အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ရဲ့ ပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ရဲ့ ပြဿနာတွေကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

၁။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသည် သွေဖည်မှုကြီးမားပြီး အရောင်အမှတ်အသားကြား ကွာဟချက် အလွန်ကြီးမားကာ အရောင်အမှတ်အသား အနေအထား ချို့ယွင်းပြီး photoelectric tracking compensation သည် ထိန်းချုပ်မှု မရှိတော့ပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ photoelectric switch ၏ အနေအထားကို ဦးစွာ ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အလင်းအစက်အပြောက်သည် အရောင်ကုဒ်၏ အလယ်ဗဟိုနှင့် တစ်ထပ်တည်းကျစေရန် စက္ကူလမ်းညွှန်၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

၂။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်က ထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာကို ဆွဲဖြဲသွားခဲ့သည်။ ဤသို့ဖြစ်ပျက်ပြီးသည်နှင့် proximity switch ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိ မော်တာပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပါ။

၃။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလိုအလျောက်အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်၏ စက္ကူထည့်မော်တာသည် ပိတ်ဆို့ပြီး လည်ပတ်ခြင်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုမဲ့စွာ လည်ပတ်ခြင်း။ ၎င်းသည်လည်း အလွန်အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဦးစွာ စက္ကူထည့်လီဗာ ကပ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး capacitor ကို စတင်ပါ။ ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိ၊ fuse တွင် ပြဿနာရှိမရှိ၊ ထို့နောက် စစ်ဆေးမှုရလဒ်အရ အစားထိုးပါ။

၄။ ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာကို တင်းကျပ်စွာ တံဆိပ်မခတ်ထားပါ။ ဤဖြစ်စဉ်သည် ပစ္စည်းများဖြုန်းတီးရုံသာမက ပစ္စည်းအားလုံးသည် အမှုန့်များဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပျံ့နှံ့ရလွယ်ကူပြီး အလိုအလျောက်အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင် ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာသည် သက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်၊ အတုနှင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာကို ဖယ်ရှားရန်၊ ထို့နောက် တံဆိပ်ခတ်ဖိအားကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အပူတံဆိပ်ခတ်အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

၅။ အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် အိတ်ကို မဆွဲထုတ်နိုင်ဘဲ၊ ဆွဲအိတ်မော်တာသည်လည်း ကွင်းဆက်မှ လွတ်နေပါသည်။ ဤချို့ယွင်းမှု၏ အကြောင်းရင်းမှာ လိုင်းပြဿနာတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသည်။ အိတ်ဆွဲထုတ်သည့် နီးကပ်မှုခလုတ် ပျက်စီးနေပြီး၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချို့ယွင်းနေပြီး၊ stepper မော်တာ မောင်းနှင်မှု ချို့ယွင်းနေပါက၊ ၎င်းတို့ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။

အလိုအလျောက် အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်ရဲ့ အားသာချက်တွေကတော့

၁။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် မြန်ဆန်သည်- ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလင်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

၂။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် တိကျမှုမြင့်မားသည်- stepping motor နှင့် electronic weighing နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

၃၊ အမှုန့်ထုပ်ပိုးခြင်း စက်၏ထုပ်ပိုးမှုအကွာအဝေးသည် ကျယ်ပြန့်သည်- တူညီသောပမာဏထုပ်ပိုးစက်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်စကေးကီးဘုတ်ချိန်ညှိမှုနှင့် 5-5000g အတွင်း blanking screw ၏ မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အဆက်မပြတ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၄။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာ၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဘေးထွက်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းများတွင် အမှုန့်၊ အမှုန့်နှင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို အရေအတွက်အားဖြင့်ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ဥပမာ- နို့မှုန့်၊ ကစီဓာတ်၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ တိရစ္ဆာန်ဆေးဝါးများ၊ ကြိုတင်ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ အမွှေးအကြိုင်များ၊ အစာ၊ အင်ဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

၅။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် အိတ်များ၊ ဘူးများ၊ ပုလင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုးတွင် အမှုန့်အရေအတွက်ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၆။ အမှုန့်ထုပ်ပိုးစက်သည် စက်၊ လျှပ်စစ်၊ အလင်းနှင့် တူရိယာများ ပေါင်းစပ်ထားပြီး single-chip microcomputer ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အလိုအလျောက် ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဖြည့်ခြင်း၊ တိုင်းတာမှုအမှားများကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိသည်။