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2012 年以来、Smart Weigh はコストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。

自動包装機システム | スマート計量

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包装システム VS 加工ライン
包装システム
製造プロセスの最終段階に特化したソリューションです。このセグメントには、梱包、ラッピング、ラベリング、パレット積載、そして商品の配送・出荷準備の自動化が含まれます。
加工ライン
生産の全段階におけるタスクの自動化に重点を置いています。原材料を完成品へと変換する一連の作業全体を指します。これには、包装だけでなく、前処理、混合、調理、その他最終製品の製造に必要なあらゆるプロセスが含まれます。
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Smart Weighの自動包装システム
Smart Weigh は、パッケージング システムに焦点を当てる文脈では、高度なパッケージング ソリューションを専門とする企業またはブランドを指すと考えられます。
最終ラインの梱包自動化により、製品を梱包、検査、準備して、販売代理店、チャネル、卸売業者、小売業者、または市場販売店に配送する準備が整うことを保証できます。
オートメーション
自動包装システムへの注目は、効率性の向上、人件費の削減、そして精度向上のための自動化に重点を置くことを示唆しています。供給、計量、充填、梱包、ラベル貼付、箱詰め/箱詰め、パレット積載までのプロセスを自動化することで、手作業よりも迅速かつ正確に作業を進めることができます。
統合機能
Smart Weigh は、既存の生産ライン機器と統合して、より効率的な生産ワークフローとパッケージング プロセスのより容易な管理を実現できる、ライン終了時の自動化パッケージング システムを提供します。
精密計量と充填
Smart Weighの自動計量・充填システムは、製品を正確に計量し、それぞれのパッケージに充填することを目的として設計されています。これは、製品数量の一貫性と法的基準への準拠にとって非常に重要です。
汎用性
このようなシステムは、袋、ポーチ、トレイ、クラムシェル、箱、瓶、ブリキ缶などのさまざまなパッケージ形式に対応し、固形物から粉末まで、さまざまな製品やパッケージタイプを処理できるように設計されている可能性があります。
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このラインは包装機械で構成されています
この包装ラインは、製品の供給からパレタイジングまでを網羅した完全な自動化プロセスであり、包装の効率性と一貫性を確保します。各コンポーネントは包装ラインの円滑な運用に不可欠であり、製造プロセス全体の生産性と効率性の向上に貢献します。
ラインのこの部分は、包装する製品をシステムに供給する役割を担っています。これにより、計量機への製品の連続的かつ制御された流れが確保されます。既に供給システムをお持ちの場合は、当社の自動包装機は既存の供給システムと完璧に接続できます。
求められる精度と製品の性質に応じて、マルチヘッド計量機、リニア計量機、オーガーフィラー、またはその他の計量システムが使用されます。これらの計量システムは、製品を正確に計量し、各パッケージに正しい量が入っていることを保証します。
この機械は、フィルムのロールから袋を作り、それを充填する製袋充填シール機から、予め形成されたポーチを包装するポーチ包装機、予め形成されたトレイやクラムシェルを包装するトレイデネスティング機など、多岐にわたります。製品の計量後、この機械はそれを個別のパッケージに充填し、密封して製品を汚染から保護し、不正開封防止を確保します。
シンプルな手動カートン詰めステーションから、カートンの組み立て、充填、そして閉じまでを行う完全自動カートン詰めシステムまで、幅広い選択肢があります。簡易版では、段ボールからカートンを手動で成形し、人が製品をカートンに詰めた後、カートンシーラーにセットして自動的にテープで固定し、密封します。完全自動版では、ケース組み立て機、ピッキング&プレースメント用ロボット、そしてカートンシーラーが組み込まれています。
これは自動包装ラインの最終工程であり、このシステムは箱詰めまたはカートン詰めされた製品をパレットに積み上げ、倉庫保管または出荷を行います。このプロセスは手動または自動で行うことができます。自動化のレベルと生産ラインの要件に応じて、パレタイジングロボット、従来のパレタイザー、またはロボットアームが使用されます。
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私たちがサービスを提供する食品業界についてもっとお話ししましょう
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成功事例
お客様には、常に優れた、そして行き届いた自動包装ソリューションをご提供しています。これが、私たちが競合他社との差別化を常に実現している大きな理由の一つです。それでは、私たちの成功事例をご覧ください。
スナック包装システム
パッケージスタイル:フィルムロールからのピローバッグ性能:各セットの垂直梱包機は100〜110パック/分、カートン開封機は25カートン/分です。自動化プロセス:自動供給 → 計量 → 充填 → ピローバッグ作成 → 段ボールからカートンを開く → 並列ロボットが完成したバッグをカートンにピッキング → カートンを閉じてテープで留める → 正味重量をチェック
冷凍エビ包装システム
パッケージスタイル:既製ポーチ性能: 各セットの回転式ポーチ包装機は 40 パック/分、カートン開封機は 25 カートン/分です。自動化プロセス: 自動供給 → 計量 → パウチ開封 → パウチ充填 → パウチシール → 金属検出 → 段ボールからカートンを開封 → 並列ロボットが完成した袋をカートンにピッキング → カートンを閉じてテープで留める
調理済み食品包装システムトレイ
パフォーマンス: 1500~2000皿/時自動化プロセス: 自動供給 → 計量 → 空のトレイ供給 → 充填 → トレイの真空シール → 金属検出 → 印刷 → 段ボールスリーブ → 段ボールからカートンを開く → 並列ロボットが完成したトレイをカートンにピッキング → カートンを閉じて密封 → 自動パレタイジング
ブルーベリー包装システム
パッケージスタイル: プラスチック製クラムシェルトレイ性能: 140~160トレイ/分自動化プロセス:ブルーベリーの自動投入 → 空のクラムシェルの自動投入 → 自動計量と充填 → クラムシェルを閉じる → 製品の正味重量を再度確認 → 実際の正味重量と価格を印刷してラベルを貼る → 段ボールからカートンを形成 → クラムシェルをピックアップしてカートンに配置する → カートンを密封する → 自動パレタイジング
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自動包装システムを入手
高い生産性、採用の難しさ、そして人件費の高騰といった課題を抱えているなら、包装システムへの投資は賢明な選択です。常に変化する世界で成功するには、迅速な適応能力が不可欠です。競争力を維持するには、先進技術の導入、データ分析の専門知識の習得、そして事業運営において持続可能性を最優先に考えることが不可欠です。
この状況では、単についていくことよりもペースを設定することの方が重要です。

今すぐ包装機械を近代化​​することで、トレンドを追うのではなく、前進することができます。組織の効率性と将来性を確保することは不可欠です。さあ、次の大きな動きに備えましょう。生産プロセスはよりインテリジェントで、より無駄を省き、将来に何が起きても対応できる体制を整える必要があります。結局のところ、未来は誰も待ってくれません。だからこそ、今こそ、あなたの能力を証明する時なのです。
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中国広東省中山市東風鎮東風路55号崑鑫工業団地B棟、528425

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