पाउडर पैकिंग फैक्ट्री के रखरखाव का अनुभव

पैकेजिंग कारखाने में पाउडर का उत्पादन पैकेट बनाने की मशीन यह मशीन स्वचालित रूप से नापने, बैग बनाने, भरने, सील करने, काटने, तारीख छापने और आसानी से फाड़ने की प्रक्रिया पूरी कर सकती है। इसका उपयोग सभी प्रकार की पैकेजिंग सामग्री जैसे आटा, दूध पाउडर, सोया, दवा पाउडर आदि के लिए किया जा सकता है। गुआंगज़ौ स्थित हमारी अगली पाउडर पैकेजिंग फैक्ट्री आपको पाउडर पैकेजिंग मशीन के रखरखाव और देखभाल संबंधी सुझावों के बारे में संक्षिप्त जानकारी प्रदान करती है। उन्नत स्वचालन मॉडल ने न केवल उद्यमों की उत्पादन क्षमता में प्रभावी रूप से सुधार किया है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता की बेहतर सुरक्षा भी सुनिश्चित की है। इसलिए, पाउडर पैकेजिंग मशीन पैकेजिंग उपकरणों में से एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गई है, लेकिन अक्सर कई उद्यम मशीन के रखरखाव और देखभाल विधि के महत्व को नहीं समझते हैं। पाउडर पैकेजिंग मशीन के दैनिक रखरखाव पर ध्यान देना आवश्यक है, क्योंकि इससे न केवल उपकरण का सेवा जीवन बढ़ता है, बल्कि इसके कारण होने वाली खराबी भी नहीं होती है। पाउडर पैकेजिंग मशीन के उपयोग के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए: 1. नियमित रूप से गियर मेश पाउडर पैकेजिंग मशीन में बेयरिंग ऑयलिंग होल में तेल भरकर और चलने वाले पुर्जों को चिकनाई दें। प्रति शिफ्ट एक बार तेल रहित संचालन सख्त वर्जित है। तेल भरते समय, ध्यान रखें कि तेल टैंक घूमते हुए बेल्ट पर न गिरे, क्योंकि फिसलने या बेल्ट के समय से पहले खराब होने से तेल का रिसाव हो सकता है। 2. जब तेल न हो, तो मशीन को बंद कर दें और 300 घंटे चलने के बाद, आंतरिक सफाई करके नया तेल डालें, और फिर हर 2500 घंटे चलने के बाद तेल बदलें। स्नेहक डालते समय, ड्राइव बेल्ट पर तेल न गिरने दें, क्योंकि इससे पाउडर पैकेजिंग मशीन फिसल सकती है और बेल्ट समय से पहले खराब होकर टूट सकती है या क्षतिग्रस्त हो सकती है। 3. काम बंद करने के बाद, मीटरिंग सेक्शन को समय पर साफ करें, हीट सीलिंग डिवाइस को नियमित रूप से साफ करें, विशेष रूप से उच्च चीनी सामग्री वाले पैकेजिंग सामग्री, रोटरी टेबल और डिस्चार्जिंग डोर को साफ करें। हीट सीलिंग मशीन के बॉडी को भी नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है ताकि पैकिंग पूरी होने के बाद सीलिंग लाइनें साफ रहें। बिखरी हुई सामग्री को समय पर साफ करें, ताकि पुर्जों की सफाई आसान हो और उनकी सेवा अवधि बढ़ सके। बेहतर होगा कि इलेक्ट्रिकल कैबिनेट के अंदर की धूल को भी नियमित रूप से साफ करें, ताकि शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क के कारण बिजली की खराबी न हो। 4. पाउडर पैकिंग मशीन के प्रत्येक स्क्रू की नियमित रूप से जांच करें, उनमें कोई ढीलापन नहीं होना चाहिए, अन्यथा मशीन के सामान्य कामकाज पर बुरा असर पड़ेगा। विद्युत भागों की जलरोधक, नमीरोधी, संक्षारणरोधी और चूहारोधी जांच पर विशेष ध्यान देना चाहिए, साथ ही विद्युत कैबिनेट और टर्मिनलों को साफ रखना चाहिए। विद्युत खराबी की स्थिति में, मशीन बंद होने के बाद, पैकेजिंग सामग्री को जलने से बचाने के लिए दोनों हीट सीलिंग बॉडी को खुली स्थिति में रखें।

वजन मापना महंगा, समय लेने वाला या मुश्किल नहीं होना चाहिए। यह सब सही तरीके और एक चेकवेइगर की उपलब्धता पर निर्भर करता है।

स्मार्ट वे पैकेजिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड का लक्ष्य गुणवत्तापूर्ण उत्पाद के साथ ग्राहकों की व्यावहारिक परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करके उन्हें सुखद और ईमानदार सेवा प्रदान करना है।

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