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스마트웨이는 2012년부터 고객의 생산성 향상과 비용 절감을 위해 노력해 왔습니다. 지금 바로 문의하세요!

자동화 포장 기계 시스템 | 스마트 계량

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포장 시스템 VS 가공 라인
포장 시스템
제조 공정의 최종 단계에 맞춰 설계되었습니다. 이 부문은 포장, 랩핑, 라벨링, 팔레트 적재, 유통 및 배송을 위한 제품 준비 등의 자동화를 포함합니다.
처리 라인
이는 생산의 모든 단계에 걸쳐 작업을 자동화하는 데 중점을 둡니다. 생산이란 원자재를 완제품으로 변환하는 데 필요한 전체 공정을 의미합니다. 여기에는 포장뿐만 아니라 전처리, 혼합, 조리 등 최종 제품을 만드는 데 필요한 모든 공정이 포함됩니다.
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스마트웨이의 자동화 포장 시스템
포장 시스템에 초점을 맞춘다는 맥락에서 '스마트 웨이(Smart Weigh)'는 첨단 포장 솔루션을 전문으로 하는 회사 또는 브랜드를 지칭하는 것으로 보입니다.
최종 포장 자동화 시스템을 통해 제품이 포장, 검사 및 준비되어 유통업체, 유통 채널, 도매업체, 소매업체 또는 시장 판매 시점에 바로 배송될 수 있도록 보장할 수 있습니다.
오토메이션
자동화 포장 시스템에 대한 관심은 효율성 증대, 인건비 절감, 정확성 향상을 위한 자동화에 중점을 두고 있음을 시사합니다. 공급, 계량, 충전, 포장, 라벨링, 카톤/박스 포장 및 팔레타이징에 이르는 모든 공정을 수동 작업보다 빠르고 정확하게 자동화할 수 있습니다.
통합 기능
스마트웨이는 기존 생산 라인 장비와 통합하여 더욱 효율적인 생산 워크플로우와 간편한 포장 공정 관리를 가능하게 하는 최종 라인 자동화 포장 시스템을 제공합니다.
정밀 계량 및 충전
스마트웨이 자동 계량 및 충전 시스템은 제품을 정확한 계량하여 각 포장재에 충전하는 것을 보장하도록 설계되었습니다. 이는 제품 수량의 일관성 유지와 법적 기준 준수에 매우 중요합니다.
다재
이러한 시스템은 고체 제품부터 분말에 이르기까지 다양한 제품과 포장 유형을 처리하도록 설계되었으며, 봉투, 파우치, 트레이, 클램셸, 상자, 병, 캔 등과 같은 다양한 포장 형태를 수용할 수 있습니다.
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해당 라인은 포장 기계로 구성되어 있습니다.
이 포장 라인은 제품 공급부터 팔레타이징까지 모든 공정이 자동화된 대규모 시스템으로, 포장의 효율성과 일관성을 보장합니다. 각 구성 요소는 포장 라인의 원활한 운영에 매우 중요하며, 제조 공정의 전반적인 생산성과 효율성 향상에 기여합니다.
이 라인 부분은 포장할 제품을 시스템에 공급하는 역할을 합니다. 계량기로 제품이 지속적이고 제어된 방식으로 공급되도록 보장합니다. 이미 공급 시스템을 갖추고 계시다면, 당사의 자동 포장기는 기존 공급 시스템과 완벽하게 연동될 수 있습니다.
정밀도와 제품의 특성에 따라 멀티헤드 계량기, 선형 계량기, 스크류 필러 또는 기타 유형의 계량 시스템이 사용될 수 있습니다. 이러한 시스템은 제품의 정확한 양을 측정하여 각 포장에 정확한 양이 담기도록 합니다.
이 기계는 필름 롤을 이용해 백을 만들고 내용물을 채우는 성형-충진-밀봉 기계부터, 미리 성형된 파우치를 포장하는 파우치 포장기, 미리 성형된 트레이나 클램셸을 포장하는 트레이 분리기 등 매우 다양합니다. 제품 무게를 측정한 후, 이 기계는 제품을 개별 포장에 채우고 밀봉하여 제품의 오염을 방지하고 변조를 막습니다.
카톤 포장 시스템은 간단한 수동식 작업대부터 카톤 조립, 제품 적재, 밀봉까지 모든 과정을 자동화하는 완전 자동 시스템까지 다양합니다. 간단한 버전은 수동으로 골판지를 사용하여 카톤을 만들고, 작업자가 제품을 카톤에 넣은 후, 자동 테이핑 및 밀봉을 위해 카톤 실링기에 카톤을 넣는 방식입니다. 완전 자동 버전은 카톤 조립기, 제품 선별 및 적재 로봇, 그리고 카톤 실링기를 포함합니다.
이는 자동화 포장 라인의 마지막 단계로, 이 시스템은 상자나 박스에 포장된 제품을 팔레트에 적재하여 창고 보관 또는 출하를 준비합니다. 이 공정은 수동 또는 자동화 방식으로 진행될 수 있으며, 자동화 수준과 생산 라인의 요구 사항에 따라 팔레트 적재 로봇, 기존 팔레트 적재기 또는 로봇 팔 등이 사용됩니다.
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우리가 서비스를 제공하는 식품 산업에 대해 더 자세히 이야기해 봅시다.
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성공 사례
저희는 고객 여러분께 탁월하고 세심한 자동 포장 솔루션을 지속적으로 제공해 드리고 있습니다. 이는 저희가 경쟁사들과 차별화되는 주요 요인 중 하나입니다. 이제 저희의 성공 사례들을 살펴보겠습니다.
스낵 포장 시스템
포장 방식: 필름 롤을 감싸는 베개형 가방 성능: 각 수직 포장기는 분당 100~110팩, 상자 개봉기는 분당 25상자를 처리합니다. 자동화 공정: 자동 공급 → 계량 → 충전 → 필로우 백 제작 → 골판지 상자 개봉 → 병렬 로봇이 완성된 필로우 백을 상자에 담기 → 상자 밀봉 및 테이핑 → 순중량 확인
냉동새우 포장 시스템
포장 방식: 미리 만들어진 파우치 성능: 각 회전식 파우치 포장기는 분당 40팩, 카톤 개봉기는 분당 25카톤을 처리할 수 있습니다. 자동화 공정: 자동 공급 → 계량 → 파우치 개봉 → 파우치 충전 → 파우치 밀봉 → 금속 탐지 → 골판지 상자에서 상자 개봉 → 병렬 로봇이 완성된 파우치를 상자에 담기 → 상자 닫고 테이프 밀봉
즉석식품 포장 시스템 트레이
처리량: 시간당 1500~2000개 자동화 공정: 자동 공급 → 계량 → 빈 트레이 공급 → 충전 → 트레이 진공 밀봉 → 금속 탐지 → 인쇄 → 골판지 슬리브 삽입 → 골판지 상자 개봉 → 병렬 로봇이 완성된 트레이를 상자에 담기 → 상자 닫고 밀봉 → 자동 팔레타이징
블루베리 포장 시스템
포장 방식: 플라스틱 조개 모양 트레이 성능: 분당 140~160개 트레이 자동화 공정: 블루베리 자동 공급 → 빈 클램쉘 자동 공급 → 자동 계량 및 충전 → 클램쉘 닫힘 → 제품 순중량 재확인 → 실제 순중량 및 가격 인쇄 및 라벨 부착 → 골판지로 상자 제작 → 클램쉘을 상자에 담기 → 상자 밀봉 → 자동 팔레타이징
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자동 포장 시스템을 구입하세요
대량 생산, 어려운 인력 채용, 높은 인건비 등의 문제에 직면했을 때 포장 시스템에 투자하는 것은 현명한 해결책입니다. 끊임없이 변화하는 세상에서 성공하려면 신속하게 적응하는 능력이 필수적입니다. 경쟁력을 유지하려면 첨단 기술을 도입하고, 데이터 분석 전문가가 되며, 운영에서 지속가능성을 최우선으로 고려해야 합니다.
이런 상황에서는 단순히 따라가는 것보다 속도를 조절하는 것이 더 중요합니다.

지금 포장 설비를 현대화함으로써 트렌드를 따라가는 것이 아니라 앞서 나갈 수 있습니다. 조직의 효율성과 미래 경쟁력 확보는 매우 중요합니다. 이제 다음 단계로 나아갈 준비를 하십시오. 생산 공정은 더욱 지능적이고 효율적이며, 앞으로 다가올 모든 변화에 대응할 수 있도록 설계되어야 합니다. 미래는 기다려주지 않으므로, 지금이 바로 여러분의 역량을 보여줄 때입니다.
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