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हम 2012 से स्वचालित वजन पैकिंग मशीन श्रृंखलाएं प्रदान कर रहे हैं।

फ्रोजन और आईक्यूएफ खाद्य वजन और पैकेजिंग के लिए संपूर्ण समाधान | झींगा, समुद्री भोजन, फ्रोजन सब्जियां, मांस, रेडी मील के लिए

ठंड प्रतिरोधी, धोने योग्य सैनिटरी पैकेजिंग सिस्टम स्थिर संचालन -20℃ शीत कार्यशाला ±1.5 ग्राम उच्च परिशुद्धता वजन

खरीदारों के लिए कठिनाइयाँ
कम तापमान वाली कार्यशालाओं में संघनन की समस्याएँ
जमे हुए खाद्य पदार्थों के उत्पादन क्षेत्रों में, उच्च आर्द्रता के कारण उपकरण के अंदर आसानी से संघनन हो सकता है। इससे मशीन जाम हो सकती है, बार-बार बंद हो सकती है, सीलिंग रिंग जम सकती हैं या टूट सकती हैं, और संचालन अस्थिर हो सकता है।

स्मार्ट वे के फायदे:
स्मार्ट वे में एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एंटी-कंडेंसेशन सिस्टम है जो मशीन कैबिनेट के अंदरूनी हिस्से को हवादार और सूखा रखता है। इससे कंडेंसेशन की समस्या का जड़ से समाधान होता है और मशीन के जाम होने और अचानक बंद होने की समस्या में काफी कमी आती है।
नाजुक और चिपचिपे IQF उत्पादों का प्रबंधन
झींगा, बेरी और कीमा बनाया हुआ मांस जैसे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वजन और भरने के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, आपस में चिपक सकते हैं या बह सकते हैं। इससे अक्सर वजन की सटीकता में कमी, उत्पाद का टूटना और हर महीने कच्चे माल की भारी बर्बादी होती है।

स्मार्ट वे के फायदे:
स्मार्ट वेइंग उत्पाद के गिरने के कोण को अनुकूलित करता है और वजन करने और पैकेजिंग के दौरान प्रभाव को कम करने के लिए एंटी-स्टिक कुशनिंग हॉपर का उपयोग करता है। इससे नाजुक IQF उत्पादों की सुरक्षा होती है, चिपकने की समस्या कम होती है, सतह पर जमी बर्फ से होने वाले नुकसान को रोका जा सकता है और टूटे या क्षतिग्रस्त उत्पादों के कारण ग्राहकों की शिकायतों का जोखिम कम होता है।
धुलाई और खाद्य स्वच्छता अनुपालन
कुछ उपकरणों को ठीक से धोना और कीटाणुरहित करना मुश्किल होता है। इनमें दरारें और बंद कोने हो सकते हैं जहाँ गंदगी जमा हो जाती है, और मशीन उच्च दबाव वाले धुलाई के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है। इससे FDA, 3-A, सुपरमार्केट ऑडिट या निर्यात निरीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करना कठिन हो सकता है।

स्मार्ट वे के फायदे:
स्मार्ट वेई फ्रोजन फूड पैकेजिंग मशीनें 304 स्टेनलेस स्टील से बनी हैं, इनमें IP65 वॉशडाउन सुरक्षा है और इनकी स्वच्छ संरचना में कम डेड कॉर्नर हैं। इसका डिज़ाइन सफाई और स्वच्छता को आसान बनाता है, जिससे खाद्य कारखानों को यूरोपीय और अमेरिकी बाजारों की स्वच्छता और अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है।
लागू उत्पाद विभाजन समाधान
पैकेजिंग श्रेणी संगत उत्पाद मशीन मॉडल पैकेज प्रकार उत्पादन क्षमता सीमा मुख्य लाभ मुख्य ग्राहक
आईक्यूएफ समुद्री भोजन झींगा, झींगा का मांस, शंख, मछली के टुकड़े, समुद्री भोजन का मिश्रण आदि। मल्टी-हेड स्केल, प्री-मेड पाउच रोटरी पैकेजिंग लाइन तैयार पाउच, स्टैंड-अप जिपर पाउच, वैक्यूम पाउच मानक मॉडल: 10-55 पाउच/मिनट
वैक्यूम पाउच: 50-80 पाउच/मिनट
सतह को टूटने से बचाने के लिए कोमल पोषण, जलरोधक और जंग रोधी, बर्फ के पानी से धोने में प्रतिरोधी, नमी रोधी समुद्री खाद्य पदार्थों के निर्यात प्रसंस्करण संयंत्र, सीमा पार जमे हुए खाद्य पदार्थों के आपूर्तिकर्ता, सुपरमार्केट में समुद्री खाद्य पदार्थों के आपूर्तिकर्ता, आदि।
जमी सब्ज़ियां मटर, मक्के के दाने, हरी बीन्स, मिश्रित सब्जियां मल्टीहेड वेइगर वर्टिकल पैकेजिंग मशीन लाइन तकिया बैग, गसेट बैग लैमिनेटेड फिल्म के लिए:
मानक मॉडल: 30-60 बैग/मिनट;
हाई स्पीड मॉडल: 60-80 बैग/मिनट

पीई फिल्म के लिए: 20-40 बैग/मिनट
सटीक वजन, स्थिर उच्च गति पैकिंग, ठंडे और आर्द्र कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त। फ्रोजन सब्जी प्रसंस्करणकर्ता, आईक्यूएफ खाद्य कारखाने, निजी लेबल वाले फ्रोजन खाद्य आपूर्तिकर्ता, सुपरमार्केट फ्रोजन खाद्य ब्रांड, निर्यात खाद्य निर्माता।
आईक्यूएफ फल फ्रोजन बेरीज, कटे हुए आम मल्टीहेड वेइगर वर्टिकल पैकेजिंग मशीन लाइन तकिया बैग, गसेट बैग लैमिनेटेड फिल्म के लिए:
मानक मॉडल: 30-60 बैग/मिनट
कोमल तरीके से संभालना, उत्पाद के टूटने की संभावना कम होना, नाजुक IQF फलों के लिए बेहतर वजन नियंत्रण। आईक्यूएफ फल प्रसंस्करणकर्ता, फ्रोजन बेरी आपूर्तिकर्ता, फ्रूट स्नैक ब्रांड, स्मूदी सामग्री आपूर्तिकर्ता, फ्रोजन फल निर्यातक, प्राइवेट-लेबल फ्रोजन फल पैकर।
जमे हुए मांस और मुर्गी सूअर के मांस के टुकड़े, गोमांस के क्यूब्स, नगेट्स, चिकन लेग्स, फ्रोजन लैम्ब, कीमा बनाया हुआ पोल्ट्री आदि। बेल्ट संयोजन वजन यंत्र + ट्रे पैकेजिंग लाइन, ऊर्ध्वाधर वजन और पैकेजिंग लाइन ट्रे, तकिया बैग ट्रे लाइन:
20-40 ट्रे/मिनट

वीएफएफएस लाइन:
10-60 बैग/मिनट
बेल्ट से वजन करने से नुकसान और चिपकने की समस्या कम होती है, जो अनियमित आकार के जमे हुए मांस उत्पादों के लिए उपयुक्त है। फ्रोजन मीट फैक्ट्रियां, पोल्ट्री प्रोसेसर, नगेट उत्पादक, फ्रोजन भेड़/बीफ/सूअर का मांस आपूर्तिकर्ता, मीट ट्रे पैकर, रेडी-टू-कुक खाद्य निर्माता
फ्रोजन रेडी मील फ्रोजन मील किट, इंस्टेंट नूडल्स, अलग-अलग खानों वाली लंच ट्रे, फ्रोजन होममेड व्यंजन आदि। रेडी मील मल्टीहेड वेइंग मशीन + मल्टी-फिलिंग डिवाइस + ट्रे पैकिंग मशीन ट्रे, वैक्यूम-पैक्ड भोजन बैग ट्रे लाइन:
20-40 ट्रे/मिनट

वैक्यूम पैकिंग लाइन:
40-80 पाउच/मिनट
कई सामग्रियों से युक्त फिलिंग, एक समान मात्रा, ट्रे या वैक्यूम मील पैकिंग के लिए कम श्रम। रेडी मील फैक्ट्रियां, केंद्रीय रसोईघर, फ्रोजन मील ब्रांड, एयरलाइन/कैटरिंग मील आपूर्तिकर्ता, मील किट निर्माता, सुपरमार्केट तैयार खाद्य आपूर्तिकर्ता।
फ्रोजन पकौड़ी / स्नैक्स फ्रोजन पकौड़ी, चिपचिपे चावल के गोले, स्प्रिंग रोल, फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़, चिकन नगेट्स आदि। डिम्पलेट प्लेट मल्टी-हेड स्केल वर्टिकल पैकेजिंग लाइन, पाउच पैकेजिंग लाइन तकिया बैग, तैयार पाउच वीएफएफएस लाइन:
20-60 बैग/मिनट

पाउच पैकेजिंग लाइन:
10-55 पाउच/मिनट
चिपकने से रोकने वाले वजन मापने के उपकरण, लचीले बैग प्रारूप, अनियमित आकार के जमे हुए स्नैक्स के लिए उपयुक्त। फ्रोजन डंपलिंग फैक्ट्रियां, एशियाई फ्रोजन फूड निर्माता, स्नैक फूड प्रोसेसर, स्प्रिंग रोल उत्पादक, फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़ ब्रांड, चिकन नगेट आपूर्तिकर्ता।
टिप्पणियाँ:
1. सभी विशिष्टताओं को अनुकूलित किया जा सकता है। बैग का प्रकार, आकार, सीलिंग विधि और अन्य विवरण स्थानीय बाजार मानकों, यूरोपीय और अमेरिकी/दक्षिण पूर्व एशियाई सुपरमार्केट की आवश्यकताओं और कोल्ड चेन परिवहन की जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किए जा सकते हैं।
2. पूरी उत्पादन लाइन को स्वचालित तिथि कोडिंग, इंकजेट प्रिंटिंग, एयर वेंट, नाइट्रोजन फ्लशिंग, हैंगिंग होल पंचिंग, आसानी से फाड़ने वाले नॉच आदि सहित अनुकूलित कार्यों से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे यूरोप, अमेरिका और दक्षिण पूर्व एशिया में खाद्य आयात/निर्यात अनुपालन और सुपरमार्केट प्रवेश आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद मिलती है।
3. उच्च स्तरीय स्वचालन को भी एकीकृत किया जा सकता है, जैसे स्वचालित केस निर्माण, केस पैकिंग, केस सीलिंग, पैलेटाइजिंग और अन्य एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन समाधान।
कोर फ्रोजन और आईक्यूएफ खाद्य पैकिंग मशीन
पिलो बैग के लिए फ्रोजन नगेट पैकेजिंग मशीन लाइन का एकीकरण
हमारा संपूर्ण नगेट पैकेजिंग समाधान सटीक वजन तकनीक और निर्बाध स्वचालन का संयोजन है। इस एकीकृत प्रणाली में एक इनक्लाइन कन्वेयर, मल्टीहेड वेइगर, वीएफएफएस मशीन, आउटपुट कन्वेयर और रोटरी टेबल शामिल हैं - जो अधिकतम दक्षता, न्यूनतम बर्बादी और लगातार पैकेजिंग गुणवत्ता प्रदान करते हैं, उन प्रोसेसरों के लिए जो अनुकूलित उत्पादन चाहते हैं। ±1.5 ग्राम की सटीकता के साथ प्रति मिनट 60 बैग तक की पैकेजिंग प्राप्त करें।
सीई स्वचालित फ्रोजन फूड्स प्रीमेड पाउच पैकिंग मशीन, क्विक-फ्रोजन डंपलिंग्स पैकेजिंग मशीन, संयोजन वजन के साथ
डेसिकेंट फीडिंग के साथ स्वचालित नाइट्रोजन फ्रोजन मीट रोटरी पैकिंग मशीन की कीमत, उच्च गुणवत्ता वाली क्विक-फ्रोजन डंपलिंग नोरी जिपर डोयपैक मल्टी-हेड वेइगर रोटरी प्रीमेड बैग लैवर फ्रोजन फूड पैकेजिंग मशीन
मांस, सब्जियों और फलों के लिए स्वचालित ट्रे डीनेस्टिंग मशीन
ट्रे डिनेस्टर को लीनियर कॉम्बिनेशन वेइगर और मल्टीहेड वेइगर के साथ एकीकृत किया जाता है, ताकि पूर्ण स्वचालित या अर्ध-स्वचालित ट्रे पैकेजिंग सिस्टम प्राप्त किया जा सके।
गैस फ्लश मॉडिफाइड एटमॉस्फियर मशीन और वैक्यूम ट्रे सीलिंग मशीन के साथ स्वचालित रेडी मील पैकेजिंग मशीन
क्या आप अपने रेडी-टू-ईट भोजन की पैकेजिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए एक कारगर समाधान खोज रहे हैं? स्मार्ट वेई रेडी-टू-ईट भोजन के लिए एक अभूतपूर्व पैकेजिंग विकल्प प्रदान करता है, जो रेडी-टू-ईट भोजन के वजन और फिलिंग को स्वचालित बना देता है! हालांकि प्रत्येक खाद्य उत्पाद, पैकेजिंग और प्रक्रिया की आवश्यकताएं और विशिष्टताएं अलग-अलग होती हैं, हम आपके उत्पाद के लिए पेशेवर रेडी-टू-ईट भोजन पैकेजिंग मशीन का समाधान ढूंढेंगे। सहयोग के माध्यम से, स्मार्ट वेई भोजन पैकेजिंग मशीन निश्चित रूप से आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगी।
फ्रोजन फूड और आईक्यूएफ उत्पादन लाइन तकनीकी
स्वच्छतापूर्ण धुलाई डिजाइन
इन मशीनों में बेहतर स्वच्छता और जंग प्रतिरोध के लिए पूरी तरह से SUS304 स्टेनलेस स्टील का ढांचा इस्तेमाल किया गया है। सख्त स्वच्छता या उच्च नमक उत्पादन आवश्यकताओं वाले कारखानों के लिए SUS316 स्टेनलेस स्टील भी उपलब्ध है। मुख्य संपर्क भागों को पूरी तरह से सफाई के लिए आसानी से हटाया जा सकता है, जबकि मशीन का ढांचा सीधे उच्च दबाव वाले पानी से धोने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह धोने में आसान संरचना उत्पाद के अवशेषों को कम करने, सफाई के समय को घटाने और खाद्य प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों के अनुपालन में सहायक है।
कम तापमान में उच्च परिशुद्धता वाला वजन
मल्टीहेड वेइंग मशीन में एक अंतर्निर्मित एल्यूमीनियम इलेक्ट्रिकल बॉक्स लगा होता है, जो मानक बाहरी एल्यूमीनियम बॉक्स की तुलना में अधिक मजबूत जलरोधक और नमी-प्रतिरोधी क्षमता प्रदान करता है। यह संरचना आंतरिक विद्युत घटकों और लोड सेल्स को संघनन, नमी और तापमान में उतार-चढ़ाव से बचाती है, जो आमतौर पर फ्रोजन फूड वर्कशॉप में पाए जाते हैं। लोड सेल्स को सूखा और स्थिर रूप से संचालित रखकर, सिस्टम सटीक वजन बनाए रखता है, माप में विचलन को कम करता है और नमी से संबंधित विद्युत खराबी के कारण होने वाली उत्पादन रुकावटों को न्यूनतम करता है।
कोमल और नाज़ुक सामग्री को संभालना
वजन करने की यह प्रणाली विशेष रूप से वजन और भरने की पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्पाद पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है। कुशनयुक्त डिस्चार्ज डिज़ाइन, खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन एंटी-स्लिप पैड और अनुकूलित कम कोण वाले chutes गिरने की ऊंचाई को कम करने और उत्पाद की गति को धीमा करने में मदद करते हैं। इस कोमल हैंडलिंग से झींगा, जामुन, कटा हुआ मांस और सब्जियों जैसे नाजुक IQF खाद्य पदार्थों को टूटने, सतह पर बर्फ जमने से होने वाले नुकसान और चिपकने से बचाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का रूप बेहतर होता है, सामग्री की बर्बादी कम होती है और ग्राहकों की शिकायतें भी कम होती हैं।
स्थिर संचालन के लिए संघनन-रोधी प्रणाली
स्मार्ट वे में एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एंटी-कंडेंसेशन सिस्टम है जो मशीन कैबिनेट के अंदरूनी हिस्से को लगातार हवादार और सूखा रखता है। यह डिज़ाइन कम तापमान और उच्च आर्द्रता वाले उत्पादन वातावरण में विद्युत घटकों, वायरिंग, सेंसर और गतिशील पुर्जों पर नमी जमा होने से रोकने में मदद करता है। स्रोत पर ही संघनन को नियंत्रित करके, यह सिस्टम मशीन के जाम होने, विद्युत दोषों, घटकों के क्षरण और अप्रत्याशित डाउनटाइम के जोखिम को कम करता है, जिससे पैकेजिंग लाइन लंबे उत्पादन सत्रों के दौरान अधिक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम होती है।

फ़ैक्टरी क्षमता

फ़ैक्टरी की तस्वीरें
प्रमाणपत्रों का संग्रह
मूल्यवर्धित सेवाओं का समर्थन करना
विदेशों में ऑन-साइट इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण
सहयोग प्रक्रिया
01
जमे हुए खाद्य पदार्थों की आवश्यकता संबंधी परामर्श
कृपया अपने फ्रोजन उत्पाद का प्रकार, लक्षित वजन, पैकेजिंग प्रारूप, आवश्यक गति, कार्यशाला का तापमान, आर्द्रता स्तर और सफाई संबंधी आवश्यकताओं की जानकारी साझा करें। हमारी टीम उत्पाद की विशेषताओं जैसे चिपचिपाहट, भंगुरता, सतह पर जमी बर्फ और प्रवाह क्षमता का मूल्यांकन करके सबसे उपयुक्त समाधान सुझाएगी।
02
अनुकूलित फ्रोजन फूड पैकेजिंग समाधान
स्मार्ट वेई फ्रोजन झींगा, बेरीज, सब्जियां, मांस, समुद्री भोजन और तैयार खाद्य पदार्थों जैसे उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य पदार्थों के लिए एक संपूर्ण समाधान डिजाइन करता है। इसमें फीडिंग, वजन, बैगिंग, निरीक्षण, कोडिंग, केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग उपकरण शामिल हो सकते हैं।
03
उत्पाद और पैकेजिंग सामग्री परीक्षण
ग्राहक परीक्षण के लिए वास्तविक जमे हुए उत्पाद, बैग या रोल फिल्म भेज सकते हैं। हम कम तापमान वाली उत्पादन स्थितियों के अनुकरण के तहत वजन की सटीकता, उत्पाद टूटने, चिपकने, डिस्चार्ज प्रदर्शन, सीलिंग गुणवत्ता और पैकेजिंग गति का मूल्यांकन करते हैं।
04
तकनीकी डिजाइन पुष्टिकरण
मशीन की विशिष्टताओं, उत्पादन क्षमता, लेआउट रेखाचित्र, विद्युत मानकों, धुलाई संबंधी आवश्यकताओं और वैकल्पिक कार्यों सहित एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान किया जाता है। इसमें संघनन रोधी प्रणाली, सौम्य निकास संरचनाएं, हटाने योग्य हॉपर और SUS316 संपर्क भागों की पुष्टि भी की जा सकती है।
05
विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण
यह उपकरण अनुमोदित फ्रोजन फूड पैकेजिंग समाधान के अनुसार निर्मित किया जाता है। उत्पादन के दौरान प्रमुख घटकों, लोड सेल, जलरोधी संरचनाओं, विद्युत कैबिनेट, स्टेनलेस स्टील सतहों और खाद्य-संपर्क भागों का निरीक्षण किया जाता है।
06
फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण
शिपमेंट से पहले, मशीन या पूरी पैकेजिंग लाइन का फ़ैक्टरी में स्वीकृति परीक्षण किया जाता है। हम वजन की सटीकता, निरंतर संचालन, उत्पाद प्रबंधन, सीलिंग की गुणवत्ता, सफाई की सुगमता और ठंडे और आर्द्र कार्य परिस्थितियों में स्थिरता की पुष्टि करते हैं।
07
वितरण
अंतिम स्वीकृति मिलने के बाद, उपकरण को अंतरराष्ट्रीय परिवहन के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। स्मार्ट वे शिपिंग व्यवस्था, निर्यात दस्तावेज़ीकरण, कंटेनर लोडिंग और डिलीवरी समन्वय में सहायता प्रदान कर सकता है ताकि उपकरण सुरक्षित और समय पर पहुंच सके।
08
स्थापना एवं प्रशिक्षण
स्मार्ट वे मशीन की स्थापना और चालू करने के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन या वैकल्पिक ऑन-साइट इंजीनियर सहायता प्रदान करता है। ऑपरेटरों को मशीन संचालन, उत्पाद परिवर्तन, सफाई, पैरामीटर समायोजन, नियमित रखरखाव और समस्या निवारण पर व्यावहारिक प्रशिक्षण प्राप्त होता है, जिससे स्थिर जमे हुए खाद्य पदार्थों का उत्पादन सुनिश्चित होता है।
ग्राहक मामले
झींगा पैकेजिंग प्रणाली एकीकरण
समुद्री खाद्य उद्योग में उत्पाद सुरक्षा सुनिश्चित करने, उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने और श्रम लागत को कम करने में दक्षता और स्वचालन महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। स्मार्ट वेई द्वारा किए गए ऐसे नवाचार का एक उल्लेखनीय उदाहरण झींगा पैकेजिंग प्रणाली में मिलता है, जो सटीकता, गति और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किया गया एक अत्याधुनिक समाधान है। यह केस स्टडी इस प्रणाली की बारीकियों का गहन विश्लेषण करती है, इसके घटकों, प्रदर्शन मापदंडों और पैकेजिंग प्रक्रिया के हर चरण में स्वचालन के सहज एकीकरण को दर्शाती है।
1 किलो और 5 किलो फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़ पैकेजिंग मशीन | स्मार्ट वेइंग पैक
स्मार्ट वे पैक 100 ग्राम से 5 किलोग्राम तक के फ्रोजन फ्रेंच फ्राइज़ के लिए कई प्रकार के पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है। यहां मल्टीहेड वेइगर और वीएफएफएस मशीन द्वारा 1 किलोग्राम और 5 किलोग्राम फ्रेंच फ्राइज़ की पैकिंग परियोजना का एक उदाहरण दिया गया है।
तैयार भोजन के लिए पूर्णतः स्वचालित लीनियर ट्रे फिलिंग वैक्यूम गैस फ्लशिंग पैकिंग लाइन
यह पूर्णतः स्वचालित लीनियर ट्रे फिलिंग सीलिंग मशीन खाली ट्रे को स्वचालित रूप से लोड कर सकती है, खाली ट्रे का पता लगा सकती है, ट्रे में उत्पाद की मात्रा को स्वचालित रूप से भर सकती है, फिल्म को स्वचालित रूप से खींचकर अपशिष्ट एकत्र कर सकती है, ट्रे की वैक्यूम गैस फ्लशिंग, सीलिंग और फिल्म कटिंग कर सकती है, और तैयार उत्पाद को स्वचालित रूप से कन्वेयर पर भेज सकती है। इसकी क्षमता 1000-1500 ट्रे प्रति घंटा है, जो खाद्य कारखानों की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
1
क्या एक ही फ्रोजन फूड पैकिंग लाइन समुद्री भोजन, फल, सब्जियां और मांस जैसे विभिन्न प्रकार के उत्पादों को संभाल सकती है?
हमेशा नहीं। विभिन्न फ्रोजन खाद्य उत्पादों की विशेषताएं अलग-अलग होती हैं, जिनमें आकार, आकृति, नमी की मात्रा, चिपचिपाहट, भंगुरता और प्रवाह क्षमता शामिल हैं। इसलिए, वजन प्रणाली और पैकेजिंग मशीन को उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, फ्रोजन झींगा और समुद्री भोजन के लिए उत्पाद क्षति को कम करने के लिए कोमल बेल्ट-प्रकार की वजन प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है, जबकि फ्रोजन सब्जियों या फलों के लिए चिपकने से बचाने और स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग फीडिंग संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है। अनियमित आकार के मांस उत्पादों के लिए अनुकूलित हॉपर और हैंडलिंग समाधानों की आवश्यकता हो सकती है। हम स्थिर संचालन, सटीक वजन और न्यूनतम उत्पाद हानि सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक फ्रोजन खाद्य पैकेजिंग लाइन को वास्तविक उत्पाद विशेषताओं, पैकेजिंग प्रारूप, आवश्यक क्षमता और उत्पादन वातावरण के आधार पर डिजाइन करते हैं।
2
क्या आपकी पैकेजिंग मशीन -18℃ से -22℃ तापमान पर जमे हुए उत्पादों को संभाल सकती है?
जी हाँ। हमारी फ्रोजन फूड पैकेजिंग मशीनें -18℃ से -22℃ तापमान पर संग्रहित और परिवहन किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों (IQF) को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिनमें फ्रोजन समुद्री भोजन, फल, सब्जियां और मांस उत्पाद शामिल हैं। वजन और फीडिंग सिस्टम को उत्पाद की विशेषताओं जैसे तापमान, आकार, आकृति, नमी और चिपचिपाहट के अनुसार अनुकूलित किया जाता है। एंटी-स्टिक हॉपर, अनुकूलित उत्पाद प्रवाह पथ और कोमल हैंडलिंग संरचनाओं सहित विशेष डिज़ाइन, पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान चिपकने, उत्पाद क्षति और वजन में अस्थिरता को कम करने में मदद करते हैं।
3
क्या आप मेरे कोल्ड रूम के लिए एक अनुकूलित पैकेजिंग लाइन लेआउट डिजाइन कर सकते हैं?
जी हाँ। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके उपलब्ध स्थान, छत की ऊँचाई, उत्पादन क्षमता, कोल्ड रूम संरचना और कार्यप्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर संपूर्ण पैकेजिंग लेआउट डिज़ाइन कर सकती है। इस समाधान में वजन करना, बैगिंग, निरीक्षण, परिवहन, केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग सिस्टम शामिल हो सकते हैं।
4
क्या मशीन के अंदर बर्फ जमने से निरंतर उत्पादन के दौरान उत्पाद प्रवाह प्रभावित होगा?
मशीन का डिज़ाइन निरंतर जमे हुए खाद्य पदार्थों के उत्पादन के दौरान बर्फ जमने की समस्या को कम करने में सहायक है। संघनन रोधी प्रणालियाँ, अनुकूलित कैबिनेट वेंटिलेशन और उचित सामग्री संपर्क संरचनाएँ नमी संबंधी समस्याओं को कम करने और दीर्घकालिक संचालन स्थिरता में सुधार करने में मदद करती हैं।
5
क्या आप छोटे या संकरे कोल्ड रूम के लिए मशीन का आकार अनुकूलित कर सकते हैं?
जी हाँ। मशीन का लेआउट आपकी उपलब्ध स्थापना जगह के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। हमारे इंजीनियर कुशल उत्पाद प्रवाह बनाए रखते हुए संकीर्ण उत्पादन क्षेत्रों में फिट होने के लिए उपकरण के आयाम, कन्वेयर की दिशा और लाइन व्यवस्था को अनुकूलित कर सकते हैं।
6
क्या आप फ्रोजन फूड के लिए संपूर्ण पैकेजिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं?
जी हाँ। हम उत्पाद की फीडिंग, वजन, फिलिंग, बैग बनाने, सीलिंग, निरीक्षण, केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग सहित संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं। पूरी प्रणाली को आपके उत्पाद की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता, फैक्ट्री लेआउट और स्वचालन लक्ष्यों के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।
7
क्या पैकेजिंग लाइन स्वचालित उत्पाद अस्वीकृति और पुनर्चक्रण की सुविधा प्रदान करती है?
जी हाँ। इस उत्पादन लाइन में चेकवेइंग मशीनें, मेटल डिटेक्टर, विज़न इंस्पेक्शन सिस्टम और स्वचालित रिजेक्शन डिवाइस लगाए जा सकते हैं। गलत वजन वाले या दोषपूर्ण उत्पादों को सामान्य उत्पादन को बाधित किए बिना स्वचालित रूप से हटाया और एकत्र किया जा सकता है।
8
क्या आप विदेशी ऑपरेटरों के लिए बहुभाषी टच स्क्रीन इंटरफेस प्रदान करते हैं?
जी हां। एचएमआई सिस्टम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कई भाषाओं को सपोर्ट कर सकता है, जिससे विभिन्न देशों के ऑपरेटरों को मशीन संचालन, पैरामीटर सेटिंग्स, अलार्म और रखरखाव निर्देशों को जल्दी समझने में मदद मिलती है।
9
एक संपूर्ण IQF टर्नकी पैकेजिंग लाइन के लिए लीड टाइम कितना है?
उत्पादन में लगने वाला समय लाइन कॉन्फ़िगरेशन, स्वचालन स्तर और अनुकूलन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। एक पूर्ण IQF टर्नकी लाइन को आमतौर पर शिपमेंट से पहले स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग डिज़ाइन, निर्माण, असेंबली, परीक्षण और कमीशनिंग के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता होती है।
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