Микрокомпьютердин айкалышы жөнүндө сөз кылуудан тышкары, жөнөкөй каталарды иштетүү жөнүндө да айтылды

Илимдин жана техниканын өнүгүшү менен, Bull's микрокомпьютеринин айкалышы заводдордо, шахталарда, порттордо, пристандарда жана башка тармактарда материалдарды таразалоо жана өлчөө үчүн кеңири колдонулуп келет, ошондуктан биздин жашообуз өндүрүш масштабынан ажырагыс. Узун микрокомпьютердин айкалышынан улам, жөнөкөй, ыңгайлуу, тез жана ийкемдүү мүнөздөмөлөргө ээ, ошондуктан күнүмдүк колдонуу жыштыгы жогору жана ар кандай чөйрөлөрдө колдонуу сөзсүз түрдө соккуга, коррозияга жана башка нерселерге дуушар болот, ошондуктан Bull's микрокомпьютеринин жынысына жараша айкалышынын тактыгын камсыз кылуу үчүн, анын көп колдонулган чөйрөгө таасир этпеген ар кандай чөйрөгө туруштук бере ала тургандай кылып жасалышы керек. Аспаптардын иштөө принциби - каршылык тензометринин плакаттары ийкемдүү сезгич оригиналдуу бөлүктөргө орнотулат жана көпүрөнүн туура жолун тандоо, таразалоо процессинде сапаттуу электрдик сигналга айлануу, таразалоо функциясын ишке ашыруу. Көп баштуу компьютерлердин айкалышын колдонууда жашоодо сөзсүз түрдө кездешүүчү көйгөйлөр, кадимки колдонууга таасир этпөө үчүн өз убагында чечилиши керек. Көп баштуу компьютердин айкалышы Көп колдонулган каршылык көрсөтүүчү подшипник сенсоруна ылайык, түзүлүшү жөнөкөй, сенсорлордун тактыгы жогору, туруктуу жана ишенимдүү, ошондой эле арзан баа сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Көп баштуу компьютерлердин айкалышы сенсордун туташууларына жараша параллель, анткени параллель туташкан сенсорлордун саны көп, натыйжада сенсордун реактивдүү топторунун чыгышы жана сенсордун сезгичтиги ар кандай болот, ошондуктан сенсордун чыгышын жасоо үчүн терминалдык блок түзмөгүн ырааттуу туташтыруу керек болот. Туташтыруу кутучасы, башкача айтканда, сенсордун баары терминалга кыскача туташтырылат, бүт түзүлүш каршылык тармагына барабар, ар бир сенсор каршылык менен жабдылган, сенсордун чыгуу импедансын өзгөртүү керек, туташтыруу кутучасынан аягына чейин каршылыкты тууралай алат, ошентип, сенсордун чыгуу импедансына ылайык узун микрокомпьютердик айкалыштырууну ишке ашыра алат, ал принципке жана колдонуу талаптарына ылайык микрокомпьютердик айкалышка ылайык келет. Компьютердин узун айкалышы баштык дисплейдеги маалыматты таразалайт, колдонуучулар тарабынан окуу компьютердин бүтүндөй айкалышынан көп, ал баштыкта ​​интуитивдик түрдө көрсөтүлгөн функцияга ылайык, сенсордун ички бөлүгүндөгү кубат булагы көпүрө үчүн керектүү кубат булагы менен камсыз кылат, микрокомпьютер белгилүү бир сапаттагы объектке жайгаштырылганда, сенсор ийкемдүү деформацияга учурайт, каршылык чыңалуу өлчөгүч блогу тиешелүү өзгөрүүнүн жанында болот, андан кийин сенсор сигналды электрдик сигналдардын бир түрүндө өткөрүп берет, сигнал белгилүү объектилердин санына пропорцияга байланыштуу болот. Туташтыруучу кутучада сигнал алдын ала күчөткүчкө жөнөтүлөт, бул учурда чыңалуу күчөтүлөт, керектүү чыңалуу маанисине жете алат. Өткөрүү процессинде пайда болушу мүмкүн, сигналдын тоскоолдуктары, андан кийин чыпка аркылуу тоскоолдуктарды алып салуу үчүн, конвертердеги электрдик сигналдар санариптик сигналга айланат, колдонуучу жана дененин массасы деген тыянак чыгарылат. Көп баштуу компьютерлердин айкалышы өлчөөнүн тактыгына олуттуу таасир эте турган бузулуу болгон учурда, мүчүлүштүктөрдү оңдоонун биринчи кадамы катаны так аныктоо болуп саналат. Аспаптын жүктөлүшү көрсөтүлгөн шартта, сенсордун ката симуляторун колдонуп, аспаптын нормалдуу иштеп жатканын текшерсе болот, бул корпустун бөлүгүндө бузулуу бар экенин билдирет. Эгерде аспап нормалдуу иштей албаса, анда аспаптын бөлүктөрүндө ката бар экенин көрсөтөт. Эгерде корпус бузулса, биринчи кутучаны белгилөө керек, демейки зым тактасы нымдуулуктан жабыркабаса, нымдуулуктан же эскирүүдөн, коррозиядан ж.б. жабыркабаса, ошондой эле начар байланыш абалын пайда кылышы мүмкүн, катарды кургатуу ыкмасын колдонуу салыштырмалуу жөнөкөй, же линия тактасын, кургаткычты ж.б. толугу менен алмаштыруу керек. Ошондой эле, кабелдин кыска туташуусун же зым үзүлүшүн текшерүү үчүн мультиметрди колдонуу керек, артыкчылыктуу түрдө ар кандай деформация даражасына байланыштуу станцияны текшерүү керек, деформация даражасынан кийин машинанын салмагын жана платформанын деңгээлин текшерүү керек. Ошондой эле, жогорку чекиттеги калибрдин ортосундагы 2-3 мм аралыкты жөнгө салууга тыюу салынат. Аспаптын бузулушун кесипкөй инспекторлор чечиши керек, ошондо система тез арада калыбына келиши мүмкүн, колдонуучу системаны калыбына келтирүү үчүн алмаштыруучу PCB чарчы ыкмасын колдоно алат, эгерде ал эшиктин артындагы PCBге зыян келтирсе, оңдоо үчүн кесипкөй тейлөө бөлүмүнө кайрылат. Эгерде сенсор бузулуп калса, каршылыктын маанисин өлчөө үчүн санариптик мультиметр колдонулат, эгерде өлчөнгөн маани менен чыныгы маанинин ортосунда дал келбестик табылса, сенсорду алмаштыруу керек дегенди билдирет.

Эгер убактыңыз жетиштүү болсо, тараза машинасына кантип кам көрүүнү үйрөнө аласыз. Ошондой эле, туура текшерүүчү таразага инвестиция салыңыз.

Эгер сиз бул түзмөктү сатып алууну ойлонуп жатсаңыз, анда алгач сизди бул түзмөктү сатып алууга түрткү болгон максатты так билишиңиз керек. Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd сиздин муктаждыктарыңызга сапатты сунуштайт жана сиздин максатыңызга кызмат кыла аларына толук кепилдик берет.

Керектөөчүлөр арасында анын ден соолукка пайдасы жөнүндө маалымдуулук жогорулап, анын популярдуулугу өсүүдө.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd компаниясы кардарлардын көйгөйлөрүн мүмкүн болушунча тезирээк чечип жатканыбызга ынанышы керек. Бул кардарлардын оң тажрыйбасына жана брендге берилгендикке алып келет.

Эгерде биз көп баштуу таразаларды жана алардын мүмкүнчүлүктөрүн ашыкча сатуудан алыс болсок, сиз кадыр-баркка ээ болуп, ишенимге ээ болосуз. Биз момундукка болгон сиңип калган артыкчылыктарыбызды коркунучка кептегибиз келген жок.