad.

Järjepidevalt usaldusväärne jõudlus

PLC-d kasutavad ühekiibilisi mikroarvuteid, mis muudab need väga integreerituks, koos nendega seotud kaitselülituste ja enesediagnostika funktsioonidega, mis suurendavad süsteemi töökindlust.

Paigaldamine on lihtne

Erinevalt arvutisüsteemist ei vaja PLC seadistus spetsiaalset arvutiruumi ega rangeid kaitsemeetmeid.

Kiiruse suurendamine

Kuna PLC-juhtimine toimub programmi juhtimise kaudu, ei saa seda töökindluse ega töökiiruse osas võrrelda releeloogika juhtimisega. Seega suurendab PLC-süsteem teie masina kiirust nutikate loogiliste sisendite abil.

Odav lahendus

Varem kasutatud releepõhised loogikasüsteemid on aja jooksul muutunud äärmiselt kulukaks. Programmeeritavad loogikakontrollerid töötati välja releepõhiste juhtimissüsteemide asendamiseks.

PLC maksumus on sarnane ühekordse investeeringuga ning kokkuhoid releepõhiste süsteemidega võrreldes, eriti tõrkeotsingu aja, inseneritundide ning paigaldus- ja hoolduskulude osas, on märkimisväärne.

PLC-süsteemide ja pakenditööstuse seos

Nagu te juba teate, automatiseerivad PLC-süsteemid pakkemasinaid; ilma automatiseerimiseta suudab pakkemasin tarnida vaid teatud koguse.

PLC-d kasutatakse pakenditööstuses laialdaselt kogu maailmas. Üks selle paljudest eelistest on selle käsitsemise lihtsus inseneride poolt. Kuigi PLC juhtimissüsteemid on olnud olemas juba aastakümneid, on praegune põlvkond ehitatud tipptehnoloogia abil. Näiteks masinast, mis kasutab seda tüüpi juhtimissüsteemi, on automaatne lineaarkaalumisega pakkimismasin. PLC juhtimissüsteemi lisamine ja selle efektiivsuse suurendamine on enamiku pakkemasinate tootjate peamine prioriteet.

Miks kasutavad pakkemasinate tootjad PLC-süsteemi?

Enamik pakkemasinate tootjaid ehitas oma masinad PLC-süsteemi toetavaks mitmel põhjusel. Esiteks toob see kliendi tehasesse automatiseerimise, säästes töötunde, aega, toorainet ja vaeva.

Teiseks suurendab see teie tootlikkust ja teil on käepärast rohkem tooteid, mis on lühikese aja jooksul saatmiseks valmis.

Lõpuks pole see väga kulukas ja alustav ärimees saab hõlpsalt osta sisseehitatud PLC võimalustega pakkemasina.

PLC-süsteemide muud kasutusalad

Nii mitmekesised tööstusharud nagu terase- ja autotööstus, auto- ja keemiatööstus ning energeetikasektor kasutavad kõik PLC-sid erinevatel eesmärkidel. PLC-de kasulikkus laieneb märkimisväärselt tehnoloogiate arenedes, mille jaoks neid rakendatakse.

PLC-d kasutatakse ka plasttööstuses survevalu ja lainepapist masina juhtimissüsteemi, silo etteande ja muude protsesside juhtimiseks.

Lõpuks, muud valdkonnad, mis kasutavad PLC-süsteeme, hõlmavad, kuid ei piirdu järgmisega:

· Klaasitööstus

· Tsemenditehased

· Paberitootmisettevõtted

Kokkuvõte

PLC-süsteem automatiseerib teie pakkemasina ja võimaldab teil soovitud tulemusi vaevata saavutada. Tänapäeval keskenduvad pakkemasinate tootjad eriti PLC rakendamisele oma pakkemasinates. Lisaks pakub PLC teie pakkeseadmetele arvukalt eeliseid ja automatiseerib protsessi, vähendades samal ajal tööjõukulusid.

Mida arvate pakenditööstuses kasutatavast PLC-süsteemist? Kas see vajab veel täiustamist?

Lõpuks pakub Smart Weigh ka PLC-ga varustatud pakkemasinat. Klientide arvustused ja meie maine turul aitavad teil hinnata meie toodete kvaliteeti. Näiteks muudab meie lineaarkaaluga pakkemasin enamiku tehaseomanike elu lihtsamaks ja mugavamaks. Võite meiega kohe rääkida või küsida TASUTA hinnapakkumist. Täname lugemise eest!