Atopaches este problema común coas pesadoras multicabezal dinámicas totalmente automáticas?

Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal

A maquinaria automatizada trouxo moitas comodidades ás empresas de fabricación, aumentou a produtividade e reduciu a produción de produtos residuais. A pesadora multicabezal dinámica totalmente automática axuda á liña de produción da tecnoloxía automatizada, reduce os custos laborais para a empresa e xestiona varios problemas de calidade do produto no deseño de envases, como sobrecarga, demasiada luz, falta de indicación, moi pouca cantidade, etc. E o servizo garante a calidade da liña de produción! Empresas de diversas industrias investiron na liña de produción a pesadora multicabezal dinámica totalmente automática.

Que fallos comúns se atoparán en todo o proceso de aplicación? A continuación, Zhongshan High Precision Bianxiao presenta en detalle catro problemas e solucións comúns, que se poden abordar rapidamente ao atoparse con estes fallos comúns. 1. A pantalla do escritorio do software do sistema de pesaxe multicabezal totalmente automático está a cero de principio a fin. As posibles razóns son as seguintes: 1. O obxecto é relativamente lixeiro e o seu peso neto está dentro do rango cero. Debe reiniciarse segundo a "categoría cero" para procesar.

2. Cando o sistema de pesaxe estea certificado como cero, pódese axustar segundo os novos elementos do "Seguimento cero totalmente automático" que hai que xestionar. 3. O cable de carga do teléfono móbil do sensor está solto e o contacto é deficiente. 2. A probabilidade de vibracións importantes e flutuacións anormais na información dos datos é a seguinte: 1. O parafuso do asento electrónico totalmente automático está solto.

2. Os compoñentes de medición de presión vense afectados significativamente, como o aire acondicionado central e os ciclóns. 3. Tremores e vibracións da estrada, como a influencia da rotación de equipos periféricos, o paso de coches, etc. 4. A cinta transportadora está danada por obxectos pegañentos.

5. Depósitos de sucidade ou pegada na base do sensor de peso. 6. O índice do filtro está configurado a un valor moi pequeno. En terceiro lugar, as posibles razóns para a falta de información na pantalla táctil do panel de operacións son: 1. Mal contacto da fonte de alimentación conmutada.

2. O fusible do chasis do coche fundiuse. 3. O cable de carga do teléfono móbil está solto ou caído. 4. Visualización de información de datos anormais: 1. A desviación é moi grande e o software do sistema electrónico debe corrixirse de novo.

2. A selección incorrecta das especificacións do produto debe basearse en premer de novo en "Converter artigos" e seleccionar o número de produto relativo aplicable para procesar. 3. A temperatura de traballo está fóra do rango de traballo normal do sensor de peso. 4. Fragilización ou deformación dos compoñentes da tecnoloxía de detección do sensor de peso.

Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha

Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS