loading

၂၀၁၂ ခုနှစ်မှစ၍ Smart Weigh သည် သုံးစွဲသူများအား ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။ ယခုပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

အမှုန့်ဖြည့်စက်အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

ထုတ်လုပ်ရေးသည် တိကျမှုနှင့် အရေးတကြီးလုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်နှစ်မျိုးလုံးကို လိုအပ်သော နယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် အလှကုန်လုပ်ငန်းများ အပါအဝင် ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန့်များကို စနစ်တကျနှင့် တိကျစွာထုပ်ပိုးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အမှုန့်ဖြည့်စက်တစ်ခု ရှိနေခြင်းဖြစ်သည်။

 

ဆေးဝါးများ၊ သကြားနှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်ကဲ့သို့သော စားသုံးနိုင်သော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အလှကုန်မှုန့်များ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ အမှုန့်ဖြည့်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်ကို ကောင်းစွာနားလည်ထားသင့်သည်။

 

ဤဆောင်းပါးသည် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်မှ လုပ်ဆောင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းသိမ်းရာတွင် ဤကိရိယာ၏ အရေးပါမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံကို ရှင်းလင်းချက်တို့ကို အသေးစိတ်လေ့လာထားပါသည်။

အမှုန့်ဖြည့်စက်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ဤအပိုင်းတွင်၊ အမှုန့်ဖြည့်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တစ်ခုချင်းစီ ကြည့်ရှုပါမည်။

ဝက်အူကျွေးစက်ပါသော Feed Hopper

ဟော့ပါသည် အမှုန့်ကိုလက်ခံရရှိပြီး အမှုန့်ဖြည့်စက်တွင် ပထမဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ မျက်နှာထိုးသွင်းစက်သို့ အမှုန့်များကို သိုလှောင်ရန်နှင့် ထောက်ပံ့ပေးရန်နှင့် အမှုန့်ကို ဖြည့်စက်သို့ ထည့်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဟော့ပါသည် အမှုန့်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး အမှုန့်များ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်လည်း ကူညီပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ဖြည့်ခေါင်း

ဖြည့်ခေါင်းသည် ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင်ထည့်ရမည့် အမှုန့်ပမာဏကို တိုင်းတာသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းသည် သင်ယူနေသော စက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ဗျူဟာအများအပြားကို အသုံးပြုသည်။ ဤနေရာတွင် အသုံးပြုသော Auger ဖြည့်ခြင်းတွင် လည်ပတ်နေသော ဝက်အူ၏အကူအညီဖြင့် ကောင်းမွန်သော ပါဝါကို ပေးဆောင်ခြင်းသည် အမှုန့်များအတွက် ရေပန်းစားသော နောက်ထပ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

မောင်းနှင်ယန္တရား

မော်တာများနှင့် ဂီယာများကဲ့သို့သော မောင်းနှင်ယန္တရားသည် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို လည်ပတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။ မော်တာများသည် ဖြည့်သွင်းခေါင်းကို လည်ပတ်ရန်အသုံးပြုသည့်အပြင် အော်ဂါများနှင့် ဂီယာများသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းညှိရာတွင် အသုံးဝင်သည်။ ဤနေရာတွင် အမြန်နှုန်းသည် စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားအပြင် အမှုန့်ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် အနှစ်သာရဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်တိကျမှုအတွက်လည်း ကောင်းမွန်သည်။ မောင်းနှင်ယန္တရားသည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်သော စနစ်တစ်ခုရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုမရှိသောကာလများကို လျှော့ချနိုင်စေသည်။

အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ

၎င်းတို့သည် အလွန်တိကျမှုရှိပြီး ခေတ်ပြိုင်အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်အများစုတွင် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်။ အခြားအင်္ဂါရပ်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမှုန့်စီးဆင်းမှု၊ အထုပ်တစ်ခုစီ၏အလေးချိန်နှင့် အာရုံခံကိရိယာများမှ ဆုံးဖြတ်သည့်အတိုင်း အနီးကပ်နှင့် တိကျစွာလိုက်နာသည့် ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ဖြည့်သွင်းနေသော စက်အားလုံးကို အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းက စက်များတွင် အချို့သောချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် စက်တစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေရန် ထိန်းချုပ်ပြားများ တပ်ဆင်ထားသည်။

အမှုန့်ဖြည့်စက်အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ 1

အမှုန့်ဖြည့်စက်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

အမှုန့်ဖြည့်စက်များသည် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးသည့်ဘူးအမျိုးမျိုးထဲသို့ ထုပ်ပိုးရာတွင်အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများကို ဖော်ပြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန့်သိုလှောင်ရာ ဟော့ပါမှစတင်ပြီး ဖြည့်သည့်ကိရိယာတွင် ထုတ်ပေးပါသည်။

ဤစက်များ မည်သို့လည်ပတ်ပုံကို အဆင့်ဆင့်ကြည့်ရှုပါ-

ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဟော့ပါမှ အမှုန့်ကို ဖြည့်ခေါင်းထဲသို့ ပိုက်ဖြင့် ထည့်ပြီး ကွန်တိန်နာများကို ထုတ်ကုန်ဖြင့် ဖြည့်ပေးသည်။ ဖြည့်ခေါင်းသည် ထုပ်ပိုးစက်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ အမျိုးမျိုးသော နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားပြီး ဥပမာအားဖြင့် အော်ဂါအမျိုးအစားဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အလေးချိန်ဖြည့်ခြင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အော်ဂါဖြည့်ခြင်းတွင် အမှုန့်ကို ကိုင်တွယ်ပို့ဆောင်ရန်အတွက် လည်ပတ်နေသော အော်ဂါတစ်ခု ပါရှိပြီး ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် အလေးချိန်ကို တိုင်းတာသည်။

တိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များ

အမှုန့်တိုင်းတာရာတွင် အဓိကနည်းစနစ်နှစ်ခုရှိသည်- ထုထည်တိုင်းတာခြင်းနှင့် အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း။ ထုထည်တိုင်းတာခြင်းတွင် အမှုန့်ကို ထုထည်ဖြင့်တိုင်းတာပြီး ၎င်းကို auger သို့မဟုတ် vibratory feeder ကိုအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် နည်းလမ်းများစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းတွင် အမှုန့်ကို ထုတ်ပေးခြင်းမပြုမီ ချိန်တွယ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပိုမိုတိကျမှုရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုခုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အမှုန့်အမျိုးအစားနှင့် လက်နက်ပေါ်တွင် လိုချင်သော တိကျမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရားများ

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုင်းတွင် နောက်တစ်ခုမှာ ကွန်တိန်နာများကို ဖြည့်ပြီးနောက် ပိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူဖြင့်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် induction ဖြင့်ပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မတူညီသောပိတ်နည်းစနစ်များကို အမှုန့်ပိတ်စက်ဖြင့် ကွန်တိန်နာကို ပိတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ပိတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

စက်နှစ်မျိုးဖြင့် အမှုန့်ဖြည့်စက်

ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်သည် အမှုန့်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များကို ခေါင်းအုံး သို့မဟုတ် gusset အိတ်များထဲသို့ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဝက်အူစနစ်တပ်ဆင်ထားသော ဤစက်သည် ထုတ်ကုန်ကို တိကျသောအလေးချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းကို သေချာစေသည်။ ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ခေါင်းအုံး သို့မဟုတ် gusset အိတ်များကို တစ်ခုတည်းသော စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ဖြင့် စတင်သည်။ စက်သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို လိုချင်သောအိတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းကာ နောက်ဆုံးတွင် လေလုံအောင်ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ဤစက်အမျိုးအစားကို အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ထိရောက်စွာနှင့် အကျိုးရှိစွာထုပ်ပိုးရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

<အမှုန့်ဖြည့်စက် 结合 ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း 的产品图片>

အိတ်ထည့်ထုပ်ပိုးစက်

အိတ်ထဲထည့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကို အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောအိတ်များထဲသို့ ထုပ်ပိုးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်နှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းသည် အိတ်များကို မဖွဲ့စည်းပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောအိတ်များကို ကောက်ယူပြီး ဖွင့်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။ ဤစက်ရှိ ဝက်အူစနစ်သည် ထုတ်ကုန်ကို အိတ်များထဲသို့ တိကျစွာထည့်သွင်းရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤစက်သည် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်သော အမှုန့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏တိကျသောတံဆိပ်ခတ်ယန္တရားမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်၏တည်တံ့မှုကို သေချာစေပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

<အမှုန့်ဖြည့်စက် 结合 အိတ်ကျွေးခြင်း ထုပ်ပိုးခြင်းစက် 的产品图片>

အမှုန့်ဖြည့်စက်များ၏ အသုံးချမှုများ

အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်များသည် အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် စံနှုန်းများရှိသောကြောင့် မတူညီသောနယ်ပယ်များနှင့် ကဏ္ဍများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

 

၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ဆေးပမာဏကို စံသတ်မှတ်ရန်နှင့် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲသည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ မူဘောင်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ သို့မဟုတ် ကလေးနို့မှုန့် အပါအဝင် အစားအသောက်လုပ်ငန်းအတွက် ဤစက်များသည် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များကို ဘေးကင်းရေးတိုင်းတာမှုနှင့် ထိရောက်မှုနှင့်အညီ စီမံခန့်ခွဲသည်။

 

အလှကုန်နှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစောင့်ရှောက်မှုတွင်၊ အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်များသည် မျက်နှာအမှုန့်များနှင့် ခန္ဓာကိုယ်အမှုန့်များနှင့် ဖွံ့ဖြိုးဆဲဈေးကွက်များရှိ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများအတွက် အသုံးချသည်။ အလားတူဦးတည်ချက်ဆီသို့၊ ဤအသုံးချမှုများသည် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဤစက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်များသည် မည်မျှအရေးကြီးပြီး အသုံးဝင်ကြောင်း သရုပ်ပြပြီး နမူနာပြသည်။

အမှုန့်ဖြည့်စက်များအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

အမှုန့်ထုပ်ပိုးခြင်းလောကတွင် ခေတ်သစ်တစ်ခုဖြစ်သည့် ရိုးရာလက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းထက် အမှုန့်ဖြည့်သည့်ကိရိယာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိပါသည်။

ထိရောက်မှုနှင့် မြန်နှုန်း

အမှုန့်ဖြည့်စက်များသည် လက်ဖြင့်ဖြည့်သွင်းသည့်လိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည်များစွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အချိန်များစွာကြာပြီး အလုပ်များနိုင်သော်လည်း အလိုအလျောက်စနစ်တွင် အမှုန့်ထုပ်ပိုးမှုများစွာကို အနှောင့်အယှက်အနည်းငယ်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းအပြင် ၎င်းသည် အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စက်များသည် မောပန်းခြင်း သို့မဟုတ် အနားယူရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည့်ပုံစံဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ၎င်းသည် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများသော နေရာများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် တိကျမှု

အမှုန့်ဖြည့်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစက်များ၏ အကြီးမားဆုံးသော အားသာချက်မှာ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တိကျမှန်ကန်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ ကွန်တိန်နာတိုင်းကို မှန်ကန်သော တိုင်းတာမှုအတိုင်း ဖြည့်သွင်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အရည်အသွေး၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်အားလုံးကို စားသုံးသူများနှင့် ဥပဒေဘောင်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မှန်ကန်သော စံနှုန်းအတိုင်း ထောက်ပံ့ပေးကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်တကျ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အမှုန့်ဖြည့်စက်အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ 2

နိဂုံးချုပ်

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ အမှုန့်ဖြည့်စက်ဟာ မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးတယ်လို့ ဆိုနိုင်ပါတယ်။ ဒီလိုဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွေက လက်ကားအမှုန့်ဖြည့်စက်နဲ့ တံဆိပ်ခတ်စက်တွေကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရဲ့ အဓိကအားသာချက်တွေအဖြစ် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ဖို့အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်တွေနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေရဲ့ အဆင့်အတန်းကို သေချာပေါက် မြှင့်တင်ပေးမှာ သေချာပါတယ်။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးနည်းပညာမှာ အကောင်းဆုံးကို ခံစားနိုင်ဖို့ Smart Weigh Pack မှ ပေးဆောင်တဲ့ ခေတ်မီဖြေရှင်းနည်းတွေကို လေ့လာကြည့်ပါ။

မလက်မောင်း
မြေပဲထုပ်ပိုးစက်ဆိုတာဘာလဲ။
ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်နှင့် လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်း- ဘယ်ဟာက ပိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာလဲ။
နောက်တစ်ခု
Smart Weigh အကြောင်း
စမတ်ပက်ကေ့ချ် မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ကျော်လွန်၍

Smart Weigh သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလေးချိန်နှင့်ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဦးဆောင်သူဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည် ၁၀၀၀ ကျော် နှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း ၂၀၀၀ ကျော်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသည်။ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် UAE တို့တွင်ဒေသခံပံ့ပိုးမှုဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ကျွေးမွေးခြင်းမှသည် palletizing အထိ turnkey ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းဖြေရှင်းချက်များကိုပေးဆောင်သည်။

သင့်မေးမြန်းချက်ကို ပေးပို့ပါ
သင့်အတွက် အကြံပြုထားသည်
ဒေတာမရှိပါ
ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © ၂၀၂၅ | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. ဆိုက်မြေပုံ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုဆက်သွယ်ပါ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
whatsapp
ပျက်စေ
Customer service
detect