ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર સામાન્ય સમસ્યા કારણ વિશ્લેષણ

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વજન કરનાર

ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ હવે વધુને વધુ વ્યાપક રીતે થઈ રહ્યો છે. ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરના વ્યાપક ઉપયોગ સાથે, વધુને વધુ વપરાશકર્તાઓ ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ફાયદાઓને સમજે છે. જો કે, ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે, અને તેમાં કેટલીક ખામીઓ હશે તે અનિવાર્ય છે. આ કારણોસર, ચિંતા કરશો નહીં, કારણ શોધવા માટે અમે તેનું વિશ્લેષણ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકીએ છીએ. આજે, સંપાદક તમને ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરની સામાન્ય સમસ્યાઓના વિશ્લેષણ વિશે જણાવશે. મને આશા છે કે તમે આ લેખ ધ્યાનથી વાંચી શકશો અને તમને થોડી મદદ કરી શકશો.

ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરના સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ: 1) શા માટે સાધનોનું વજન ખોટું છે? A. તપાસો કે અન્ય વસ્તુઓ વજન ટ્રેને સ્પર્શે છે કે નહીં; B. શું સાધનો માપાંકિત છે અને તેને ફરીથી માપાંકિત કરી શકાય છે કે નહીં; C. શું સાધનો સામે પવન ફૂંકાઈ રહ્યો છે કે નહીં; D. જો સુલભ ન હોય તો, સ્થિર વજન ગતિશીલ વજન સાથે સુસંગત છે કે નહીં તેની તુલના કરો "ગતિશીલ શિક્ષણ" ઠીક કરો. 2) રિજેક્ટ ડિવાઇસ કામ કરતું નથી? A. પહેલા તપાસો કે પાવર સપ્લાય સામાન્ય રીતે જોડાયેલ છે કે નહીં; B. પાવર સપ્લાય સામાન્ય છે, અને પછી ફોલ્ટ ડિટેક્શન "પોર્ટ્સ દૂર કરો" માં અનુરૂપ બટન પર ક્લિક કરો કે શું કાર્ય કરવું; C. જો નહીં, તો તપાસો કે રિજેક્ટ પોર્ટમાં યોગ્ય પોર્ટ પસંદ થયેલ છે કે નહીં. 3) સ્થિર વજન ગતિશીલ વજન સાથે મેળ ખાતું નથી? ઑબ્જેક્ટનું વજન સ્થિર અને શિયાળાની સ્થિતિમાં છે, અને પરિણામમાં જ ભૂલો છે, જેને સુધારવા માટે "ગતિશીલ શિક્ષણ" પસાર કરી શકાય છે.

૪) કન્વેયર બેલ્ટ ચાલુ નથી? A. જ્યારે બધા કન્વેયર બેલ્ટ ચાલુ ન હોય: પાવર સપ્લાય તપાસો; B. જ્યારે એક કે બે વિભાગ ચાલુ ન હોય: તમે મોટર અને ડ્રાઇવરને બદલીને મોટર ચલાવાય છે કે નહીં તે ચકાસી શકો છો; ૫) કન્વેયર બેલ્ટ સમસ્યાઓ ૧) જો સાધનોનું અસામાન્ય સંચાલન હોય અથવા ચોકસાઈ અને ગતિમાં વિચલનો હોય, તો કૃપા કરીને પહેલા તપાસો કે ઉપભોજ્ય ભાગોનો કન્વેયર બેલ્ટ તિરાડ પડ્યો છે કે નહીં; ૨) કન્વેયર બેલ્ટ વિચલિત છે કે નહીં તે તપાસો, અને જો વિચલન હોય, તો બેલ્ટમાં કોઈ વિચલન ન થાય ત્યાં સુધી બંને બાજુ ગોઠવણ ઉપકરણોને ગોઠવો; ૬) ચોકસાઈ અને ગતિ સમસ્યાઓ ૧) તપાસો કે કન્વેયર બેલ્ટ તિરાડ પડ્યો છે કે નહીં તે તપાસો. આવી સમસ્યાઓ માટે, તમે પરીક્ષણ કરતા પહેલા કન્વેયર બેલ્ટને સામાન્ય સ્થિતિમાં બદલી અથવા ગોઠવી શકો છો; ૨) પેરામીટર સેટિંગ્સ સાચી છે કે નહીં તે જોવા માટે ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ તપાસો; પેરામીટર સેટિંગ સમસ્યાઓ, તમે મેન્યુઅલ અનુસાર સેટ કરવાની જરૂર હોય તે મૂલ્યને ફરીથી સેટ કરી શકો છો, અને ચોકસાઈ સ્થિર છે કે નહીં તે તપાસવા માટે માપેલા ઉત્પાદનનો 10 વખત ઉપયોગ કરી શકો છો; ૭) સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કર્યા પછી અથવા તેનું નિરીક્ષણ કર્યા પછી, કનેક્ટર્સ અને ભાગોને યોગ્ય રીતે રીસેટ કરો જે નિરીક્ષણ માટે ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવ્યા હતા. નિરીક્ષણ પછી, કૃપા કરીને ફરીથી યોગ્ય રીતે રીસેટ કરો. ૮) બિન-ઉપકરણ પરિબળોને કારણે નિષ્ફળતા અચાનક પર્યાવરણીય ફેરફારો, વીજળી અથવા અસામાન્ય વોલ્ટેજને કારણે અસામાન્ય વીજ પુરવઠો, મશીન પડી જવા, અસર થવા અને સામાન્ય ઉપયોગને કારણે ન થતા સીધા અકસ્માતો માટે વ્યાપક નિરીક્ષણ જરૂરી છે. નિયમિત જાળવણી માત્ર ખર્ચ બચાવી શકતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદન કાર્યને સામાન્ય રીતે ચાલુ રાખી શકે છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વજન ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રેખીય વજન કરનાર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇઝર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન