ピロー型食品包装機の故障メンテナンスでは、温度が高すぎる、速度が遅すぎる、コーティングされた外側の耐熱性が低い、シール痕が焦点となる、修理方法は速度を調整し、温度を下げ、膜材を変更することです。 2つ目は、ナイフが高すぎるか低すぎる、包装速度が速すぎる、プッシュロッドとカッターが同期していない、製品の切断が切断される、修理方法は包装速度を下げ、側面シール部分のシールナイフの中心が製品の高さの真ん中に位置するように調整することです。 3つ目は、カラーフィルムの色が薄すぎる、フィルム駆動の滑り、カラーコード追跡が開かない、切断位置のずれ、色が表示される、修理方法は包装機指示に従って、感度を調整します。マンマシン対話インターフェースでは、トラッキングモードが「その他」に切り替わります。トラッキングカットとスルー。4、ソリッドステートブレーカーの焼損、温度制御テーブルの損傷、熱電対温度計の損傷により温度を制御できません。修理方法は、ガルバニックカップルの交換、温度制御テーブルの変更、発熱体の交換です。5、速すぎる、コーティングされた内部の熱シール不良、低温シール漏れシールまたは不安定が発生する可能性があります。修理方法は、速度を落とし、温度を上げ、薄膜材料を取り出すことです。6、空気圧、シリンダーの揺動ロッドの緩み、加熱温度が低い、ホットプレスローラーと駆動ローラーが平行でないために熱シール不良が発生する可能性があります。修理方法は、平行度を調整し、温度と圧力を調整して締め付けることです。また、電源全体に最初に空気誘導プラグを挿入し、ロックネジを締める必要があることに注意してください。金属製のカバーや金属製の容器を使用しないでください。また、金属に反してスタートボタンを押すこともできません。そうしないと、機械が損傷します。作業中は頻繁に表面に触れる必要があるため、過熱していないか確認してください。熱くなっている場合は加熱を停止し、作業後は再び冷ましてください。枕の梱包には本体の圧力がかかり、底部に電気が流れているため、メンテナンス時には危険を避けるために注意することが重要です。
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