सिस्टम की विशेषताओं और कार्यान्वयन प्रक्रिया के अनुसार रैखिक संयोजन

उक्त प्रणाली की विशेषताओं का रैखिक संयोजन इस प्रणाली को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करने की सुविधा देता है। लिफ्ट से लेकर पैकेजिंग मशीन तक, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सब कुछ अनुकूलित किया जा सकता है। इससे ग्राहक की लागत में अधिकतम बचत होती है और उनके हितों का ध्यान रखा जाता है। इसके प्रमुख लाभ इस प्रकार हैं: 1. यह सभी प्रकार के खाद्य पदार्थों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जैसे छोटे आकार के चावल और बड़ी मात्रा में सब्जियां, खरबूजे और फल। इसका व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र है। 2. गतिशील वजन और पैकेजिंग एक ही समय में हो जाती है, जिससे मध्यवर्ती भंडारण स्थान की बचत होती है और काम तेजी से पूरा होता है, जिससे श्रम की बचत होती है। 3. सभी कार्य एलसीडी स्क्रीन के माध्यम से किए जाते हैं, जिससे संचालन सरल होने के साथ-साथ उत्पाद की सफलता दर, वजन और पैकेजिंग की गति, सटीकता और तैयार उत्पाद की मात्रा जैसी जानकारी भी आसानी से प्राप्त की जा सकती है। एलसीडी स्क्रीन आपको खाद्य उत्पादन संबंधी व्यापक जानकारी प्रदान करती है। 4. निवेश पर शीघ्र प्रतिफल और लागत की वसूली होती है। 5. उपकरण की स्थापना सरल है, जिससे संभावित सुरक्षा जोखिम कम होते हैं और उत्पादन स्थान की बचत होती है। 6. उच्च सटीकता और कम खपत। ISO22000 खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन के साथ, खाद्य सुरक्षा भविष्य के उद्यमों का अपरिहार्य रुझान है, और यह आपको कम लागत और उच्च उत्पादन प्राप्त करने में सहायता करता है। 7. खाद्य पदार्थों का खाद्य-श्रेणी यांत्रिक संपर्क हो सकता है, जिससे द्वितीयक प्रदूषण सीधे कम होता है और उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। रैखिक संयोजन नामक कार्यान्वयन प्रक्रिया में निम्न चरण हैं: 1. सामग्री कन्वेयर द्वारा हॉपर में डाली जाती है। जब सामग्री पूर्व निर्धारित स्तर तक पहुँच जाती है, तो हॉपर के एक तरफ स्थित इलेक्ट्रॉनिक आई सिग्नल का पता लगाकर फीडिंग कन्वेयर को रोक देती है। जब तक हॉपर में सामग्री का स्तर पूर्व निर्धारित स्तर तक नहीं पहुँच जाता, तब तक डिजिटल सिग्नल के माध्यम से सामग्री फिर से फीड की जाती है। 2. हॉपर के अंदर की सामग्री प्राथमिक कंपन मशीन के कंपन द्वारा मुख्य कंपन प्लेट से समान रूप से लाइन कंपन प्लेट और वायर फीडिंग कंपन प्लेट में पहुँच जाती है। 3. कंपन वायर मशीन कंपन द्वारा सामग्री को वायर कंपन प्लेट से फीड हॉपर में जमा करती है। 4. जब वजन करने वाली बाल्टी पूरी तरह से भर जाती है और खाली हो जाती है, तो ऊपर के फीड हॉपर को खोलकर सामग्री को वजन करने के लिए हॉपर में डाला जाता है। आउटपुट सिग्नल वायर के माध्यम से मदरबोर्ड के कंट्रोल उपकरण को डेटा ट्रांसफर करता है। मदरबोर्ड और सीपीयू बाल्टी के प्रत्येक वजन को पढ़ते और रिकॉर्ड करते हैं। फिर गणना, विश्लेषण और संयोजन के माध्यम से, लक्ष्य वजन के सबसे करीब वाले हॉपर का चयन किया जाता है। 5. फीडिंग सिग्नल मिलने पर, सीपीयू चयनित हॉपर को खोलने के लिए ड्राइव को चालू करने का आदेश जारी करता है। सामग्री चूट के माध्यम से हॉपर में या सीधे पैकेजिंग मशीन में जाती है, और फीडिंग शुरू होने का सिग्नल मिलता है। पैकिंग मशीन पैकिंग पूरी करने के लिए। उद्योग में रैखिक संयोजन का उपयोग मुख्य रूप से आलू के चिप्स, कुरकुरे चावल, बिस्कुट जैसे फूले हुए खाद्य पदार्थों; अखरोट, हेज़लनट, पिस्ता जैसे बड़े छिलके वाले मेवों; पकौड़ी, मोज़े, जेली, तरबूज के बीज, लोबान, मूंगफली, चॉकलेट और अन्य स्नैक फूड; आलू, गाजर, सेब और अन्य फसलों; स्वास्थ्यवर्धक चाय, चीनी दवाइयाँ, जैसे गोली वाली दवाइयाँ; वाशिंग पाउडर, पशु आहार, प्लास्टिक, धातु के पुर्जे आदि; और जलीय समुद्री जीवों के मात्रात्मक वजन के लिए किया जाता है।

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