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एयरपोर्ट एबीटी ए आर0094 वाटर प्यूरीफायर फिल्टर। सबसे पहले, वाटर प्यूरीफायर को वाटर प्यूरीफायर भी कहा जाता है। फिल्टर एलिमेंट की संरचना के अनुसार, इसे आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस वाटर प्यूरीफायर, यूएफ मेम्ब्रेन वाटर प्यूरीफायर, एनर्जी वाटर प्यूरीफायर और सिरेमिक वाटर प्यूरीफायर में विभाजित किया गया है। आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस वाटर प्यूरीफायर में ग्रेड 5 फिल्ट्रेशन मानक होता है, यानी: पहला चरण पीपी कॉटन है, जो प्राथमिक फिल्ट्रेशन है, मुख्य रूप से तलछट और जंग, नग्न आंखों से दिखाई देने वाले बड़े कणों को फिल्टर करता है। दूसरा स्तर दानेदार चारकोल है, जो पानी में कार्बनिक पदार्थ और अकार्बनिक कोलाइड पर मजबूत अवरोधन प्रभाव डालता है, और दुर्गन्ध दूर करने, स्वाद हटाने, अवशिष्ट क्लोरीन हटाने और रंग हटाने का प्रभाव रखता है। तीसरा ग्रेड संपीड़ित कार्बन है, जो गंध, अवशिष्ट क्लोरीन, सुगंधित और सीओडी कार्बनिक पदार्थों को हटाने में अच्छा प्रभाव डालता है। चौथा चरण आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन है, जिसका छिद्र व्यास 100 सेमी है। 0.0001 माइक्रोन (0.1 एनएम), एक जीवाणु
फर्नीचर पेंट रूम के निर्माण के चरण क्या हैं? सबसे पहले, कारखाने को विस्फोट-रोधी मानकों को पूरा करना होगा और उसे बंद रखना होगा। फिर उत्पाद के अनुसार किस प्रकार की पेंट लाइन का उपयोग करना है, इस पर विचार करें। आमतौर पर हैंगिंग वायर और ग्राउंड वायर का उपयोग किया जाता है। पेंटिंग प्रक्रिया के अनुसार, कई पेंट स्प्रेइंग स्टेशन का उपयोग किया जाता है। पेंट लाइन स्थापित करें, एग्जॉस्ट उपकरण स्थापित करें आदि। मूल विद्युत वायरिंग को भी विस्फोट-रोधी मानक के अनुसार फिर से किया जाना चाहिए। पहला, धूल से बचाव; दूसरा, उचित वेंटिलेशन, वेंटिलेशन उपकरण; तीसरा, नमी से बचाव; स्थान का लेआउट सुव्यवस्थित होना चाहिए; अपशिष्ट जल उपचार के लिए वॉटर कर्टेन की व्यवस्था। पेंटिंग करते समय, बाहरी हवा को एयर इनलेट के माध्यम से फ़िल्टर करने के बाद, पंखे द्वारा पेंट रूम के स्टैटिक प्रेशर चैंबर में भेजा जाता है। ऊपरी फ़िल्टर कॉटन द्वारा दो बार फ़िल्टर किए जाने के बाद, यह पेंट रूम के कार्यक्षेत्र में प्रवाहित होता है। वायु प्रवाह ऊपर से नीचे तक वर्कपीस के चारों ओर एक विंड कर्टेन बनाता है। इस समय, पेंट रूम में हवा की गति
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