ओडीएम उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

मल्टीहेड वेइंग मशीन पैकिंग मशीन की व्यापक बिक्री प्रणाली है और स्मार्ट वेइंग पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड तेजी से विकास कर रही है। मूल मूल्य: ग्राहक-केंद्रित, एकजुट और दयालु, मेहनती। कंपनी की भावना: समर्पण, ईमानदारी, नवाचार और पारस्परिक लाभ। कंपनी का लक्ष्य: ग्राहकों को अधिक संतुष्ट करना, कर्मचारियों को अधिक खुश रखना और समाज को अधिक विकसित बनाना। लीनियर वेइंग मशीन का उपयोग खाद्य और पेय पदार्थ, दवा, दैनिक उपयोग की वस्तुएं, होटल आपूर्ति, धातु सामग्री, कृषि, रसायन, इलेक्ट्रॉनिक्स और मशीनरी सहित कई उद्योगों में किया जाता है। स्मार्ट वेइंग पैकेजिंग के मुख्य उत्पादों में कॉम्बिनेशन वेइंग मशीन श्रृंखला शामिल है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी पैकेजिंग मशीन बाहरी बलों के प्रभाव को सहन कर सकती है। इसमें ऊष्मा संरक्षण, ऊष्मा इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन के उत्कृष्ट गुण हैं। यह एक आरामदायक वातावरण प्रदान करती है। स्वचालित पैकेजिंग प्रणालियों में अपने समृद्ध अनुभव के कारण स्मार्ट वेइंग पैकेजिंग ने नियमित ग्राहकों का समर्थन और विश्वास जीता है। स्मार्ट वेइंग सीलिंग मशीन पाउडर उत्पादों के लिए सभी मानक फिलिंग उपकरणों के साथ संगत है। स्मार्ट वेइंग पैकेजिंग गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और उत्कृष्ट सेवाएं प्रदान करती है। ग्राहकों का हमसे संपर्क करने के लिए हार्दिक स्वागत है।

प्रिंटिंग और डाइंग उद्योग के अपशिष्ट जल से कैसे निपटा जाए, क्या एमबीआरमेम्ब्रेन का उपयोग किया जा सकता है? प्रिंटिंग और डाइंग अपशिष्ट जल, कपास, भांग, रासायनिक रेशे और इनके मिश्रित उत्पादों को संसाधित करने वाले प्रिंटिंग और डाइंग संयंत्रों से निकलने वाला अपशिष्ट जल है। प्रिंटिंग और डाइंग अपशिष्ट जल की मात्रा बहुत अधिक होती है, प्रति टन कपड़ा प्रसंस्करण में 100 से 200 टन पानी की खपत होती है, जिसमें से 80% से 90% प्रिंटिंग और डाइंग अपशिष्ट जल होता है। कपड़ा प्रिंटिंग और डाइंग अपशिष्ट जल की विशेषता इसकी अधिक मात्रा, उच्च कार्बनिक प्रदूषक तत्व, उच्च क्षारीय तत्व और जल गुणवत्ता में बड़े बदलाव हैं। यह औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार के कठिन चरणों में से एक है। अपशिष्ट जल में रंग, घोल, योजक, तेल एजेंट, अम्ल और क्षार, रेशे की अशुद्धियाँ, रेतीले पदार्थ, अकार्बनिक लवण आदि होते हैं। सामान्य उपचार विधियाँ पुनर्चक्रण और हानिरहित उपचार हैं। पुनर्चक्रण: (1) जल गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार अपशिष्ट जल को अलग से पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जैसे कि विरंजन और शोधन अपशिष्ट जल और रंगाई अपशिष्ट जल का पृथक्करण।

उद्योग में किस प्रकार के फ़िल्टर उपयोग किए जाते हैं? रासायनिक तरल फ़िल्टर 0-80°, क्रोम एसिड फ़िल्टर 0-60°, RFID फ़िल्टर 20-90°, स्टेनलेस स्टील फ़िल्टर 0-100°, रासायनिक निकल फ़िल्टर 0-00°। यदि आप यह जानना चाहते हैं कि किस प्रकार के फ़िल्टर का उपयोग कहाँ किया जाना चाहिए, तो आपको मेइबाओ पर्यावरण संरक्षण निर्माताओं की पेशेवर और तकनीकी टीम से संपर्क करके उनके विचार या सुझाव सुनने चाहिए। हमें आशा है कि इससे आपको सहायता मिलेगी। उद्योग में फ़िल्टर को दो भागों में बांटा गया है: 1. वायु फ़िल्टर और 2. तरल फ़िल्टर। वायु फ़िल्टर को धूल फ़िल्टर और वायु फ़िल्टर में विभाजित किया गया है। 1. धूल हटाने का काम मुख्य रूप से धूल फ़िल्टर कार्ट्रिज और धूल बैग फ़िल्टरेशन पर आधारित है। 2. वायु फ़िल्टर मुख्य रूप से उच्च दक्षता वाले होते हैं। वायु फ़िल्टर और तरल फ़िल्टर में मुख्य रूप से 1. बैग फ़िल्टर, 2. कोर फ़िल्टर, 3. स्व-सफाई फ़िल्टर, 4. बास्केट फ़िल्टर, 5. कैंडल फ़िल्टर, 6. प्लेट फ्रेम फ़िल्टर आदि शामिल हैं।

सीवेज उपचार पर शोधपत्रों के लिए आप 114 पेपर नेटवर्क पर जा सकते हैं। यहाँ नई प्रौद्योगिकियाँ दी गई हैं, आशा है कि आपको इनमें रुचि होगी। बीएफएमएस तकनीक पारंपरिक जमाव प्रक्रिया में चुंबकीय पाउडर मिलाकर जमाव के प्रभाव को बढ़ाती है, जिससे उच्च घनत्व वाले गुच्छे बनते हैं और गुच्छे का अनुपात बढ़ता है, जिससे कुशल विसंक्रमण और तीव्र निपटान का उद्देश्य प्राप्त होता है। चुंबकीय पाउडर के आयन ध्रुवीय और धातु गुण, गुच्छे के केंद्र के रूप में कार्य करते हैं, जिससे पानी में निलंबित प्रदूषकों के जमाव और बंधन की क्षमता में काफी वृद्धि होती है, कीटाणुनाशक की मात्रा कम हो जाती है। निलंबित पदार्थों को हटाने में, विशेष रूप से फास्फोरस, बैक्टीरिया, वायरस, तेल, भारी धातुओं और अन्य को हटाने में, इसका प्रभाव पारंपरिक प्रक्रिया से बेहतर है। चुंबकीय पाउडर का अनुपात 5.0 × 10 kg/m³ जितना अधिक होने पर, जो रेत की मात्रा से लगभग दोगुना है, चुंबकीय पाउडर के साथ मिश्रित गुच्छे का विशिष्ट गुरुत्व बढ़ जाता है, जिससे गुच्छे का तीव्र निपटान होता है, जिसकी गति 20 मीटर/सेकंड या उससे अधिक तक पहुँच सकती है। इससे संपूर्ण जल उपचार प्रक्रिया में सुधार होता है।