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Para ter sucesso no ambiente empresarial dinâmico de hoje, o controle de processos confiável e a automação são cruciais. Uma máquina de embalagem automatizada baseada em CLP (Controlador Lógico Programável) impulsiona os resultados das operações de manufatura. Com um CLP, tarefas complexas tornam-se mais fáceis de configurar e gerenciar. Os sistemas de CLP são fundamentais para o sucesso de diversos setores, incluindo as indústrias de embalagens, química, alimentícia e de processamento de bebidas. Continue lendo para entender melhor o sistema de CLP e sua relação com as máquinas de embalagem.
O que é um sistema PLC?
PLC significa "controlador lógico programável", que é seu nome completo e correto. Como a tecnologia de embalagem atual está cada vez mais mecanizada e automatizada, as quantidades de produtos embalados devem ser precisas, pois isso afeta a viabilidade do produto e a economia.
Nessas circunstâncias, a maioria das fábricas utiliza linhas de montagem totalmente automatizadas. O sistema PLC é crucial para o bom funcionamento dessa linha de montagem. Com o avanço da tecnologia, quase todos os produtos dos principais fabricantes de máquinas de embalagem agora contam com painéis de controle PLC, tornando-os mais fáceis de usar do que nunca.
Tipos de PLC
De acordo com o tipo de saída que produzem, os PLCs são classificados da seguinte forma:
· Saída de transistor
· Saída Triac
· Saída de relé
Vantagens de um sistema PLC com uma máquina de embalagem
Houve um tempo em que um sistema PLC não fazia parte das máquinas de embalagem, como as seladoras manuais. Consequentemente, eram necessários operadores adicionais para garantir a execução do trabalho. No entanto, o resultado final era decepcionante. Os gastos de tempo e dinheiro eram consideráveis.


No entanto, tudo mudou com a chegada dos sistemas PLC instalados dentro da máquina de embalagem.
Agora, vários sistemas de automação podem trabalhar juntos de forma mais eficaz. Você pode usar o sistema PLC para pesar os produtos com precisão e, em seguida, embalá-los para envio. Além disso, as máquinas possuem uma tela de controle PLC onde você pode alterar as seguintes configurações:
· Comprimento da bolsa
· Velocidade
· Bolsas com corrente
• Linguagem e código
• Temperatura
· Muito mais
Isso liberta as pessoas e torna tudo simples e fácil de usar.
Além disso, os PLCs são construídos para durar, suportando condições adversas, incluindo altas temperaturas, ruídos elétricos, ar úmido e movimentos bruscos. Os controladores lógicos diferem de outros computadores por oferecerem uma grande quantidade de entradas e saídas (E/S) para controlar e monitorar diversos atuadores e sensores.
Um sistema PLC também traz inúmeras outras vantagens para uma máquina de embalagem. Algumas delas são:
Facilidade de uso
Um programador de computador experiente não precisa escrever um código de CLP. Ele foi projetado para ser fácil de usar e você pode dominá-lo em poucas semanas. Isso porque ele utiliza:
• Diagramas de escada de controle de relés
· instruções de comando
Por fim, os diagramas em escada são intuitivos e fáceis de entender e aplicar devido à sua natureza visual.
Desempenho consistentemente confiável
Os PLCs utilizam microcomputadores de chip único, o que os torna altamente integrados, com circuitos de proteção e funções de autodiagnóstico associados que aumentam a confiabilidade do sistema.
A instalação é fácil.
Ao contrário de um sistema de computador, um sistema PLC não precisa de uma sala de computadores dedicada nem de precauções de proteção rigorosas.
Um aumento de velocidade
Como o controle por CLP é implementado por meio de controle programático, ele não pode ser comparado ao controle por lógica de relés em termos de confiabilidade ou velocidade de operação. Portanto, o sistema de CLP aumentará a velocidade da sua máquina usando entradas lógicas inteligentes.
Uma solução de baixo custo
Os sistemas lógicos baseados em relés, utilizados no passado, tornam-se extremamente dispendiosos ao longo do tempo. Os controladores lógicos programáveis (CLPs) foram desenvolvidos como substitutos para os sistemas de controle baseados em relés.
O custo de um CLP (Controlador Lógico Programável) é semelhante a um investimento único, e a economia em relação aos sistemas baseados em relés, especialmente em termos de tempo de resolução de problemas, horas de engenharia e custos de instalação e manutenção, é substancial.
Relação entre sistemas PLC e a indústria de embalagens
Como você já sabe, os sistemas PLC automatizam as máquinas de embalagem; sem automação, uma máquina de embalagem só consegue produzir até certo ponto.
Os PLCs (Controladores Lógicos Programáveis) são amplamente utilizados na indústria de embalagens em todo o mundo. A facilidade com que podem ser operados por engenheiros é uma de suas muitas vantagens. Embora os sistemas de controle PLC existam há décadas, a geração atual é construída com tecnologia de ponta. Um exemplo de máquina que utiliza esse tipo de sistema de controle é uma embaladora automática com balança linear. Incorporar um sistema de controle PLC e aprimorar sua eficiência é uma das principais prioridades da maioria dos fabricantes de máquinas de embalagem.
Por que os fabricantes de máquinas de embalagem utilizam um sistema PLC?
A maioria dos fabricantes de máquinas de embalagem projeta suas máquinas para serem compatíveis com um sistema PLC por diversos motivos. Primeiramente, isso automatiza a operação da fábrica do cliente, economizando horas de trabalho, tempo, matéria-prima e esforço.
Em segundo lugar, isso aumenta sua produção, e você terá mais produtos em estoque, prontos para serem despachados em um curto período.
Por fim, o custo não é muito alto, e um empresário iniciante pode facilmente adquirir uma máquina de embalagem com recursos de CLP integrados.
Outras utilizações de sistemas PLC
Indústrias tão diversas como os setores siderúrgico e automotivo, as indústrias automotiva e química e o setor de energia utilizam CLPs para várias finalidades. A utilidade dos CLPs se amplia consideravelmente à medida que as tecnologias às quais são aplicados progridem.
O PLC também é utilizado na indústria de plásticos para controlar a moldagem por injeção e o sistema de controle da máquina de ondulação, a alimentação de silos e outros processos.
Por fim, outros setores que utilizam sistemas PLC incluem, mas não se limitam a:
· Indústria do vidro
• Fábricas de cimento
• Fábricas de produção de papel
Conclusão
Um sistema PLC automatiza sua máquina de embalagem e permite que você controle os resultados desejados sem esforço. Hoje, os fabricantes de máquinas de embalagem estão cada vez mais focados na implementação de PLCs em seus equipamentos. Além disso, o PLC traz inúmeras vantagens para o seu equipamento de embalagem, automatizando o processo e reduzindo os custos de mão de obra.
O que você acha de um sistema PLC (Controlador Lógico Programável) na indústria de embalagens? Ainda precisa de melhorias?
Por fim, a Smart Weigh oferece máquinas de embalagem equipadas com PLC. As avaliações de nossos clientes e nossa reputação no mercado podem ajudá-lo a avaliar a qualidade de nossos produtos. Por exemplo, nossa máquina de embalagem com balança linear está tornando a vida da maioria dos proprietários de fábricas mais fácil e prática. Entre em contato conosco ou solicite um orçamento gratuito agora mesmo. Obrigado pela leitura!
A Smart Weigh é líder global em sistemas de pesagem de alta precisão e embalagens integradas, com a confiança de mais de 1.000 clientes e mais de 2.000 linhas de embalagem em todo o mundo. Com suporte local na Indonésia, Europa, EUA e Emirados Árabes Unidos , oferecemos soluções completas para linhas de embalagem, desde a alimentação até a paletização.
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